一起三次风管齿轮齿条式闸板阀失效分析

齿轮齿条式闸板阀由于其传动稳定,在三次风管上被广泛使用。随着水泥生产线产量的不断增加,三次风管的规格也在增加,因此闸板阀阀板的重量也在不断加大,这就对电动执行器以及传动部件的质量提出了更高的要求。某公司三次风管使用的闸板阀提升高度为0~2.22m,控制机构为SKD 800/FYT型多转式电动执行器,额定扭矩8　000Nm,最大扭矩10　000Nm,有效转角950°。在调试中,闸板阀提升到0.5m处时,闸板停止动作,检查发现执行器头部的蜗轮齿牙全部磨平;销齿传动杆外侧钢板与齿轮摩擦,在更换电动执行器时,拧松固定销齿的螺栓后螺母被弹出。闸板阀机械传动结构示意见图1。     

三次风闸板阀的改造

分析了三次风闸板阀在使用过程中经常卡死和断裂的原因.通过采取增大三次风闸板阀开度、改变三次风闸板阀骨架设计、砌筑护砖、去除两侧卡槽等措施,三次风闸板阀再未出现过弯曲断裂现象,调节过程中也未再出现过卡顿现象,三次风闸板阀的更换时间由原来最长6个月延长至18个月,实现了降本增效.     

三次风管耐火材料的改造

我公司2号6　000t/d窑采用大窑头罩,三次风从窑口右上角抽取,三次风管在入窑尾框架前为直管道,设计直径偏大(3　500mm)。三次风管由若干节组成,每节长度为 2　514mm,每节之间满焊,同时用加强筋板再加固,加强筋板高度200mm。三次风管耐火材料砌筑为：不规则部分用浇注料,规则部分用耐火砖。     

三次风管及其耐火材料的优化设计

<正>如今的大型预分解窑,入炉三次风温一般达到880~950℃。为了降低热源损耗、简化工艺流程,三次风管已很少有收尘装置,使气流中携带有很多温度在1 300℃左右的细颗粒熟料,进一步提高了三次风温,风管衬体承受着高温热膨应力、硫碱侵蚀和细颗粒熟料的磨蚀,另外,风管壳体热胀冷缩变形也会对衬体产生挤压、剪切等应力损坏。国内不少生产线曾出现过三次风管断裂、膨胀节失效、风管壳体高温膨胀变形、内衬挤炸脱落和风管局部脱落等恶性事故,直接     

空气炮在三次风管上的应用

水泥回转窑的三次风管设计安装时一般采用的是水平放置方式,导致三次风管在窑头罩取风点处吸入的三次热风中含有的飞砂料很难被尾风拉走。三次风管内经常积料影响窑内通风和分解炉内煤的燃烧,我公司一般 3～5个月就要彻底清理一次,清理时既费时（3天左右）,又存在安全隐患,影响职工健康。而且当三次风管内积料严重时,即使三次风阀全开,分解炉内依然通风很少,导致窑通风量变大,尾温升高,窑尾烟室结皮严重,严重影响熟料的产质量,增加煤耗。停窑清理一般需要5天的时间,对公司损失很大。     

三次风管及内衬的优化设计

<正>0前言江西玉山南方水泥有限公司8 000 t/d水泥熟料项目三次风管主管内径为Φ3 650 mm,风管内部温度为880～1 050℃,内衬厚度为115 mm耐火材料+115 mm硅酸钙板结构。生产线于2022年4月投入运行后,2022年5月检修时发现三次风管大约每隔6 m左右有一圈锈蚀现象。生产线停窑后对锈蚀部分进行处理,然后重新补漆,投入运行后于2022年6月再次在补漆的地方重新出现明显的锈蚀,对项目的运行存在不可忽视的安全隐患。     

改造三次风管提高余热发电量

<正>我公司Φ4.6m×68m回转窑窑尾配置R3159-TTF型分解炉,设计产能4 000t/d,同时配套建设12MW纯低温余热发电系统。新疆水泥市场竞争日益加剧,水泥价格持续低迷,行业亏损增加,企业应收账款居高不下。为了保证市场竞争力,必须在成本控制方面有所突破。水泥企业对电能的需求很大,在成本结构中,电费一向高居第三位,我公司为提高余热发电量,减少外购电量,降低生产成本,利用2014年冬季限产停     

自制三次风阀板的应用实践

1 存在的问题 1．1三次风闸阀的使用情况 德州晶华集团大坝有限公司2500t/d新型干法生产线原三次风闸阀采用耐热钢外加80mm厚浇注料制成（见图1），使用三个月，阀板轴就严重弯曲，无法转动；阀板浇注料大部分剥落，外漏部分全部氧化，烧毁，致使其失去了窑内用风与分解炉用风调解相对平衡的作用，     

浅论三次风管的设计

分析了三次风的风温和风量的高低、三次风风速的大小、三次风入炉时的位置和方向对系统运行的影响,并介绍了三次风管在窑头罩内取风点的选取原则;重点进行了三次风管的主要设计要点介绍,包括管内风速的选取、风管保温的措施、风管直径和倾角设计等方面;同时就三次风管与窑的配合设计以及高温阀的设计要求也进行了一一总结。     

三次风管弯头磨损严重的解决办法

<正>我公司Φ4.8m×74m回转窑三次风管弯头用莫来石浇注料,一般使用约1个月,浇注料就疏松、剥落,损坏严重。后来将浇注料厚度由250mm加厚至300mm,使用时间也不足2个月。为此,于2011年12月检修时,对三次风管弯头至分解炉入口处进行了改造。1解决措施1)在三次风闸阀两侧的三次风内壁上用废旧耐火砖砌筑宽400mm、厚200mm、高1200mm的挡风     

分解炉三次风管结构优化研究

本文主要研究三次风管的两种结构形式(即向上偏置不同夹角和水平偏置不同距离)对分解炉性能的影响。研究结果表明,在分料30%情况下,且燃用煤粉为较好的烟煤时,三次风管偏置不同距离并不能明显提高分解炉性能;偏置夹角为30°时,分解炉出口温度最低,Ca CO3分解率最高,性能参数最佳。     

延长三次风管耐磨热电偶使用寿命的技改

<正>我公司两条3000t/d生产线自2010年10月份投产以来,回转窑三次风测温热电偶使用寿命平均每支不超过4天,不但增加维修的工作量而且严重影响工艺控制,增加操作难度和生产费用。为延长热电偶使用寿命,经过多次试验,找到了对策,使三次风测温热电偶使用寿命提高到15天。     

三次风管高温闸阀的密封

在水泥生产企业,回转窑煅烧系统中三次风管都有1~2个高温调节闸阀,用于控制三次风量大小,平衡回转窑系统二、三次风量和风速,是调节、平衡回转窑系统风量的关键部件,它的开度大小直接关系到熟料的质量、产量、热耗及煅烧的稳定性和安全性。三次风管高温闸阀处的漏风是回转窑系统的一个较大漏风点,三次风管高温调节闸阀四周有50 mm宽度的活动空间,冷风漏入三次风管内,严重影响烧成系统热工制度,增加热耗。为此,增设三次风管高温调节闸阀密封装置,是十分必要的,且具有较强的实用性。本文介绍我公司制作的三次风管高温调节闸阀密封装置。     

三次风管积料原因分析及节能建议

从设计、原燃料、操作等方面分析了三次风管积料的原因,针对生产线热耗和电耗较高的问题进行了分析,并针对三次风管积料问题和能耗高的问题提出了节能建议。     

浅谈负压表在三次风管上的设计与合理布置

据了解,目前国内大多数新型干法窑的设计都对炉窑之间一、二、三次风的匹配相当重视,所以在三次风总管道上都安装了一套负压表和一套热电偶装置,大多数生产单位在三次风（两条）分支管道上也都各自安装了一套负压表,用以监视风管内负压和状况;     

新型干法窑三次风管堵塞分析与处置

新型干法窑生产技术已相对成熟,依靠自动化仪表就能大致判断出生产中的问题,如预热器旋风筒堵塞、红窑、压篦床等。而有些异常情况,依靠仪表也不能够准确判断,笔者从事水泥窑生产10多年,很少见到三次风管堵塞的文献记录,本文将描述笔者亲身经历的三次风管堵塞始末,透过事件发展,展示一次非常完整、详实的三次风管堵塞处理过程,供同行参考。     

三次风管摆动支撑体系的设计与应用

本文介绍了一种新的三次风管摆动支撑体系,从结构和原理以及相对于传统的滑动支撑体系的优点等几方面进行了阐述,并对其倾角、固定支座位置及支座载荷计算等设计问题进行了探讨。关键词:三次风管;摆动支撑;固定支座;摆动支座;二力杆     

三次风管耐火材料砌筑问题及处理

随着水泥市场销售的不断紧缩,水泥企业回转窑系统运转率也随之降低,生产成本逐渐增加。水泥企业只有提高回转窑系统安全运转的可靠性,方能降低成本。三次风管内耐火材料的使用寿命,决定着回转窑的运转周期,本文介绍三次风管内的耐火材料的施工问题及解决措施。     

三次风管耐火材料砌筑问题及处理

随着水泥市场销售的不断紧缩,水泥企业回转窑系统运转率也随之降低,生产成本逐渐增加。水泥企业只有提高回转窑系统安全运转的可靠性,方能降低成本。三次风管内耐火材料的使用寿命,决定着回转窑的运转周期,本文介绍三次风管内的耐火材料的施工问题及解决措施。     

三道锁风阀阀板相关部位的两项技改

我公司1　200mm×800mm的三道锁风阀自投产以来,有两个问题一直制约着三道阀的正常运行,一是锁风阀非传动侧轴承损坏较快;二是阀板漏风严重,影响磨内系统风量,降低磨机的产质量。