粘结剂用煤沥青的发展状况

煤沥青全称为煤焦油沥青（coal tar pitch),是煤焦油蒸馏提取馏分（如轻油,酚油,萘油,洗油和蒽油等）后的残留物,煤沥青是煤焦油加工过程中分离出的大宗产品,约占煤焦油总量的50－60％,其加工利用水平和效益对整个煤焦油加工来说至关重要,煤沥青常温下对黑色固体,无固定的熔点,呈玻璃相,受热后软化继而熔化,密度为1．25－1．35g/cm^3,煤沥青的组成极为复杂,已查明的化合物有70余种^[1],大多数为三环以上的多环芳烃,还含有O,N,S等元素的杂环化合物和少量直径很小的炭粒;煤沥青的分子量为170－2000,其C／H原子比约为1．7－1．8,其元素组成为C占92－93％,H占3．5－4．5％,其余为N,O,S^[2]。煤沥青组成既与炼焦煤性质及其杂原子含量有关,又受炼焦工艺制度,煤焦油质量和煤焦油蒸馏条件的影响。     

炭砖中Si粉添加剂对煤沥青粘结剂的改质效果

微孔炭砖是当前国际上较为流行的高炉内衬材料,其特点是在无烟煤和人造石墨基料中或在煤沥青粘结剂中加入一定量的Si微粉,这种Si微粉在炭砖焙烧时(1150～1500℃)与基料中的碳反应并在气孔中生成β-SiC晶须,使孔径变小,从而提高了炭砖的导热性、抗氧化性、耐铁水熔蚀和渗透性。另一方面,由于Si粉在炭砖焙烧时能够使煤沥青改性,提高粘结剂的结焦率,使炭砖的机械性能提高。本文在实验室条件下研究了Si粉对煤沥青的改质效果,即测定了添加不同量的Si粉后煤沥青的析焦率变化。     

煤沥青改质生产超高功率石墨电极用粘结剂的研究

河南天宏焦化公司以中温煤沥青为原料研制改质沥青,在高压反应釜内先进行净化处理,然后采用加热聚合法进行改质,所得改质沥青喹啉不溶物QI为11%~12%,甲苯不溶物TI为32%~36%,β树脂20%~24%,软化点108~112℃,结焦值59.5%~60%,符合国家一级标准,可用作生产超高功率石墨电极的粘结剂。     

炭材料生产用煤沥青的流变性能

介绍了流体的特性及其表征，描述了煤沥青的流变性能及其在炭材料实际生产中的意义，综述了煤沥青流变性能研究状况。提出了炭材料生产用煤沥青流变性能研究所面临的课题。     

焙烧过程中煤沥青粘结剂行为分析

焙烧质量的优劣,对碳素生产至关重要。而焙烧实质上是骨料与粘结剂煤沥青的共碳化过程,粘结剂经历了前期的物理迁移和后期的热解缩聚,在骨料母体间形成强固的粘结焦,从而赋予制品以独特的“碳素”性质,它决定了焙烧品的质量及其裂纹生成和断裂行为。因此,对于焙烧过程中煤沥青粘结剂行为的分析具有理论和实际双重意义。     

改质沥青及其在石墨电极生产中的应用

本文简单介绍了国内改质沥青的生产方法和实物性能、对改性沥青的性能的评价方法、改 质沥青用作石墨电极粘结剂时的工艺特点以及国内外生产实例。目的在于为炭素厂试用改质沥青作为石墨电极生产用粘结剂提供参考。     

焙烧过程中煤沥青粘结剂行为分析

焙烧质量的优劣,对碳素生产至关重要。而焙烧实质上是骨料与粘结剂煤沥青的共碳化过程,粘结剂经历了前期的物理迁移和后期的热解缩聚,在骨料母体间形成强固的粘结焦,从而赋予制品以独特的“碳素”性质,它决定了焙烧制品的质量及其裂纹生成和断裂行为。因此,对于焙烧过程中煤沥青粘结剂行为的分析具有理论和实际双重意义。     

国内改质沥青的基本概况

本文叙述了国内改质沥青的基本情况。重点介绍了国内生产改质沥青的企业、制造方法、必须及其应用等。     

中温沥青和改质沥青流变性能研究

综合评价表明改质沥青性能优于中温沥青，通过对中温沥青和改质沥青粘度测定，研究了两类煤沥青高温流变性能的差异；指出改质沥青较高的粘度给实际生产应用带来一系列问题，根据改质沥青粘度随温度的变化规律，确定了几类改质沥青工业应用的工艺参数。     

用红外光谱研究煤沥青粘结剂及其炭化产物

采用红外光谱对两种煤沥青粘结剂及其炭化产物进行了研究，比较了中温沥青和改质沥青的结构组成，并跟踪分析了煤沥青粘结剂在炭化过程中所发生的热解缩聚变化。     

煤沥青热聚合改质研究

在热聚合反应釜中 ,研究了煤沥青中甲苯不溶物、喹啉不溶物、β树脂、软化点及结焦值等质量指标在热聚合改质过程中的变化规律 .实验结果表明 ,在热聚合过程中 ,煤沥青中甲苯不溶物、喹啉不溶物、软化点及结焦值等指标均随聚合温度升高和聚合时间延长都有变化性增加 ,而β树脂在实验条件下 ,开始随聚合温度升高和聚合时间延长 ,到一定值后 ,再提高温度 ,或延长时间则下降 ,存在一极大值区间 ,该结果得到重复性实验的确认 .结果显示 ,改质沥青的主要质量指标波动范围很小 ,可为今后的放大实验或工业生产提供重要依据 .     

煤沥青与橡胶改质筑路油族组成分析

利用石油道路沥青 ４ 组分分离方法,测定了石油沥青、石油道路沥青以及煤沥青的族组成。利用该测定结果指导煤沥青橡胶改质筑路油的开发和橡胶改质的机理研究,并在此基础上成功地开发出高质量的煤沥青筑路油新产品。建立了能关联煤沥青组成与软化点之间关系的方程。     

兖州烟煤及与煤焦油共处理产物的结构特征

采用核磁共振和红外光谱对兖州烟煤及与煤焦油共处理产物进行了结构分析，并求算了其结构参数，对其结构特征的解释，有助于研究煤油加氢共处理的反应机理和反应历程。     

二乙烯基苯改性煤沥青的流变行为

研究了二乙烯基苯(DVB)改性煤沥青的流变行为.采用SEM和EDAX对改性前后沥青的形貌和组成进行分析,采用旋转黏度计测试改性沥青的流变性能.研究表明:改性沥青中出现分布均匀的微纤;随着改性沥青中甲苯可溶物含量的减少,其黏性流动活化能变大;改性沥青的剪切速率越高,改性沥青的表现黏度越小.     

黏结剂掺合比和配煤比对煤泥成型的影响

以石槽村煤泥为主要原料进行冷压成型制备型煤,采用单因素实验和正交实验等方法,重点研究黏结剂掺比和配煤比对型煤质量的影响.结果表明,添加少量的A或D黏结剂即可使型煤具有良好的冷压强度.配煤比和D黏结剂掺比是型煤质量指标的主要影响因素,D可与煤粒固化形成高强度的型煤“骨架”,但会增加型煤灰分,降低其发热量;配入原煤可提高煤泥型煤发热量,降低灰分,但会降低型煤强度.煤泥单独进行成型时,较优的黏结剂配方为:A掺比5％或D掺比4％;配煤成型时,以配煤比为8(煤泥)∶2(原煤)、D掺比7％为宜.     

淀粉类黏结剂对型煤与型焦强度的影响

采用淀粉作为黏结剂,将低变质粉煤冷压成型、干馏制备出型焦,通过测定型煤与型焦的抗压强度、落下强度和浸水强度,采用扫描电镜分析型煤与型焦的微观结构,研究原淀粉、糊化淀粉和碱化淀粉对型煤与型焦强度的影响.结果表明,糊化淀粉的黏结作用最好,型煤的抗压强度最大,为3 930N/ball;碱化淀粉作黏结剂制备的型焦抗压强度与落下强度较好,其数值分别为2 410N/ball和49%.     

电极沥青粘结剂性能评价参数相关性的研究

以两个国外电极沥青粘结剂产品为参考样,选用典型国产原料以热化学改质法和调和法制备出工业分析指标与参考样处于同一水平的两组煤沥青粘结剂试样;对各组粘结剂试样和相应的参考样的元素组成、流变学性质、热动态行为、平均分子量及其分布以及各评价参数间的相关性进行了研究;就引入与其应用性能直接相关的评价因子的可能性进行了探索。     

煤沥青的改质及其制品应用特性

通过对粘结剂煤沥青的组分与改性分析的探讨，介绍了制备改质沥青的几种工业化生产常用方法，并就所制取的改质沥青及其炭素制品的质量特性进行了分析对比，阐述了改质沥青在炭素制品生产中的重要作用与地位。     

煤沥青高附加值产品开发及应用

煤焦油沥青深加工以提高沥青产品的附加值是煤焦油加工中的一个重要问题．概述了煤焦油沥青深加工技术现状,并对改质沥青（浸渍剂、粘结剂、中间相）、碳纤维、针状焦等高附加值产品的技术开发、生产及应用进行了分析．     

煤焦油和煤沥青的净化比较

比较了热过滤法和减压蒸馏法净化煤沥青的特点,研究了粗滤和粗滤,循环过滤,滤材孔径和助滤剂粒径对净化效果的影响,及其对原材料的适应性。结果表明：粗滤和精滤两步进行,循环过滤有利于沥青的净化,滤材和助滤剂孔径和粒径越小,净化效果越好,但是对喹啉不溶物太多的肝,用数微米孔径的滤材难于净化。