浅议螺旋锥形混合机的改进

简要叙述了螺旋锥形混合机的工作原理,对其存在的问题提出了相应的解决措施,基本上达到了改造的目标和要求。     

烧结混合机筒体的改进实践

混合机是钢铁厂烧结工序的关键设备,每条生产线一般配置一、二次混合机各一台,其功能是通过混合机筒体的旋转将烧结原料按照一定比例混匀、制粒,为进入烧结机焙烧作物料准备。其中一次混合机的主要功能是完成原料混合;二次混合机的主要作用是实现混合料的造球制粒。随着烧结生产的大型化和生产节奏的加快,对混合设备的保障能力提出了更高的要求。邯郸钢铁公司通过总结邯钢老区90m2和400m2烧结机配用混合机的运行故障的经验教训,完善了邯钢新区360m2烧结系统混合机结构的设计方案,有效地减少了设备运行故障,实现了装备档次的提升。     

防爆混合机自动控制系统

本文介绍了一种防爆混合机的自动控制工作原理，利用可编程控制器（PLC）作为主要控制系统，结合工控机系统作为远程监控，利用气电变换阀、变频器、油马达和高精度传感器，构成一个远程控制的防爆混合机的自动控制系统。     

圆筒混合机支座设计计算

用力学基本理论和数学方法分析了圆筒混合机的几何与力学参数,并对其支座的受力进行了计算.     

日钢360m^2烧结机的主要设计特点

介绍了日钢新建360m^2烧结机的设计特点，重点介绍了为强化烧结过程采用的点火、布料装置。     

试压系统改进设计

针对原系统存在的问题进行改进,在保留原系统优点的同时,提高了系统工作效率和安全性,延长了元件的使用寿命,锁紧、保压性更好,操作简单、维护方便,并且减少了液压元件数量。     

SHS离心机改进设计

介绍了 SHS离心机的工作原理、结构及性能 ,简述了在设计制造中的几个主要问题。介绍的 SHS离心机可方便地制备外径为 50～ 150 mm,长度为 10 0～ 2 0 0 0 mm的中小型内衬陶瓷复合钢管     

液压机液压系统的改进设计

分析了液压机上滑块下落的原因，并提出了改进措施。     

压铸模内浇口的改进设计

<正> 对于高熔点合金,从内浇口进入型腔的金属液,一般尽可能避兔正面冲击型芯,以减少合金动能损耗,防止被冲击的型芯因受侵蚀而产生粘芯现象。但有时为了保证金属充填型腔各部分,使其具有最短流程,金属液充填过程中热量损失尽可能的小,以免造成铸件花纹、冷隔或其它缺陷,则又不可避     

一种用于核雕的新型专用夹具的设计

设计一种用于果核雕刻的专用夹具,用于解决由于果核形状不规则造成的夹持困难问题。通过添加弹簧,使顶针的伸长量可以根据果核形状自动调节,装夹牢固可靠,装卸方便快捷;两个夹具头均采用橡胶材料,并且前端有一个椭圆形小孔,解决了现有夹具由于果核形状不规律且易碎、普通夹具不能准确定位、容易破坏果核的技术问题,实现了快速自定心夹牢果核及装夹果核的效果。     

饮料瓶盖注射模设计

分析了饮料瓶盖的成形工艺,介绍了瓶盖的注射模结构设计和模具工作过程。注射模采用两次分型、马达带动脱螺纹抽芯机构完成塑件成型,利用推杆推出塑件,顺利开模;合模时,推动复位杆将推板复位,马达反转复位螺纹型芯。模具设计结构紧凑,工作可靠,运转平稳,对内螺纹塑件的注射模设计有一定的参考推广作用。     

大圆坯连铸过程检测及自控技术的设计和应用

介绍了近年实施的大断面圆坯连铸机工程中,应用可靠的过程检测技术和自动控制系统设计方案,如钢水测温、钢包和中间罐称重、下渣检测、结晶器液位检测与控制、结晶器冷却水系统检测与控制、二冷水系统检测与控制、动态二冷模型、自动控制系统等。     

Φ273mm限动芯棒连轧管机组工艺设备特征

概述了Φ273mm限动芯棒连轧管机组的生产能力、产品规格及品种、工艺选型、生产工艺流程以及锥形辊穿孔、5机架限动芯棒连轧管、12机架微张力定(减)径等主要工序的工艺和装备特点及其技术性能参数;着重介绍了该机组最先进的物料跟踪系统、在线检测质量保证系统、穿孔机工艺辅助设计系统、连轧自动辊缝控制系统、连轧工艺监控系统、微张力定(减)径机工艺辅助设计系统等工艺控制技术。可供国内同类无缝钢管机组的建设借鉴。     

承压设备水压试验自动控制装置设计与实现

针对当前承压设备水压试验手动加压过程难以控制和采用肉眼直接观察压力表判断水压试验合格性存在误差的问题,提出一种承压设备水压试验自动控制装置设计方案,并实现了装置结构和控制系统。该自动控制装置结构设计包含工作台结构设计、加压管路设计、泄压管路设计和其他保护设计;以PLC、变频器和比例阀为硬件核心,结合模糊PID控制器实现对水压试验过程控制;利用开发的上位机软件实现水压试验设备的人机交互;进行水压试验自动控制装置性能测试。结果表明：该装置能较好地实现水压试验全过程控制和合格性判定,具有对试验过程录像、试验数据实时保存等功能,且可追溯水压试验过程。     

自动分度器的设计

本文介绍了一种机、电、液联动控制的铣床用自动分度器，它通用性强、分度速度快、精度高，大大降低了劳动强度、提高了生产效率．为铣床自动加工创造了条件。     

塑料自动铆接装置设计与实现

通过对现有塑料铆接方法的分析,提出基于Lab VIEW开发平台、以工控机为控制核心的塑料自动铆接方法。所设计的塑料自动铆接装置采用高精度数据采集卡采集传感器的信号,采用虚拟仪器技术Lab VIEW开发数据采集和控制软件,从而控制相关设备,实现对塑料制品的自动铆接。该装置可根据不同产品的要求设置参数,改进传统的手动、半自动铆接方法,实现自动铆接控制,提高了产品的加工效率,保证了产品的质量。     

一种新型升降装置的设计

为自动化加工设备设计一种新型的升降装置。此装置既可以实现自动升降,也可以手动升降。通过蜗轮蜗杆减速机带动两端有正反螺纹的螺杆转动,从而带动两组斜T形导滑槽反向运动实现装置的升降。该装置的精度和稳定性都比较高,可以确保整台自动化设备正常运行。     

第二代PET饮料瓶模具设计

在分析旋转式全自动吹瓶机的传统饮料瓶模具的结构与制造工艺的基础上 ,应用UG软件对第二代PET饮料瓶模具的结构进行了全面设计 ,有效地提高了模具标准化程度 ,大大缩短了模具设计、制造周期。     

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阐述了某热轧检验室承担的任务、工艺流程以及工艺布置,总结了热轧检验室设计中值得注意的问题及细节,并介绍了先进技术的应用,对同类工程的实验室建设与设计具有借鉴和参考作用。