上海锅炉厂440 t/h循环流化床锅炉冷渣器改造

上海锅炉厂440 t/h循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉冷渣器在运行中存在高温灰渣流化不良、超温、结渣焦等问题,为此,分析了产生问题的主要原因,提出采用滚筒式冷渣器代替原有的风水联合冷却流化床冷渣器的改造方案。介绍了冷渣器改造的具体方案、选型要求、改造内容,改造后冷渣器排渣效果达到了预期目的,排渣温度降低了50℃左右,减小了冷渣器对锅炉运行的影响。     

410 t／h CFB锅炉流化床冷渣器冷模试验研究

论述了引进410 t／h CFB锅炉流化床冷渣器灰渣流动特性的冷模试验研究。研究表明与循环床并联运行的鼓泡床．其内部床料流动状态受循环床与鼓泡床之间压差、排渣管输送风开关状态、鼓泡床返料口结构尺寸的影响。循环床与鼓泡床之间存在床料的循环流动。     

流化床冷渣器选择仓过渣特性冷态试验研究

以某锅炉厂450 t/h循环流化床(CFB)锅炉的风水联合冷渣器为试验原型,按1:5的比例建立了可视化冷态试验装置.采用实际锅炉排渣作为试验床料.对流化床冷渣器选择仓过渣特性进行了冷态试验研究.试验结果表明:灰渣颗粒临界流化风速与粒径呈线性比例增长关系;选择仓过渣率在一定的流化风速下对粒径具有强烈的选择性,调整选择仓的流化风速可有效控制进入冷却仓的颗粒分布,这种选择性特性可有效指导冷渣器选择仓的设计与实际运行.     

循环流化床锅炉冷渣器故障分析及改造

阐述了循环流化床锅炉冷渣器常见的一些故障,如排渣温度高、冷渣器不进渣、冷渣器进渣管金属膨胀节烧红、水冷管束磨损、冷渣器内存在严重结焦等,分析了这些故障,并进行了设备改造。     

大型循环流化床锅炉冷渣器的选型

文章介绍了国内循环流化床(CFB)锅炉冷渣器的应用概况,对几种常用冷渣器的基本原理作了简要说明与比较,提出了选用冷渣器应注意的事项(如热能回收利用与灰渣综合利用;与碎煤机同时选型;适应煤质特性等);指出了滚筒冷渣器是与大型CFB锅炉配套的优选冷渣器。     

循环流化床锅炉冷渣器主要型式及特点

冷渣器是循环流化床锅炉的关键辅机之一;也是目前循环流化床锅炉不能正常运行的主要故障之一。国内外的制造、设计及研究单位对此开展了大量地研究工作,开发了多种型式的冷渣器。本文根据调研资料,综述了冷渣器的结构型式及优缺点     

滚筒式冷渣器在220t/h循环流化床锅炉上的应用

通过对大连香海热电厂220t/h循环流化床锅炉滚筒式冷渣器特点及运行方式的分析，为国内循环流化床锅炉冷渣器的配套提供参考。     

440 t/h循环流化床锅炉临界风量的试验研究

针对内蒙古通辽盛发热电有限责任公司HG-440/13.7-L.HM28型超高压循环流化床锅炉进行了冷态床料临界流化风量的试验研究,并近似估算出热态条件下的运行临界流化风量。选取固定床料,不同的床层高度进行分组试验。通过对压降-流量曲线分析,确定了冷态临界流化风量及最低允许流化风量,为正常运行提供了指导。     

国产410 t/h循环流化床锅炉底灰处理系统技术研究

分析了四川内江高坝电厂 41 0t/h循环流化床 (CFB)锅炉底灰处理系统设计及运行特性 ,总结了FAC - 80 0 0 / 2 0 0型冷渣器设计和现场运行性能 ,在此基础上提出了国产 41 0t/hCFB锅炉底灰处理系统技术设计方案     

150t/h循环流化床锅炉冷态试验分析

针对某热电厂新建的150 t/h循环流化床锅炉,介绍了流化床锅炉冷态试验的内容及方法,通过测定布风板、料层及返料器阻力,确定了最小流化风量(风压)及返料风量(风压),同时对布风均匀性、分离器及返料器的工作状况进行了测试和分析,为锅炉的顺利点火及稳定运行提供了依据。     

大型CFB锅炉流化床冷渣器技术探讨

分析了国内常用的几种流化床冷渣器的结构特点及其使用效果,重点讨论了冷渣器结构和运行参数对冷渣器性能的影响。针对国内流化床冷渣器常见的运行问题,探讨了新型流化床冷渣器的基本思路。     

循环流化床锅炉冷渣器的性能比较与分析

由于风水联合冷渣器结焦、磨损等问题严重,已逐步被滚筒式冷渣器代替.对这两种冷渣器的技术特点和存在的问题进行了较为深入的分析和探讨.在余热回收利用过程中,风水联合冷渣器相对于滚筒式冷渣器,拥有诸多优势.     

410t/h示范循环流化床锅炉底灰系统的结构特点

循环流化床(CFB)是一种低成本有效降低NOx、SOx等排放量的洁净煤燃烧技术,近年来一直深受世界各国的普遍重视,并得到了迅速发展。底灰系统是循环流化床锅炉的重要组成部分,底灰系统不仅除去约40%～60%的燃烧灰,还需要除去脱硫剂及产物CaSO4并回收一部分热量,其设计和运行均有许多独到之处。底灰系统由底灰排放系统、底灰的分级和热量回收系统以及底灰的冷却和输送系统等三部分组成,其主要设备包括布风板排灰管、水冷绞龙及底灰输送和水冷绞龙及底灰输送等。锅炉底灰系统在运行过程经常发生炉膛进渣口及排灰管堵塞、底灰冷却器排灰温度高和底灰冷却器排灰管堵塞与结焦等故障,在循环流化床的运行中具有普遍性,经过文中所述的设备改造和运行优化,已得到有效缓解。本文介绍的循环流化床锅炉底灰系统的结构和运行特点对循环流化床锅炉底灰系统的设计和运行具有指导意义。     

选择性流化床冷渣器的冷模数值模拟

以国内某电厂100MWCFB锅炉的选择性流化床冷渣器为原型,以1:10的比例建立了一个冷模试验台,采用漂珠作床料,对冷渣器内的气固流动特性进行了试验研究和数值模拟。通过对进渣、排渣等运行工况的模拟,得到冷渣器不同仓室内床压特性和不同仓室之间的床料流动特性,并与试验结果进行比较。结果表明,在合适的流化风速下,床料能比较顺利地依次通过各个仓室,顺利排渣。     

复合式流化床冷渣器的试验研究及工业应用

提出一种新型流化床冷渣器,介绍了其主要技术特点,并对其气固流动特性进行冷态试验研究。试验结果表明,分选仓喷动床结构对锅炉底渣的粗细颗粒分选作用相当明显,灰渣颗粒整体呈“溢流一底流一溢流”方式有较好的流动特性。分选仓分选效果直接决定着该冷渣器的运行效果,可以通过调节运行参数和结构参数来控制。根据试验结果设计的复合式流化床冷渣器已成功应用于某300Mw循环流化床机组冷渣器改造中。工业应用结果表明,该冷渣器具有较好的底渣冷却效果和粗细颗粒分选效果,底渣粒度适应性强,最大出力超过30讹。复合式流化床冷渣器可作为未来大型循环流化床锅炉冷渣器的发展方向之一。     

410t/h循环流化床锅炉风帽改造

针对循环流化床锅炉"Γ"型定向风帽存在的磨损、漏渣等问题,从风帽结构、运行工况、布风板特性等方面分析原因,提出采取小口径柱状式钟罩风帽的改造措施,运用试验数据和实际运行工况说明风帽的改造效果.     

首台国产化410t/h循环流化床锅炉的调试

介绍了首台拥有中国自主知识产权的国产化410t／h循环流化床锅炉的结构及性能特性，对调试中出现的问题进行了分析并提出了解决的措施。     

首台国产化690 t/h循环流化床锅炉的调试与运行

介绍了国产化首台690t/h循环流化床锅炉特点,阐述了锅炉调试内容与试运行过程,通过对神华亿利自备电厂200MW机组690t/h循环流化床锅炉调试,总结锅炉调试和试运行过程中出现的问题以及解决方法。