重质碳酸钙的加工与应用

1　概述近十几年来,重钙在许多工业领域中得到广泛的应用,如涂料、橡胶、塑料、造纸、化工、油毡、医药、食品、密封材料和饲料等。由于碳酸盐岩分布广,加工技术条件简单,具有众多优良特性,价格低廉,因而重钙在许多工业填料中,尤其是塑料和造纸工业中用量最大。塑料工业中把重钙称为填料之王,占全部填料的一半以上。1980年美国塑料用重钙填料为110万t,1990年则上升到290万t。我国自1980年生产改性塑料以来,仅聚烯烃填充母料一项,重钙的使用量从年用量不足千吨,上升到目前已超过30万t/a。再加上聚氯乙烯化学建材中使用的重钙,塑料工业每年使…     

重质碳酸钙／硅灰石复合活性填料的应用研究

本文研究了简单混合及研磨复合后的重质碳酸钙／硅灰石，以及表面活化后的重质碳酸钙＝硅灰石复合填料填充ＰＶＣ材料的力学性能。     

重质碳酸钙干法超细粉碎设备的开发和应用

本文介绍了超细重质碳酸钙在填料工业中的应用，并评述了目前干法超细粉碎设备的应用状况，着重介绍了新型干法超细粉碎设备－立式螺旋搅拌磨机超细粉碎重质碳酸钙的工业应用情况，指出立式螺旋搅拌磨机是一种高效节能的超细粉磨设备。     

半水石膏粉细度对制品强度的影响

β半水石膏粉末粒子细度对石膏制品强度有较大的影响，本文详细地研究了石膏脱水后，β半水石膏粉细度对制品强度等性能的影响，同时还观察了制品断口中晶粒的大小和形状，最后提出了获得制品强度最高值时，β半水石膏粉的最佳细度为１００目。     

重质碳酸钙对新型高水充填材料的影响

为了研究重质碳酸钙对新型高水充填材料性能的影响,通过实验对比及电子显微镜(SEM)扫描等方法对充填材料的性能及水化物钙矾石的微观结构进行了分析。研究结果表明:重质碳酸钙能够明显降低新型高水充填材料的抗压强度,其主要原因为重质碳酸钙减缓了新型高水充填材料水化过程中钙矾石的形成,改变了钙矾石结构空间分布形态,增大了钙矾石结构间空隙;随着重质碳酸钙的增加,高水充填材料的抗压强度逐渐降低,其失去流动性时间及硬化时间均延长。     

助磨剂对重质碳酸钙超细粉碎效果及能耗的影响

能耗是超细粉碎过程中备受关注的问题。本实验采用MiniZeta型卧式搅拌磨对重质碳酸钙进行了湿法超细粉碎实验,采用MATLAB数学分析软件,基于罗辛-拉姆勒粒度特性方程研究了不同助磨剂条件下能耗与产品D50和粒度模数的关系,建立了不添加助磨剂、添加Acume 9300和添加六偏磷酸钠3种实验条件下的能耗模型并对其进行了验证。结果表明,D50和粒度模数随能耗的增加呈现出先减小后平缓的趋势。添加助磨剂有利于在低能耗条件下得到D50较小的产品。助磨剂Acume 9300的助磨效果及节能效果优于六偏磷酸钠。3种实验条件下的能耗模型分别为W=0.9115a-1.4479,W=0.4532a-1.1482,W=0.6081a-1.4811,经实验验证所得模型可靠。     

磨矿细度对辉钼矿浮选的影响

对三道庄矿区五种不同岩性钼矿石在进行物相分析的基础上进行浮选钼的试验,主要研究了钼矿石的矿物组成和辉钼矿的嵌布特征以及磨矿细度对选矿指标的影响。试验结果表明矿石中的辉钼矿主要呈薄膜状和叶片状,属于中细粒分布,且分布不均匀,因此采用"一段粗选、一段扫选"的浮选试验流程,得到最佳磨矿细度为65%。将实验室结论应用到工业化试验中,磨矿细度提高了5.09个百分点,电耗降低了1.12 k Wh/t,钢耗降低了0.0305 kg/t,钼回收率提高了0.83个百分点,钼精矿品位提高了0.78个百分点。     

转速率对磨矿细度的影响

本文采用变频器改变球磨机转速,对大红山铜矿进行磨矿试验研究,探求转速率与磨矿细度的关系。随着转速率的增大,-0.074 mm粒级产率先增大到最大值,然后逐渐减小。     

煤粉细度对300MW锅炉运行的影响

在目前煤炭价格不断上涨的状况下,火电厂经营遇到了前所未有的困难,节能、降耗成为火电厂生存乃至发展的重要手段。本文在300 MW锅炉机组上对煤粉细度进行了锅炉安全、经济运行影响的专项试验。试验表明,煤粉细度由27%降低到17%时,锅炉效率提高0.72%,减温水量降低,机组节能效果较好,运行安全性增加。对由于煤粉细度下降后给机组和制粉系统带来的影响进行了经济性分析,得出煤粉细度R90在17%左右较好,为机组最佳煤粉细度。     

助磨剂对石英磨矿细度的影响

1　前　　言磨矿作业能耗高 ,而且能量利用率很低 ,无论是在选厂、水泥厂 ,还是在其他破碎作业中 ,降低磨机能耗 ,提高磨矿效率一直是一个亟待解决的问题。为此 ,人们采取了许多措施 ,如改进磨机结构、改革粉磨工艺流程等 ,而这些方法受投资、厂房等条件的限制 ,效果不是太好。在磨矿中添加助磨剂可有效地改善磨矿过程 ,即在磨机功率相同的条件下可以提高产品细度 ,因此采用助磨剂是提高磨矿效率 ,降低能耗的有效措施。本文主要研究了几种助磨剂 (氯化铵、氯化钠、三乙醇胺、油酸钠 )对石英磨矿的影响。2　石英矿样及其粒度组成取石英矿样 1…     

重质碳酸钙超细磨的研究

在试验室条件下,对重质碳酸钙进行超细磨的研究,采取添加分散荆、合理的球比的方式,在固含量70%的条件下,可获得-2μm含量97%的结果,并进行工业性试验.在固含量73.2%的条件下,也获得-21μm%含量96.97%的工业性指标.     

湖北大冶重质碳酸钙超细粉碎研究

以湖北大冶某重质碳酸钙(GCC)为原料,采用湿法行星磨超细加工工艺,研究了磨矿浓度、分散剂用量、磨矿时间及磨矿介质配比等对磨矿粒度的影响;在最优工艺条件下,可获得d90<2.5μm、-2μm含量>85%的超细方解石粉体;SEM形貌观察多为片状,表面平整,颗粒均匀.     

湿法研磨重质碳酸钙的研究现状及其发展方向

概述了湿法研磨重质碳酸钙的主要工艺流程、研究现状及其发展,指出了我国湿法研磨重质碳酸钙的发展方向.     

造纸研磨碳酸钙的开发与发展

本文介绍了国内外造纸业和重钙生产技术的最新进展，产品要求，市场变化与前景、探讨了轻钙与重钙激素竞争对国内发展氏重钙带来的影响。     

立式搅拌磨矿机干法超细粉磨重钙研究

干式立式螺旋搅拌磨,是生产800－1500目重钙的高效、低能耗设备。     

超细重质碳酸钙填充聚氨酯合成革研究

通过力学测试和SEM．考察了超细重质碳酸钙填充的湿法聚氨酯合成革的力学性能和微观结构。结果表明：超细钙能够均匀地分散于聚氨酯树脂中，合成革的力学性能、表现性能皆优于轻钙填充的革，超细重钙是聚氨酯合成革(PU革)良好的填充剂。     

重质碳酸钙超细磨剥与干燥新技术的研究

本文对重质碳酸钙在造纸、塑料、涂料工业中的应用作了详细介绍，对已有加工工艺流程作了回顾，提出了全新的加工流程－磨剥干燥工艺流程，并将之与气流粉碎工艺作比较。     

PMC精矿粉细磨粒度对球团质量的影响

研究了PMC精矿粒度对球团质量的影响, 结果表明：PMC矿粉粒度由0.074 mm变细至0.044 mm, 球团落下强度由3.90次/0.5 m增大到4.25次/0.5 m, 抗压强度由7.42 N/个增大到7.62 N/个, 成球率由94.02%下降到87.80%, 爆裂温度由460 ℃降到390 ℃。当预热时间15 min、预热温度925 ℃、焙烧温度1 300 ℃、焙烧时间10 min时, PMC0.044精矿粉球团的抗压强度较PMC0.074精矿粉球团的抗压强度有显著提高。     

介质配比对磨矿效果影响的试验研究

针对盘龙铅锌矿磨机球荷配比不合理,严重影响磨矿效率现状,进行了球荷配比对磨机磨矿效果影响的试验研究。试验结果表明,直径为20 mm的球组以Φ25∶Φ20∶Φ15=20∶67∶13配比球组的磨矿指标最好。磨矿效果与介质的能量、打击次数有关,在保证足够的打击能量条件下,打击次数愈多磨矿效果愈好。同时也验证了磨矿介质配比的经验计算方法是可参考的。该研究为优化盘龙铅锌矿球磨机球荷配比制度提供了依据。