烟包凹印油墨的正确应用

凹印油墨在烟包印刷中扮演着重要角色，笔者愿将多年工作中积累的一些经验行之成文．与同行分享．不当之处，恳请指教。     

强势凹印 演绎精彩——凹印工艺是烟包印刷的方向

凹印以其墨层厚实,色彩鲜艳等特点在包装印刷领域占有重要地位,尤其是在烟包和软包装领域占有很大比例。近年来,凹印行业在蓬勃发展的同时也面临越来越多的挑战,如环保化、短版化、成本压力等。重压之下,凹印正在经历革新之旅。了解凹印市场,追踪凹印热点,掌握凹印技术,精彩内容尽在本期专题。     

烟包印刷向多工艺组合方向发展

由于烟包印刷利润相对较大,所以大量印刷企业纷纷涉足烟包印刷行业．目前,全国以烟包印刷为主的印刷企业已有200多家．其中大多数企业以凹印为主,竞争日趋激烈。     

浅谈柔凹印组合印刷在烟包印刷中的应用

<正>目前,柔性版印刷采用无毒、无污染的新型油墨,符合绿色环保的要求,也能满足食品包装的要求,是行业公认的绿色环保印刷方式。柔印采用卷筒型材料,可以与多种印后设备联机使用,大大缩短了生产周期。柔印的印刷费用仅为凹印的10%～20%,耗墨量比凹印少1/3,节电40%,降低了生产成本。由于其显著的经济性和环保特性,柔印技术近年来得到了快速发展。数据显示,在欧美国家中,     

浅谈凹印水性油墨在烟包印刷中的应用

随着中国烟草行业国际化进程的加速推进,我国不但对卷烟的各种有害物质进行严格的限量,对烟包的环保化也提出了更高的要求,积极降低和消除烟包中有毒残留物是对消费者的关爱,也是对社会负责的一种体现,绿色环保是烟包发展的必然趋势,非环保包装材料被逐渐淘汰已成定局。     

凹印新技术 烟包印刷新体验

凭借印刷速度快、生产效率高、色相稳定、墨层厚实、印版耐印率高、承印范围广等优势,凹印在包装印刷领域稳据半壁江山,尤其是在烟包印刷领域更是占据主导地位。统计数据显示,我国共有200余家烟包印刷企业,其中大多数都有凹印机。凹印为何能在烟包印刷领域独领风骚？且听笔者一一道来。     

烟包凹印经验点滴

随着我国烟草行业的发展．卷烟牌号的整合力度不断加强．单一卷烟牌号印量变得非常大。凹印以其墨层厚实．印刷大批量印品时色相稳定性好、质量稳定、效率高、成本低等特点在烟包印刷中占据了重要位置。本人从事凹印工作多年,现结合自己的实际经验,就刮墨刀、凹版及油墨的应用体验和使用心得形之成文,与各位同行交流。     

新型烟包凹印醇溶性油墨特性分析

近年来，随着环保要求的提升，越来越多的油墨和包装企业开始研究和使用环保油墨。我公司作为红云红河集团烟包的主要供应方之一，经过慎重分析和论证，最终选择了醇溶性油墨工艺作为研究方向，并取得了成功。以下我们将工艺研究方面的情况做一介绍，供同行参考。     

烟包凹印油墨VOC检测方法探讨

国家烟草行业标准《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》的全面推广，不仅给烟包印刷企业增加了压力．也给为烟包印刷企业服务的油墨生产厂家提出了更大的挑战。要保证生产出来的油墨符合烟包VOC控制的要求，油墨生产厂家不仅要对原料的成分进行监控，同时还耍对生产出来的成品油墨进行严格的检测和把关．以确保达到有关指标要求。     

警示图像烟包印刷工艺的探讨

烟包加工工艺种类繁多,包括胶印、凹印、柔印、网印、烫印、压凹凸等。根据烟包设计的特点,不同烟包需要采用不同的印刷工艺,目前以凹印工艺为主,有的烟包还可能采用组合工艺。早期的烟包由于受设备等因素的制约,主要采用胶印工艺,但随着烟草行业的不断发展,人们对烟包的设计和品质提出了更高的要求,     

烟包印刷企业如何选购轮转凹印设备

众所周知,轮转凹印设备在烟包印刷企业的印刷设备中占有极其重要的地位．如果在选购轮转凹印设备时．选型和配置考虑失误或不合理．将给企业带来不可挽回的损失,甚至会关平企业的生死存亡。烟包印刷企业在选购轮转凹印设备时必须综合考虑设备的先进性、成熟程度,设备制造企业的信誉度、售后服务保证、发展潜力、技术创新能力及设备的综合性价比等。     

烟包印刷 在挑战中前行

一直以来,烟包印刷行业由于活源稳定、利润丰厚、回款及时而备受外界艳羡。特别是伴随着烟草行业＂大品牌、大市场、大企业＂战略的稳步实施,为烟包印刷行业带来了前所未有的发展机遇。但是我们也必须看到,一直为外界所艳羡的烟包印刷行业也面临着重重压力的考验。     

烟包凹印水性油墨的探索与应用

积极降低和消除烟包中有毒残留物,既是对消费者的关爱,也是对社会负责的一种体现。中国烟草行业已于2008年出台了YC263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准,对烟包中16种挥发性有机化合物的残留量进行了严格限量。未来几年,中国烟草行业将进一步深化烟包环保化改革,比如即将对烟包引入重金属含量限量标准,届时烟包的     

烟包凹印工艺的创新方向

凹印工艺是国内烟包印刷的主要方式,面对当前印刷技术发展的新趋势以及烟包印刷的新需求,凹印工艺同样需要技术创新,以满足烟包印刷的工艺需求,并推动凹印行业的进一步发展。本文主要以当前凹印工艺所面临的难题为出发点,深入阐述凹印工艺的创新思路,以及针对当前烟包印刷需求的发展,提出了凹印工艺的创新方向,希望能对凹印工艺的创新工作带来一些启迪。     

烟包印刷 挑战中绽放光芒——选择低VOC油墨故好烟包VOC控制

烟包印刷行业与烟草行业一脉相连,多年来丰厚的利润使得烟包印刷企业有足够的资本和能力去完善管理方法、实施技术创新。即便是在经济环境并未完全好转的当下,即便是在烟草行业对烟包印制水平近乎苛求的当下,烟包印刷企业仍然能通过不断的技术创新来绽放光芒。本期专题让我们共同关注烟包印刷的强劲发展。     

烟包凹印水性油墨应用体验

正随着新技术的不断应用,以及人们环保意识的日益增强,苯系凹印油墨已经逐渐淡出人们的视线,取而代之的是酯溶性、醇溶性油墨,尤其是水性油墨,近几年更是以优越的环保性被业界炒得沸沸扬扬。据统计,在欧美等发达国家和地区,水性油墨已经占据凹印油墨市场80%的份额,而     

警示图像烟包印刷工艺之我见

2003年5月21日,世界卫生组织发布实施了《烟草控制框架公约》,明确规定"在烟草制品的包装上,必须说明烟草使用的有害后果,而且应该明确醒目,在包装上可见部分需占据50%的位置,至少不应小于30%"。从此,烟包便走上了改革之路,从初     

凹印烟包生产中应该注意的几个问题

<正>设计原稿-打样-定稿并制定工艺标准-材料准备-印刷-印后加工-产品挑选-成品入库,这是凹印烟包生产通常的工艺流程。任何一个环节发生疏漏或准备不充分,都会给后工序造成不可逆转的损失。本文仅谈谈在实际生产中最容易出问题的几个关键点。     

浅谈凹印烟包的环保化发展

我国烟草行业正在向国际化方向发展，卷烟环保化则是国际化发展的基本前提条件，为规避点之一，烟包的环保化发展也是未来烟包发展的核心。绿色环保已成为烟包势不可挡的发展趋势，非环保烟包逐渐被淘汰已成定局。     

烟包印刷油墨常见问题解读

烟包印刷是当今印刷行业中设备、工艺与材料集成度很高、对质量要求很精细的细分领域.油墨对印刷产品的质量起到较为关键的作用.在烟包印刷过程中,油墨的使用是很容易出问题的环节,特别是近年来环保UV油墨和水性油墨的推广和应用,在实际使用中更是带来了一些新的问题.本文对这些问题进行整理和分析,剖析问题的起因并给出相应的解决办法.