煤粉计量科里奥利秤运行中的维护

科里奥利秤优点在于长期和短期精度都高,但其对物料要求也高,受限于其通过能力差,各种非正常因素对测控的影响较大,容易造成跟不上料、波动等现象,文中通对科里奥利秤工作原理、秤体结构剖析,对煤粉特性的分析,结合生产中遇到的各种事例的分析,对造成煤粉波动的因素加以分析,总结出四大原因:一是煤粉下料不畅;二是异物堵塞;三是压缩空气问题;四是传动机构故障。并指出煤粉下料和异物因素占了相当大的比重。在生产中通过比较测量轮压重、给料机、测量轮速度、皮重以及罗茨风机压力等,判断问题所在,提出了一定的操作方案,并对可能的问题提出了改进预防措施。     

延长煤粉秤出料管使用寿命的措施

泰山中联水泥有限公司5 000 t/d熟料生产线煤粉计量装置采用德国菲斯特生产的DRW.4.12转子煤粉秤。煤粉经称重计量后通过气力输送系统送至窑头或窑尾燃烧器。气力输送系统采用罗茨风机供风,风压在20～30 kPa之间,     

煤粉转子秤的改造

<正>我公司煤粉输送采用的是德国技术菲斯特转子秤,型号为DRW4.12,称重范围为0~20t/h,使用一段时间后出现下料不稳、波动较大等问题,影响窑系统的稳定。经过现场检查,找到了故障原因,并进行了改造,满足了窑系统的正常运转。1存在的问题(1)转子表面与顶板间隙过大,造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜,在下料管中产生气阻,阻碍了煤粉向下流动,造成负荷率波     

煤粉转子秤的改造

在煤粉秤前增设多层煤粉给料机,该装置投资少、工期短、现场改动小,并可保证煤粉秤的负荷率由60%稳定提高至80%以上,可解决煤粉转子秤下煤不稳问题,稳定回转窑生产。     

科氏力煤粉秤波动大的原因及改造措施

我公司2 500 t/d生产线窑头、窑尾喂煤系统均采用合肥水泥研究设计院生产的KXT（M）-II科氏力煤粉秤,从2006年6月投产以来,煤磨停机时窑头和窑尾喂煤秤下煤均较稳定,在煤粉入窑头煤粉仓时喂煤秤波动一下就恢复正常,但在煤粉入窑尾煤粉仓的过程中喂煤一直极不稳定,喂煤给定9 t/h反馈波动高达±1.0 t/h（设计计量精度为≤0.5%,控制精度≤1.0%）,喂煤罗茨风机压力随之波动±1.0 kPa,C1出口CO频繁超标,给窑煅烧带来较大困难。     

防止煤粉转子秤堵塞跳停的技术措施

<正>1出现的问题某5000t/d生产线自2006年6月份投产后,煤磨袋除尘器掉袋现象时有发生,导致头尾煤转子秤堵塞跳停,严重影响窑的安全运行。虽然车间加强对除尘器滤袋的巡检,却不能杜绝此故障的发生。     

煤粉申克秤空气轴承的改进

1煤粉计量秤使用中的问题我公司日产2500t熟料生产线烧成系统窑头、窑尾煤粉供给的计量装置为德国申克公司的科里奥利秤(也叫申克秤),其型号为MUTICORK-40,称重范围为0~10t/h(窑头)、0~12t/h(窑尾)。尾煤秤从2005年11月投用,在2007年7月至11月期间,曾多次出现减速器内进煤粉的问题     

科氏力煤粉秤的应急模式

<正>水泥生产中,工艺系统对煤粉计量的要求比较严格,特别是煤粉供给的连续性,一旦因计量设备、仪表等原因造成断煤,轻则会导致熟料质量变差,产量降低;重则发生窑内冲料,被迫止料甚至停窑的事故。我公司煤粉计量使用的KXT(M)科氏力秤煤粉定量给     

菲斯特生料秤与煤粉秤应用上的区别

<正>菲斯特转子秤因其喂料稳定、精度高、密封性能好的特点而在水泥企业有较广泛的应用,其中介绍菲斯特煤粉转子秤的文献很多,但对其生料转子秤的介绍很少。本文将对这两者在应用上的区别进行介绍。1工艺布置对比两种秤的工艺布置分别见图1和图2。生料由均化库底称重仓卸出后,经过气动流量阀进入转子秤内,随转子一起转动,到传感器的位置处被称量,然后到出料口靠重力作用落入下端的空气输送斜槽中被输送走(见图1),即生料料流由上往下经过转子秤。而煤粉转子秤出料口向上,料流由上落     

科里奥利煤粉秤波动的原因分析及处理措施

我公司4　500t/d生产线煤粉秤采用申克科里奥利秤,自2010年12月投产以来,经常出现煤粉秤、特别是窑尾煤粉秤波动大的情况,给熟料的产质量带来较大的影响。其间多次采取措施,如在煤粉仓锥体下部安装振打器、加装助流风管等,尽管收到了一定的效果,但始终没有彻底解决。最后在查明是料仓下料环节原因后,利用检修机会对煤粉称重仓等进行改造处理,消除了这一制约生产的瓶颈。     

北方冬季菲斯特煤粉秤故障分析

鑫塔水泥公司地处东北地区，冬季最低气温达到-30℃以下。2009年鑫塔水泥公司新建了一条2500t／d生产线，煤粉计量装置采用史密斯公司菲斯特煤粉秤，其型号为DCW412，称重范围为0-20t／h。投产后该秤使用效果较好，能满足窑煅烧要求。但进人冬季后秤喂煤量波动大，导致预热器系统频繁挂料堵塞，影响窑系统的稳定。不仅造成窑系统长时间停机，而且停机后由于气温低导致系统启车困难，产生连锁机械事故。     

菲斯特煤粉转子秤的使用实践

菲斯特转子秤在生产过程中,经常会遇到下煤不畅的现象,主要是蓬仓引起的,而造成菲斯特转子秤蓬仓的原因很多,有煤湿蓬仓、转子间隙大窜风蓬仓、风压高风蚀设备磨损、收尘器失效等,本文就我公司遇到的几种情况及措施作一浅析。     

煤粉申克秤空气轴承的故障处理

<正>我公司5000t/d生产线煤粉计量装置采用德国申克公司的科里奥利秤(也称申克秤),其型号为MUTICORK-40,称重范围为0～22t/h。从2004年6月投入使用至2006年1月,该秤多次出现减速器内进     

申克煤粉秤系统的升级改造

<正>0引言近年来,申克煤粉秤在水泥行业中有着广泛的应用,其以结构简单紧凑,性能稳定可靠的特点深受广大用户的喜爱。我公司于2021年3月开始使用申克煤粉秤,但在使用过程常因压缩空气气压不足造成申克煤粉秤跳停故障,致使窑系统断煤停机。随着生产运行时间的增加,头尾煤秤煤压波动变大,     

申克煤粉秤的改造升级实践

介绍了申克煤粉秤在使用过程中出现的问题，从电控系统、气路系统和工艺系统各方面进行了分析，并提出了相应的解决措施，保证了煤粉秤的平稳运行。     

菲斯特煤粉转子秤的应用体会

海螺集团自荻港海螺2500t／dNSP窑生产线开始，新建的大型熟料生产线都采用了菲斯特煤粉转子秤。我公司现有的2条2500t／dNSP生产线和5000t／dNSP窑生产线共采用了6台菲斯特煤粉转子秤，使用效果一直很好。     

煤粉秤负压收尘管道的改造

很多厂家在生产中常出现煤粉秤能够运转,煤粉仓仓位适中但还是会发生煤粉秤下煤不稳或反馈量不足等问题.这些虽不会导致停窑但却会影响窑系统的热工稳定的问题,却一直没有得到根本解决.     

KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统

在新型干法水泥生产过程中,窑和分解炉喂煤是稳定窑的热工制度,降低热耗、提高熟料产量和质量的重要环节。我国前几年新建的大型新型干法水泥生产线喂煤系统仍以引进国外设备为主。随着新世纪的到来,我国水泥工业正步入一个新的历史时期。大力发展新型干法水泥生产工艺,实现技术与装备的国产化、大型化已成为业内人士的共识。为此我们研制开发出了有自主知识产权、投资低、技术含量高的KXT科氏力秤粉体物料计量与控制系统。该系统在水泥厂主要用于煤粉和生料的计量与控制,也可用于熟料与混合材分别粉磨按比例搭配过程,以及需对粉体物料进行计量与控制的其它生产环节。     

窑头煤粉申克秤损坏原因分析

我公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线,2008年3月投产,其窑头、窑尾煤粉的计量输送秤分别采用了申克公司的K-50、K-80计量秤输送系统。运行至2008年11月发现给料靴磨穿及计量轮减速箱进煤现象,为此我们于2009年4月对计量部分进行了整体更换,现运转正常。