丁腈橡胶防护体系的技术进展

综述丁腈橡胶(NBR)用胺类、酚类及复合型防老剂的研究进展,分析传统NBR用防老剂使用中存在的问题,论述当前主流防老剂和新型防老剂的特点。进一步讨论了NBR用防老剂的应用和发展趋势,指出NBR防护体系将向环保、低毒、高效和多功能方向发展。     

防老剂在过氧化物硫化体系氢化丁腈橡胶胶料中的应用研究

研究几种防老剂单用或并用对过氧化物硫化体系氢化丁腈橡胶(HNBR)胶料性能的影响。结果表明:防老剂ZMTI对胶料硫化特性和物理性能的影响较小,胶料的耐热老化性能较优;随着防老剂ZMTI用量的增大,胶料的耐热老化性能提高,但抗压缩永久变形性能下降;防老剂ZMTI与复合抗氧剂FG或防老剂ODA并用时胶料的耐热老化性能提高,但与防老剂445或防老剂RD并用时胶料的耐热老化性能下降。     

防老剂JOL在载重汽车轮胎配方中的应用

大量实验室模拟试验及工业化应用试验结果、逾百万套轮胎实际使用情况表明,防老剂JOL应用于载重汽车轮胎胎面、胎侧、帘布层等配方中,等量替代防老剂A,无论是单用还是与防老剂4010NA、石蜡并用,均达到防老剂A的水平,同时简化了工艺,且降低防老剂原材料成本39.97％。     

反应型不抽出防老剂NAPM在丁腈橡胶中的应用

研究了反应型不抽出防老剂NAPM在丁腈橡胶中的防老化性能 ,并与防老剂OD、40 1 0NA、M、ND PA、RD、MB进行了对比。结果表明 ,在 1 # 煤油、1 0 # 滑油及 1 5 0℃× 1 2 0h热空气老化中 ,防老剂NAPM性能最好。将它用于耐变压器油抽出、抗迁移污染的胶料中 ,制得了符合HG/T2 887 97的变压器用橡胶材料。用NAPM制出聚合稳定丁腈橡胶。     

防老剂在氢化丁腈橡胶复合材料中的应用研究

研究优化了防老剂2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合物(RD)4,4′-双(α,α′-二甲基苄基)二苯胺(Nargard 445)及Nargard 445与2-疏基苯并咪唑锌盐(MBZ)组合物对氢化丁腈橡胶(HNBR)胶料硫化特性和力学性能的影响,详细讨论了防老剂Nargard 445用量对HNBR胶料性能的影响。结果表明,防老剂种类对HNBR复合材料的硬度影响较小。经过150℃×72h老化后,防老剂Nargard 445单独使用时拉伸强度最高,而防老剂Nargard 445/防老剂MBZ并用的胶料拉伸强度最低。随防老剂Nargard 445用量的增加,胶料的门尼粘度和撕裂强度降低,当防老剂Nargard 445用量为1.5份时,HNBR复合材料表现出最优的拉伸强度,实验范围内防老剂Nargard 445用量的增加对过氧化物的交联效率影响不大,表现为玻璃化转变温度Tg无变化,Nargard 445是HNBR过氧化物硫化体系中较为适合的防老剂。     

防老剂对过氧化物硫化体系氢化丁腈橡胶性能的影响

研究防老剂对过氧化物硫化体系氢化丁腈橡胶(HNBR)性能的影响。结果表明:防老剂种类可以显著影响过氧化物硫化体系HNBR硫化胶的交联密度,防老剂ZMTI可显著消耗过氧化物自由基,阻碍过氧化物硫化反应的进行,使采用防老剂ZMTI的硫化胶的交联密度减小,单用防老剂445或ODA对硫化胶的交联密度影响相对较小;单用防老剂445的HNBR硫化胶的定伸应力最大,弹性最好,压缩永久变形和损耗因子最小,防老剂445是非常适合过氧化物硫化体系HNBR的防老剂。     

新型环保防老剂木质素ECOLIG-75在SBR/NR胎面胶中的应用

研究木质素ECOLIG-75替代防老剂TMQ以及与防老剂6PPD和防护石蜡并用在丁苯橡胶/天然橡胶胎面胶中的应用。结果表明：与防老剂TMQ胶料相比,木质素ECOLIG-75胶料具有较大的交联密度,物理性能基本相当,耐臭氧老化性能较好;木质素ECOLIG-75与防老剂6PPD并用时的热氧老化防护效果优于单用防老剂6PPD。木质素ECOLIG-75无毒、无污染,是防老剂TMQ的可持续环保替代品。     

植物基环保橡胶油在丁腈橡胶中的应用

将自制植物基环保橡胶油(PBRO)应用于丁腈橡胶(NBR)中,研究PBRO用量对NBR胶料性能的影响,并与相同用量石蜡油、环烷油、芳烃油和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)进行对比。结果表明:当PBRO用量为25份时,NBR胶料的硫化特性、物理性能、耐热老化性能、耐油性能和耐寒性能较好;添加PBRO的NBR胶料物理性能、耐老化性能、耐油性能和耐寒性能与添加芳烃油和DOP的NBR胶料相近,其中添加PBRO的NBR胶料的耐热老化性能、耐油性能和热稳定性能略好。     

不同防老剂在轮胎胎侧胶中的应用

对比研究三嗪类防老剂TMPPD和喹啉类防老剂S-TMQ、AW在轮胎胎侧胶中的应用。结果表明：添加防老剂S-TMQ的混炼胶的加工性能和硫化特性较好;添加防老剂TMPPD硫化胶的静态耐臭氧老化性能、耐热氧老化性能和耐天候老化性能较好,添加防老剂S-TMQ的胶料次之,添加防老剂AW的胶料较差;防老剂S-TMQ与防老剂AW为相似结构,但相对分子质量不同,防护性能相差较大。     

环保型促进剂DPT在白炭黑填充胎面胶中的应用试验

对环保型促进剂DPT在白炭黑填充胎面胶中的应用进行试验,并与促进剂DPG对比。结果表明,与促进剂DPG胶料相比,促进剂DPT胶料抗硫化返原性能好,拉伸强度和拉断伸长率大,耐磨性能提高。促进剂DPT不释放胺类物质,是促进剂DPG的环保型升级产品。     

环保橡胶增塑剂HJA0810在工业橡胶板胶料中的应用

研究高芳烃含量的环烷基环保橡胶增塑剂HJA0810(以下简称增塑剂HJA0810)在工业橡胶板胶料中的应用,并与现用机油进行对比。结果表明:与添加机油的胶料相比,添加增塑剂HJA0810的胶料混炼工艺性能和硫化特性相当,硫化胶的物理性能和耐热老化性能提高;随着增塑剂HJA0810用量增大,硫化胶的物理性能和耐热老化性能提高,耐压缩疲劳性能先提高后降低;增塑剂HJA0810可等量或适当增量替代机油应用于工业橡胶板胶料中,改善工业橡胶板胶料的环保性能。     

环保型橡胶增塑剂在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用

研究对比国产石油系环保型橡胶增塑剂HJA1824与进口环保芳烃油(TDAE)和残余芳烃抽提物(RAE)在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用。结果表明:增塑剂HJA1824,TDAE和RAE的芳碳率(C_A)均较大(大于18%),环保性能均达到欧盟要求;3种增塑剂胎面胶的混炼工艺性能和硫化特性相当,增塑剂HJA1824胎面胶的耐压缩疲劳性能略好,滚动阻力略低,耐磨性能介于TDAE和RAE胎面胶之间。增塑剂HJA1824可作为绿色轮胎的优选原材料。     

环保型化学塑解剂SL-6010在全钢载重子午线轮胎胎面胶中的应用

研究环保型化学塑解剂SL-6010(2,2′-二苯甲酰胺基二苯基二硫化物)在全钢载重子午线轮胎胎面胶中的应用。结果表明:与传统塑解剂五氯硫酚相比,环保型化学塑解剂SL-6010对胶料的塑解效果相当,对胶料物理性能和成品轮胎耐久性能无不良影响。环保型化学塑解剂SL-6010可替代传统的硫酚类塑解剂用于全钢载重子午线轮胎胎面胶中。     

环保塑解剂在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用

对比研究4种2,2-二苯甲酰胺基二苯基二硫化物环保塑解剂在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用。结果表明:在带束层胶中添加塑解剂RP68和A89,可有效降低混炼胶的门尼粘度,改善混炼工艺性能,减小混炼段数,提高混炼效率,减少胶料混炼的人力、物力和能耗。     

环保型白炭黑分散剂AT-BTP在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用

研究环保型白炭黑分散剂AT-BTP在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用,并与含锌白炭黑分散剂AT-BTJ进行对比。结果表明:白炭黑分散剂AT-BTP为不含锌的偶联活性剂和多元醇酯的复合物,可以提高白炭黑在胶料中的分散性;与未添加白炭黑分散剂的胶料相比,添加白炭黑分散剂AT-BTP和AT-BTJ的胶料门尼粘度降低,F_(max)增大,硫化速度提高,300%定伸应力略有提高,耐磨性能改善,生热降低,耐热老化性能较好;白炭黑分散剂AT-BTP对胶料硫化特性的影响较白炭黑分散剂AT-BTJ小,且其胶料生热低,耐磨性能和耐屈挠性能好。     

PVC用环保型热稳定体系的复配研究

对酯基锡热稳定剂与硬脂酸类、环氧类以及烷基锡类等无毒或低毒热稳定剂进行了复配研究,用刚果红法和流变仪对复配体系进行了静态和动态热稳定性测试。静态热稳定性实验结果表明：硬脂酸钡、硬脂酸锌与酯基锡热稳定剂复配,体系的静态热稳定时间从32 min增至49 min;环氧助稳定剂与酯基锡有较好的协同效应;烷基锡与酯基锡复配,体系的热稳定时间由32 min增加到57 min。高于加工温度下的动态实验结果表明,酯基锡/烷基锡复合体系透明性良好,动态热稳定性好于钙锌复合热稳定剂体系。72 h紫外辐照老化实验结果表明,酯基锡/烷基锡复合体系有优异的耐紫外老化性能,老化后的拉伸强度保持率为98.14 %,断裂伸长率保持率为91.71 %。     

环保芳烃油在丁苯橡胶中的应用研究

研究国产环保芳烃油在丁苯橡胶中的应用,并与国外同类产品进行对比。结果表明：国产环保芳烃油的环保性能满足欧盟环保指令要求,红外光谱与进口环保芳烃油基本一致;采用加氢降凝工艺制备的国产环保芳烃油A1820-1的硫化胶与采用双重萃取工艺制备的进口环保芳烃油V500的硫化胶的物理性能、耐磨性能、耐疲劳性能、动态力学性能和耐热氧老化性能基本相当,国产环保芳烃油可以替代进口产品。     

环保型促进剂TBSI在胶料中的应用研究

促进剂TBSI属于伯胺类促进剂,硫化反应时不产生易致癌的亚硝胺。研究环保型促进剂TBSI在胶料中的应用性能和环保性能。结果表明：与促进剂DCBS,TBBS和CBS相比,环保型促进剂TBSI的储存稳定性更好,其胶料的硫化反应活化能更大,焦烧时间更长,加工安全性和抗硫化返原性较好,其更加适用于厚制品,可以替代促进剂TBBS/防焦剂CTP单独使用;促进剂TBSI及其胶料的叔丁胺和挥发性有机化合物的质量分数较小,环保性能更好。     

环境友好型聚氨酯的研究开发

聚氨酯应用广泛,早期一般为溶剂型,造成环境污染,对人体产生危害,根据环保要求需要研究开发环境友好型聚氨酯。目前已取得一定进展:以水为分散介质的环境友好型水性聚氨酯产品性能优良,对环境友好;聚氨酯泡沫变压发泡新工艺,通过负压发泡得到低密度泡沫,降少水和异氰酸酯的用量,同时提供了环境友好和开发新产品的平台。