“电石渣-石膏”法烟气脱硫工艺及脱硫石膏的综合利用

结合新疆天业（集团）有限公司4×135MW机组烟气脱硫工程的实施情况,介绍了“电石渣-石膏”法烟气脱硫工艺的特点,并指出了脱硫石膏的综合利用途径。     

电石渣—石膏湿法烟气脱硫工艺应用

论述了南宁化工股份有限公司65 t/h、35 t/h锅炉烟气脱硫采用以自有副产废弃物电石渣作为脱硫剂的＂电石渣—石膏＂湿法烟气脱硫的工艺应用情况,介绍＂电石渣—石膏＂湿法烟气脱硫工艺的原理和关键技术,分析脱硫石膏的综合利用途径,并探讨所解决的技术问题。     

电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺的应用及探讨

介绍了电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺的应用情况,并对各主要运行控制指标进行了确定,分析了存在的问题,提出了解决的方法。     

电石渣—石膏法烟气脱硫工艺的运行总结

论述了电石渣—石膏法烟气脱硫工艺在新疆天业集团4×135MW机组的运行情况,介绍了电石渣—石膏法烟气脱硫的工艺原理和关键技术。     

利用Aspen plus进行电厂脱硫专用电石渣烘干生产线辅助设计的探讨

采用Aspen Plus工艺模拟计算软件模拟了电厂脱硫专用电石渣烘干生产线工艺过程,模拟数据与现场的标定数据吻合较好;在此基础上,利用Aspen Plus模块化分析功能,研究了工艺的关键数据对工艺过程的影响,其结论与实际生产过程相符合;结果表明,基于Aspen Plus的过程模拟,对设计计算和生产操作均具有优化作用。     

电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水处理

针对新疆天业(集团)有限公司4×135 MW和2×300 MW机组烟气脱硫废水处理系统的工程调试及运行实践,对比石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的特点和处理工艺,分析了电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水的水质特点,提出了改进的处理工艺及调试运行参数。在优化的参数下运行,脱硫废水出水水质可以达到《污水综合排放标准》(GB/T 8978-1996)中一级标准。     

气流干燥技术在电石渣法烟气脱硫制石膏中的应用

介绍了气流干燥技术在电石渣法烟气脱硫制石膏中的应用情况及气流干燥管的设计。通过气流干燥技术,将脱硫岛出来的石膏的含水量由12%左右干燥至4%以下,达到生产水泥的标准,变废为宝,节能减排。     

电石渣在石膏法烟气脱硫中的应用

介绍了利用电石渣作为脱硫剂在烟气脱硫中的应用情况,节能降耗效果显著。     

电石渣浆液在锅炉烟气湿法脱硫工艺中的应用

通过对电石渣浆液和上清液的应用,把燃煤电厂循环流化床锅炉烟气中的二氧化硫脱除,解决了烟气中二氧化硫排放达标问题,并且避免了传统脱硫消耗大量的水和熟石灰资源。     

制水泥用湿排电石渣烘干方式的选择

大规模利用电石渣生产水泥熟料已成为处理电石渣污染的重要方法,湿排电石渣在应用中需要烘干。对电石渣主要的烘干方式进行分析,并选择合适的电石渣烘干方式。     

电石渣烘干下料系统改造

电石渣烘干系统下料溜子粘料及堵料一直是影响系统稳定运行的难题,尤其是水分为32%左右的湿渣堵料更为频繁。受系统进料点的影响,进料溜子角度、尺寸约束导致湿渣下料系统经常性堵料,影响回转窑系统正常运行。针对电石渣烘干系统的堵料问题制定了相应的解决措施,最终实现了稳定运行和节支创效的目标。     

利用窑尾余热烘干湿电石渣

<正>0引言我公司的电石渣制水泥生产线,是由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,于2012年正式投产。其主要是利用河南省沁阳市沁北产业集聚区昊华宇航氯碱分公司的化工废渣电石渣,替代石灰石生产水泥熟料的生产线。经过技术研发和试验,尤其在电石渣的处置方面,设计开发出自清洁双轴打散给料机,很好地解决了国内外同类生产线中存在电石渣黏度大、在输送与二次处理时易堵塞的技术难题,提高了电石     

电石渣烘干系统防异物的改造

<正>我公司3000t/d生产线采用了纯电石渣配料,于2010年9月投入生产运行。本文对电石渣烘干系统防异物改造作一叙述。1改造措施1)电石渣输送皮带原来没有设计除铁器,我们后来增设省电节能、安全性能良好的永磁悬挂式除铁器(见图1),运行过程中可直接将铁器类异物带走。图1电石渣输送工艺流程2)对电石渣烘干系统滤饼喂料皮带机下料仓加设了防堵活动篦子。如图2所示,在下料仓远离皮带机一侧的仓壁上     

电石渣浆水脱硫及综合利用

1 绪言电石法PVC技术一般采用湿法发生制乙炔,原料为电石和水。由于生产电石的原料——石灰石中含有硫、磷杂质,致使电石中存在磷化钙、硫化钙等杂质。在发生乙炔过程中,它们也同时参与化学反应,结果生成Ca(OH)_2、C_2H_2、H_2S、PH_3等。由于磷化氢在水中溶解度很小,绝大部分混在乙炔气中。而在     

湿电石渣除杂措施及烘干系统的改造

<正>1电石渣烘干工艺简介我公司2×3000t/d生产线是北元集团年产100万t的PVC循环产业配套项目,两条生产线分别采用湿法和干法制乙炔工艺排出的电石渣作为钙质材料替代石灰石生产水泥。一期生产线中,为了满足PVC生产中制乙炔工艺要求,湿电石渣水分一般控制在30%左右,由化工厂压滤机排出后经胶带输送至锤式烘干破碎机进行烘干,烘干后的电石渣干粉收集储存于干粉库中进行配料,干粉水分要求2.0%。二期生     

脱硫用电石渣浆液中硫化物去除工艺的对比研究

分别研究了空气催化氧化法、双氧水氧化法和漂白粉氧化法对脱硫用电石渣浆液中硫化物的去除效果。实验结果表明,在适当条件下,空气氧化法可在240 min内使硫化物的去除率达到80%,适量的双氧水和漂白粉能够使硫化物降至0.5 mg/L以下,去除率达到99%以上。在此基础上对比了3种工艺的经济成本:空气催化氧化法<漂白粉氧化法<双氧水氧化法。     

电石渣湿法烟气脱硫石膏的处理及利用

近几年来,随着国家对火电企业减排问题的高度重视,燃煤电厂烟气脱硫产业随之快速发展。据初步统计,我国目前火电厂烟气脱硫装机容量超过3．79亿kW,预计到2010年底,全国可减少二氧化硫排放230万t／a,等待处理的脱硫石膏达1000万t／a以上,如不予以处理,则要占地堆积,     

干法电石渣在火电厂烟气脱硫工艺中的应用

论证了干法电石渣在电厂烟气脱硫系统中应用的经济性及可行性。     

电石渣用于烟气脱硫方式的探讨

探讨了水循环法、上清液法和悬浮法电石渣用于烟气脱硫的可行方法。对脱硫方式、脱硫吸收操作温度的控制、脱硫吸收酸碱介质pH值、脱硫处理排出物、电石渣的利用率及脱硫塔的防腐要求等各项指标的比较表明,悬浮法较优于上清液法和水循环法。     

电石渣用于循环流化床锅炉脱硫工艺的探讨

简要介绍了公司热电厂循环流化床锅炉运行现状。针对电石渣脱硫工艺进行了试验与分析；论证了电石渣应用于流化床锅炉脱硫的可行性。