两种机械收获模式对苜蓿干草产量及品质的影响

【目的】研究不同机械收获模式对苜蓿产量及品质的影响。【方法】以CLAAS系列和New Holland系列两种机械收获模式为对象,采取大田试验验证两种机械模式对苜蓿产量及营养品质的影响。【结果】New Holland系列机械收获的干草产量和密度显著高于CLAAS系列机械收获的(P<0.05),草捆水分含量极显著低于CLAAS系列机械(P<0.01)。两种机械作业在刈割阶段对苜蓿养分的损失差别不大;而在搂草翻晒和打捆环节,CLAAS系列机械对苜蓿的养分损失较大,养分损失显著高于New Holland机械作业后对苜蓿养分的损失(P<0.05),RFV也低于New Holland机械作业后的值。【结论】采用New Holland系列机械收获模式作业时,苜蓿干草的营养损失较小,品质更好。     

中国棉杆压捆收获技术与装备现状

棉杆压捆收获作为一种重要的棉杆收获方式,不仅便于棉杆的储存和运输,还能提高棉杆的收获效率。阐述了发展棉杆压捆收获技术与装备的意义,对国内棉杆压捆收获技术与装备进行了分析与探讨,并对目前该领域的研究特点和发展趋势进行了总结和展望,提出了适合中国国情的棉杆压捆收获对策。     

9YFG-2.2型秸秆切割揉碎方捆压捆机的应用

棉花是且末县的支柱产业。2014年1月,且末县试验应用9YFG-2.2型秸秆切割揉碎方捆压捆机。该机购买价格为18万元,由于造价比较昂贵,当地农民难以接受,可通过农机专业合作社的形式购买并推广。一、用途与适用范围9YFG-2.2型秸秆切割揉碎方捆压捆机是农作物秸秆成捆收获机械,应与85马力以上轮式拖拉机配套,由拖拉机驾驶员1人操作,主要用于田间各种农作物秸秆的收获。机械能将田间的秸秆自动切割     

美国的苜蓿种子产业

在美国,种苜蓿主要是为了收获商品干草。粗略统计,苜蓿干草的年产值达81亿美元,其中苜蓿草粉和方草捆的年出口额达5000万美元,如果把苜蓿与其他牧草混播草地生产干草的产值计算在内,整个苜蓿干草产业创造产值近100亿～135亿美元。1.品种培育。美国的苜蓿育种可以追溯到1897-190     

奔驰88—A型高密度固定式干草压捆机的研制

探讨了适合高压缩紧密度固定式干草压捆机的机型方案，提出了设计参数．并对主要工作部件进行了计算．生产实践表明，研制的奔驰８８—Ａ型压捆机总体配置及结构合理，性能参数选择适当，设计计算符合标准．生产试验表明，该机工作性能良好，草捆紧密度和经济指标优于苏武ＣＭ—５．０型压捆机．     

畜牧养殖产业干草捆与干草块加工技术

正近年来,由于规模化圈养牛羊比例迅速增加,传统散草喂养已经被加工后的青干草饲养所替代。将青干草用打捆机打成草捆或草块后,具有体积小、运输方便、便于贮藏、防火防潮、营养成分保存好等特点,已经成为牧草加工生产的主要形式。1干草捆加工技术干草捆是指将自然干燥的青干草,用打捆机打成较大容重的草捆。     

基于AMESim与Simulink的9KG-350型高密度压捆机液压系统的仿真

本文基于AMESim与Simulink两个仿真软件,利用两个仿真软件各自的优点,取长补短,实现对9KG-350型高密度压捆机液压系统的联合仿真。液压系统建模过程由AMESim环境下建立的液压系统机械模型和Simulink环境下建立的液压系统控制模型组成,通过建立联合仿真模型,运行仿真编译器,获得9KG-350型高密度压捆机液压系统中活塞位移、压缩力、速度等曲线;通过仿真分析验证了压捆机液压系统的特性。该模型较准确地代表了9KG-350型高密度压捆机液压系统,为压捆机的试验研究提供了试验平台。     

科技短波

我国专家创新"棉秆收获切碎压捆联合作业"技术最近,农业部南京农业机械化研究所等单位完成"棉秆收获切碎压捆联合作业技术及装备的研究与开发"项目。据南京农机化所农业资源开发与设施农业工程技术中心主任陈永生介绍,自2009年以来,项目组创新研发了4MGB-237型自走式棉秆拔秆切碎联合收获机,改进优化了9YL-40型直立式棉秆液压打包机。据了解,创新后的棉秆联合收获机突破了棉秆高效整株拔取、强制平顺输送、低耗切碎集箱等关键技术,可一次性完成拔秆、输送、切碎、集料,大大提高了棉秆收获效率,降低了收获成本;     

高水分苜蓿干草捆中真菌种类的初步鉴定

采用草业公司生产的高水分苜蓿干草捆(含水量为35.03％)为材料,在贮藏30 d后对其内所含真菌种类进行初步的探测研究.对草捆进行取样并制成菌液后,采用稀释平板法,选用马铃薯葡萄糖琼脂培养基(PDA)分离、纯化,并将菌株鉴定到种.结果表明,共检测出干草捆内所含真菌16种,其中青霉属8种,曲霉属5种,镰孢霉属3种.     

美国的苜蓿种子产业

在美国,被誉为“牧草王后”的苜蓿是种植面积仅次于玉米、小麦和大豆的第四大作物,与前三大作物主要收获子实不同,种植苜蓿主要是为了收获商品干草。粗略统计,苜蓿干草的年产值达81亿美元,其中苜蓿草粉和方草捆的年出口额达5 000万美元,如果把苜蓿与其他牧草混播草地生产干草的产值计算在内,整个苜蓿干草产业创造产值近100亿￣135亿美元。 一、发展历程1847—1850年由加利福尼亚州第一次从南美洲将苜蓿引进美国西部地区以来,美国苜蓿种业的发展大致可以划分为四个时期:1郾种源混杂期(1900—1925) 随着畜牧业的发展,美国中部、东部、东北等土…     

草产品生产项目前景好

草产品通常包括草捆、草粉、草块、草颗粒等,已在国外形成庞大的产业系统,为畜牧业生产提供了优质草产品。我国的草产品生产刚刚开始,但增长速度极快,特别是干草捆的对外出口量逐年增加,生产前景看好。     

我国专家创新“棉秆收获切碎压捆联合作业”技术

最近,农业部南京农业机械化研究所等单位完成“棉秆收获切碎压捆联合作业技术及装备的研究与开发”项目。据南京农机化所农业资源开发与设施农业工程技术中心主任陈永生介绍,自2009年以来,项目组创新研发了4MGB-237型自走式棉秆拔秆切碎联合收获机,改进优化了9YL-40型直立式棉秆液压打包机。     

草产品生产项目前景好

<正>草产品通常包括草捆、草粉、草块、草颗粒等,已在国外形成庞大的产业系统,为畜牧业生产提供了优质草产品。我国的草产品生产刚刚开始,但增长速度极快,特别是干草捆的对外出口量逐年增加,生产前景看好。     

方草捆打捆机主要工作部件的日常维护

方草捆打捆机在农业收获中常见且常用的农业机械,主要应用于田间稻草、麦子、玉米等农作物的秸秆收割,完成农作物的收获过程。利用方草捆打捆机可以有效的完成田间草条的自动捡拾效果,通过输送、压缩成型,打捆、打结完成各方面的工序,将散落饲草打捆成规整的草捆,降低人力的使用和消耗,提升收割效率,这是现代农业机械收割的重要工作方式。方草捆打捆机在实际的机械运转操作中,需要对地面的草条进行捡拾处理,然后提升,输送喂入平台中。捡拾器对称位置放置输送器,将物料的两侧进行压缩处理。喂入过程中需要将堆积的物料填入到压捆室内部。利用活塞的作用,对物料进行压捆处理,保证压实效果。如果草捆长度无法达到实际长度,就需要采用打捆机进行离合器处理。在打捆过程中需要明确实际打捆推动的方式和方法,保证捆板可以下落到地面位置。     

苜蓿在压捆过程中应力—应变关系的研究

为了研究苜蓿在压缩过程中的力学特性,在多功能草物料压捆试验台上,以优质干苜蓿为试验物料进行了压捆试验,采用虚拟数据采集系统分别测得苜蓿压捆过程中的力和位移信号。提出了牧草压捆过程是一个大变形过程,采用自然应变进行分析计算,获得了苜蓿在压捆过程中的应力与应变的关系曲线,表明压缩室截面积不影响应力-应变曲线的变化趋势。在压捆过程中草片受到多次压缩,塑性变形增加,但仍存在变性恢复,且前几片草片的产生的恢复应力和应变都较大,此后逐渐减小。试验结果为降低压捆机的功耗,保证草捆尺寸的稳定性,提高产品的密度及压捆机的优化设计提供理论依据。     

牧草收获机械特点及安全使用事项

牧草收获过程中实现收获机械化能够大大提高牧草收获效率,减少人力成本投入。牧草收获机械化是将生长的牧草或者作为饲草的其他作物进行收割、搂草、收集、打捆、堆垛、搬运等,从而将其制作成各种干草的过程。该文主要结合实际情况,分析了圆盘式、往复式、双行牧草收割机以及割草压扁机、旋转式搂草机、牧草麦草圆捆机等收获机的运行特点,然后论述了安全使用注意事项,希望通过该次研究对加速牧草收获机械化发展有一定帮助。     

压捆农业纤维物料力学特性测试方法研究

通过对实际应用的9KG-350型液压式高密度压捆机进行改进,将其压捆室由单一截面改进为多个可调截面,压捆室长度也改进为可调,并通过布置一系列力传感器及位移传感器,可测试草片压捆过程中沿压捆室长度方向及截面方向的压缩力变化、推移规律及草片变形规律。该测试系统数据采集部分以LabVIEW7.1软件为开发平台,经实际测试证明,该测试系统运行正常,并具有便于调节、方便快速、可靠性高、易于扩展的特点。     

小麦秸秆储存机理研究

研究了小麦采用全喂入和半喂入两种方式收获后,再对田间麦秸采用打捆机进行捡拾收集打捆,并将麦秸捆储存于遮雨通风自然环境和环境温度相同、相对湿度恒定环境的两种环境中,跟踪测试了麦秸捆的体积密度、含水率、芯部温度以及热值等参数,探索了麦秸捆储存期间内在因素相互影响的关系.研究结果表明:无论是正常年份,还是相对湿度较大的特殊年份,麦秸捆储存期间芯部温度均没有超出安全水平线,储存前后绝干热值没有明显影响,麦秸捆均可安全储存并作能源利用.     

自走式不对行棉秆联合收获打捆机的设计与试验

针对棉秆收获效率低、压捆密度小等问题,设计一次进地可实现棉秆拔除、输送、切断、压缩和打捆作业的自走式不对行棉秆联合收获打捆机。该机具采用安装有V型齿板的不对行拔秆辊和清理辊配合作业,实现棉秆的不对行整株拔除作业,有利于提高棉秆的收获效率和拔净率;采用滚筒式铡切装置将棉秆长度切断成(20±5) cm,实现棉秆先切断后压缩打捆作业,有利于提高棉秆的压捆密度。根据棉秆的特性和收获要求,确定关键部件的参数并进行仿真,结果显示,设计的关键部件满足棉秆收获性能要求。田间试验表明:棉秆的不对行拔除、切断、压缩和打捆联合作业性能良好,满足棉秆机械化收获要求;棉秆切断长度合格率为95.24%,压捆密度为159.3 kg/m~3;当不对行拔秆辊旋转速度为390 r/min,不对行拔秆辊入土深度3 cm,机具行进速度1.2 m/s时,棉秆拔净率为97.83%,作业效率0.98 hm~2/h。     

基于侧喂入打捆机的棉秆压捆试验研究

针对棉秆压捆缺乏理论数据支撑的问题,设计一种基于侧喂入打捆机的压捆试验平台及其测试系统,采用单因素和4因素4水平正交试验法,对棉秆压捆过程中,压缩活塞压力、压缩室压力、棉秆压捆密度(试验性能指标)与棉秆含水率、棉秆切断长度、棉秆喂入量、压缩频率(试验因素)之间的关系进行研究。单因素试验结果表明:棉秆含水率与棉秆压捆密度之间的关系为一元二次多项式,其余各试验性能指标与各试验因素之间的关系均为一元三次多项式。4因素4水平正交试验结果表明:试验因素与各试验性能指标的综合关系均为四元三次多项式。对试验因素与试验性能指标之间的关系进行分析,结果表明:棉秆使用侧喂入打捆机压捆时,最优组合为,棉秆含水率30%、棉秆切断长度25 cm、棉秆喂入量3.22 kg/s、压缩频率110 Hz。