MgO－B_2O_3－SiO_2系晶化分形的计算机模拟

采用两段热处理技术，利用Ｘ射线衍射分析、扫描电镜观察等方法研究广２ＭｇＯ－Ｂ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２系的晶化过程，晶化析出相２ＭｇＯ·Ｂ＿２Ｏ＿３的微观形貌具有分形特征，采用密度－密度相关函数法计算其分形维数为１．６３。为揭示２ＭｇＯ·Ｂ＿２Ｏ＿３生长机制，采用Ｍｏｎｔｅ－Ｃａｒｌｏ方法及改进的ＤＬＡ模型对分形生长过程进入计算机模拟。模拟结果与实际分形结构、分形维数相符，表明２ＭｇＯ·Ｂ＿２Ｏ＿３生长是扩散控制凝聚过程。可以预见，分形理论与计算机模拟相结合，将会在探讨未知机理方面发挥重要作用。     

MgO—B2O3—SiO2渣中含硼组分晶化动态研究

采用透射电子显微镜原位加热（ｉｎ ｓｉｔｕ ＴＥＭ）观察技术研究了非晶态ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２渣中含硼组分动态晶化过程。实验结果表明，非晶态ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２渣晶化时，首先发生分相，然后２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３晶体析出，继而３ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３晶体析出。同时也发现电子束辐射对晶化过程有很大影响。     

MgO－B_2O_3－SiO-2渣中含硼组分晶化动态研究

采用透射电子显微镜原位加热（ｉｎｓｉｔｕＴＥＭ）观察技术研究了非晶态ＭｇＯＢ２Ｏ３ＳｉＯ２渣中含硼组分动态晶化过程。实验结果表明，非晶态ＭｇＯＢ２Ｏ３ＳｉＯ２渣晶化时，首先发生分相，然后２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３晶体析出，继而３ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３晶体析出。同时也发现电子束辐射对晶化过程有很大影响     

MgO－B_2O_3－SiO_2三元系1100℃等温截面的应用

采用粉末烧结方法制备ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元系中不同组成的样品。用Ｘ－射线衍射、岩相和化学分析方法相结合研究了１１００℃４０≤ＭｇＯ％＜６０组成范围内的相关系，结果表明可用３ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３－２ＭｇＯ·ＳｉＯ２－２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３，２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３－２ＭｇＯ·ＳｉＯ２－ＭｇＯ·ＳｉＯ２，２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３－ＭｇＯ·ＳｉＯ２－ＳｉＯ２三个三角形表示各平衡相的相关系。应用重心规则计算平衡相量与组成的关系，其结果可用回归方程表示，并可作为控制富硼渣的理想组成的根据。     

MgO—B2O3—SiO2三元系1100℃等温截面的应用

采用粉末烧结方法制备ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元系不同组成的样品，用Ｘ－射线衍射、岩相和化学分析方法结合研究了１１００℃４０≤ＭｇＯ％〈６０组成范围内的相关系，结果表明可用３ＭｇＯ．Ｂ２Ｏ３－２ＭｇＯ．ＳｉＯ２－２ＭｇＯ．Ｂ２Ｏ３，２ＭｇＯ．Ｂ２Ｏ３－２ＭｇＯ．ＳｉＯ２－ＭｇＯ．ＳｉＯ２，２ＭｇＯ．Ｂ２Ｏ３－ＭｇＯ．ＳｉＯ２－ＳｉＯ２三个三角形表示各平衡相的相关系。应用重心规则计算平衡相量与组成     

Na2O.CaO.2P2O5玻璃析晶初期的分形

报道了Ｎａ２Ｏ．ＣａＯ．２Ｐ２Ｏ３玻璃析晶期间的相变过程，认为分形是玻璃分相和析晶期间的亚微观结构变化，其分形合维数为１．８０５±０．００１。     

CaO—SiO2—CaSO4—CaF2—MgO体系中3C2S.3CaSO4.CaF2的形成动力学

３Ｃ２Ｓ·３ＣａＳＯ４·ＣａＦ２是水泥生产中应用ＣａＳＯ４和ＣａＦ２作为复合矿化剂时重要的中间化合物。本工作首次较完整地探讨了ＭｇＯ存在时３Ｃ２Ｓ·３ＣａＳＯ４·ＣａＦ２的形成动力学，发现ＭｇＯ的存在降低了反应的活化能，提高了反应组元的扩散速率，促进了３Ｃ２Ｓ·３ＣａＳＯ４·ＣａＦ２的形成。     

CeO2对CaO—MgO—Fe2O3—Al2O3—SiO2系玻璃晶化的影响

本文阐述了制备以ＣｅＯ２为晶核剂的ＣａＯ－ＭｇＯ－Ｆｅ２Ｏ３－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系微晶玻璃,采用ＳＥＭ,ＸＲＤ和ＤＴＡ等技术,研究了ＣｅＯ２对玻璃成核与晶化的影响,确定了析出的晶相,讨论了加入ＣｅＯ２后玻璃析晶活化能的变化,结果表明,ＣｅＯ２的加入能降低玻璃晶化活化能,促进玻璃相分离使制得的微晶玻璃强度增大,但析出的主晶相仍为钙铁辉石。     

富Al2O3区域CaO行为的研究

本应用Ｄ／Ｍａｘ－３ＢＸ－射线衍射，热分析等方法研究了赋存于α－Ａｌ（ＯＨ）３粉体中的含钙矿物于１００℃至１６００℃煅烧过程中的行为。在α－Ａｌ（ＯＨ）３煅烧过程中，伴随着含钙矿物的热转化及固相反应，历经１２ＣａＯ·７Ａｌ２Ｏ３，ＣａＯ·Ａｌ２Ｏ３，ＣａＯ·２Ａｌ２Ｏ３，ＣａＯ·６Ａｌ２Ｏ３，最终ＣａＯ·６Ａｌ２Ｏ３与α－Ａｌ２Ｏ３共存，本并提供了ＣａＯ·６Ａｌ２Ｏ３的Ｘ射线粉末衍射数据。研究     

TiO2对堇青石基微晶玻璃的分相与晶化的影响

采用Ｘ射线衍射分析、透射电镜、扫描电镜差热分析等测试技术、研究了ＴｉＯ２在ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系堇青石基玻璃晶化过程中的作用。发现ＴｉＯ２的加入,改变了系统析出初晶相的类型,降低了析晶活化能,促进了玻璃的整体折晶。而且ＴｉＯ２的引入,还有利于玻璃的分相,进一步促进了系统的核化和晶倾无ＴｉＯ２引入的情况下,同一组成的ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系玻璃为表面析晶。     

SiO2—BaO—MgO—MgF2—K2O系片状微晶玻璃的研究

以ＳｉＯ２－ＢａＯ－ＭｇＯ－ＭｇＦ２－Ｋ２Ｏ系为基础成发,以ＴｉＯ２为晶核剂,通过添加Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＣｕＯ和改变微晶化工艺制度,研制出了有一定机械强度和良好可切生及抗热冲击性的片状微晶玻璃。用Ｘ射线衍射仪以及其它测试手段,测定了微晶玻璃中晶相的种类以及有关性能,对其实验进行了分析。     

自蔓延高温还原合成法制备TiB2陶瓷粉末

采用自蔓延高温合成法（ＳＨＳ）以Ｂ２Ｏ３，ＴｉＯ２，Ｍｇ为原料，制备ＴｉＢ２陶瓷粉料。研究了Ｂ２Ｏ３－ＴｉＯ２－Ｍｇ（摩尔比为１：１：５）合成系统在加热过程中的物理化学变化规律和ＴｉＢ２粉末的显微结构特征。结果表明：加热过程中合成系统有预反应，它是由于少量Ｂ２Ｏ３原造成的；掺加稀释剂对合成材料的显微结构有较的影响并进而影响ＭｇＯ的化学清洗，微观分析表明，与元素合成的ＴｉＢ２相比，ＳＨＳ还原合成的Ｔ     

用AlNH4（SO4）2·12H2O及MgSO4·7H2O制备镁铝尖晶石微粉

以ＡｌＮＨ４（ＳＯ４）２·１２Ｈ２Ｏ和ＭｇＳＯ４·７Ｈ２Ｏ为原料，用焙烧法制得ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石微粉。用ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＴＧ／ＤＴＡ等手段分析了实验结果，表明该粉纯度高，分散性好，颗粒细小均匀。用该超微粉制得了光学质量完好的尖晶石单晶体。同时研究了反应过程中的相变情况及保温过程工艺参数与相成份、晶形变化的相互关系。     

用AlNH_4（SO_4）_2·12H_2O及MgSO_4·7H_2O制备镁铝

以ＡＩＮＨ＿４（ＳＯ＿４）＿２·１２Ｈ＿２Ｏ和ＭｇＳＯ＿４·７Ｈ＿２Ｏ为原料，用焙烧法制得ＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４尖晶石微粉。用ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＴＧ／ＤＴＡ等手段分析了实验结果，表明该粉纯度高，分散性好，颗粒细小均匀。用该超微粉制得了光学质量完好的尖晶石单晶体。同时研究了反应过程中的相变情况及保温过程工艺参数与相成份、晶形变化的相互关系。     

低温快烧自微晶乳浊釉的研究

采用ＳＥＭ、ＥＤＸ、ＸＲＤ等手段,了ＫＮａＯ－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２系全熔块乳浊釉的形成规律,指出釉层中均匀分布的大量ＭｇＳｉＯ３微晶是釉面乳浊的原因。组成中Ｂ２Ｏ３含量愈高,釉熔体的析晶倾向愈大。少量Ａｌ２Ｏ３则可以降低釉熔体高温粘度,抑制析晶,改善釉面面白我泽度。在釉烧过程中,析晶继续进行,Ｂ２Ｏ３含量的增加使基质釉玻璃的成熟温度降低。设计合理组成有快烧工艺,可得到釉面综合质量良     

化学共沉淀法制备微晶PSZ陶瓷的显微结构与力学性能

采用化学共沉淀法制备ＺｒＯ２－ＭｇＯ－Ｙ２Ｏ３系和ＺｒＯ２－ＭｇＯ－Ｙ２Ｏ３系均匀超细活性粉末，经化学组成和显微结构设计，获得了固溶湿度小于等于１５５０℃且致密烧结的微晶ＰＳＺ复相陶瓷，其常温抗弯强度为７６６ＭＰａ，断裂韧性Ｋ１ｃ为１２．５ＭＰａ·ｍ＾１／２。研究了ＭｇＯ和Ａｌ２Ｏ３以及１１００℃热处理时间对材料显微结构、相组成和力学性能的影响。     

BTAM分光光度法测钴

研究了新合成的显色剂２－（２－苯并噻唑偶氮）－间二甲氨基酚（ＢＴＡＭ）与ＣＯ２＋的显色反应。在阳离子表面活性剂溴化正辛基三甲基铵及乳化剂ＯＰ存在下，生成紫红色配合物，组成比Ｃｏ：ＢＴＡＭ为１：２，最大吸收波长５４０ｎｍ，摩尔吸光系数２．３４×１０５Ｌ·ｍｏｌ－１·ｃｍ－１，不稳定常数５×１０－１５，Ｃｏ２＋在０～２．ｏμｇ／１０ｍＬ范围内符合比尔定律，Ｎｉ２＋、Ｆｅ３＋、Ｃｕ２＋、Ｚｎ２＋有一定的干扰。方法用于维生素Ｂ１２、工业废水，合金钢中钻含量测定，结果令人满意。     

中温烧结MgO—TiO2—ZnO系陶瓷结构和性能的研究

本文在研究中温烧结ＭｇＯ－ＴｉＯ－ＺｎＯ系陶瓷基础上，获得了温度系数接近于零的瓷料（ＮＰＯ）。ＸＲＤ证明其主晶相为正钛酸镁（２ＭｇＯ．ＴｉＯ２）还有正钛酸锌（２ＺｎＯ．ＴｉＯ２）和ＣａＴｉＯ３附加晶相，同时研究了各组分的不同含量对介电性能的影响。     

CaO－SiO_2－CaSO_4－CaF_2－MgO体系中3C_2S·3CaS

３Ｃ＿２Ｓ·３ＣａＳＯ＿４·ＣａＦ＿２是水泥生产中应用ＣａＳＯ＿４和ＣａＦ＿２作为复合矿化剂时重要的中间化合物。本工作首次较完整地探讨了ＭｇＯ存在时３Ｃ＿２Ｓ·３ＣａＳＯ＿４·ＣａＦ＿２的形成动力学，发现ＭｇＯ的存在降低了反应的活化能，提高了反应组元的扩散速率，促进了３Ｃ＿２Ｓ·３ＣａＳＯ＿４·ＣａＦ＿２的形成。     

溶胶－凝胶法制备莫来石晶须

用正硅酸乙酯、硝酸铝为原料，采用溶胶－凝胶工艺制备了Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２干凝胶，通过高温热处理制得了直径为０．５～２．５μｍ，长径比为５～４０的莫来石晶须。采用ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＴＥＭ和ＳＡＤＰ等手段研究了莫来石晶须的晶相组成、形貌与生长方向，发现莫来石晶须是沿其ｃ轴方向生长的。用４ｍｏｌ／ＬＮＨ＿３·Ｈ＿２Ｏ催化的Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２溶胶的凝胶化时间越短，经高温热处理后莫来石晶须含量越高。