铝、氧化铜反应铸渗对纯铜渗铝和氧化铝的影响

利用铝和氧化铜的铝热反应向纯铜表面渗铝和氧化铝.通过显微硬度实验、耐磨性实验来研究铝和氧化铝的渗入对纯铜表面显微硬度、耐磨性的影响.结果表明,向纯铜中渗铝和氧化铝可以提高纯铜表面的硬度及耐磨性.铝和氧化铁的反应能够促进铝和氧化铝渗入到纯铜中,提高渗层的质量,增加渗层的厚度,但氧化铁加入量过多时,却阻碍渗层的形成.实验表明,渗剂中含铝25％、氧化铁10％、氧化铝20％时获得的表面复合层质量最好.     

关于加快我国氧化铝工业发展的思考

铝工业生产包括用铝土矿生产氧化铝和氧化铝生产电解铝两个主要过程。因此,氧化铝是铝工业的基础,对铝工业乃至国民经济的发展都起着重要作用。我国氧化铝工业起步于50年代,在“优先发展铝”的方针指导下,近20年来,我国氧化铝工业取得了较大发展,成为世界上主要的氧化铝生产国。目前,产量已居世界第4位。虽然我国氧化铝工业已经取得了很大成绩,但结构不合理、产品竞争力不强、自给率不高等问题十分突出,严重制约着我国铝工业的进一步发展。加入WTO以后,随着市场开放程度的提高,我国氧化铝工业将面临着更加严峻的形势。     

铝电解槽浓度控制论域自调整的开发应用

在大型铝电解槽生产过程中，被控对象铝电解槽的滞后性和控制鲁棒性差，无法用精确的数学模型来控制铝电解槽氧化铝浓度。如何利用槽表观电阻——氧化铝浓度特征曲线的动态变化规律，建立氧化铝浓度控制数学模型。选择最佳氧化铝浓度控制论域和控制策略，来进行有效的决策处理是提高铝电解槽电流效率的重要途径。     

化学品氧化铝

<正>化学品氧化铝是指除冶金用氧化铝之外的种种氧化铝、氢氧化铝和含铝化合物的总称,在国外通称为非冶金级氧化铝,而在中国称它们为多品种氧化铝或化学品氧化铝。化学品氧化铝种类繁多,国外生产的品种多达460种,中国可生产的仅约150多种。按有色金属行业标准YS/T 619-2007,按成分将化学品氧化铝分为5类:氢氧化铝系列,特种氧化铝系列,拟薄水铝石系列,沸石系列和铝酸钙水泥系列。随着产业的发展,聚合氯化铝、含水铝硅酸钠、氟化盐等铝盐、铝酸钠、镓及其化合物、部分氧化铝陶瓷和刚玉耐火材料等也被纳入化学品氧化铝范畴。     

中国铝工业新常态头一年

介绍了中国铝工业的现状以及中国原铝、氧化铝、平轧铝产品、挤压材、箔材、再生铝的生产概况。中国是一个原铝、氧化铝及铝材生产大国。2015年,中国的原铝生产能力超过38 500 kt,氧化铝生产能力70 500 kt,平轧铝产品生产能力11 600 kt,挤压材生产能力28 400 kt,箔材生产能力约4 100 kt。2015年中国回收了6 830 kt废铝,共获得5 670 kt再生铝。     

我国氧化铝生产效益分析和对策

一、我国氧化铝生产 走向新的高度 改革开放以来,我国铝工业取得长足的进步,不但产量品种增加,而且质量提高,生产消耗下降。国产铝已基本实现自给,氧化铝缺口也趋向缓觖。铝和氧化铝的生产能力已分别突破了200万吨和300万吨的水平,基本形成了我国铝冶炼的工业体系。国内铝冶炼业的基本情况是:电解铝效益较高,氧化铝效益较低,但两者的生产状况互相影响,工艺流程上两者是上下游关系。氧化铝除作为电解铝的基本原料外,非铝用氧化铝的应用领域也在不断开拓,据报导,目前世界非冶金用氧化铝占氧化     

中铝山东企业：“铝业摇篮”谱新篇

中铝山东企业是新中国第一个氧化铝生产基地,也是中国第一个依靠自身力量设计、建设、投产的铝企业,是我国氧化铝工业自力更生、艰苦奋斗的历史见证,历经55年风雨沧桑而不衰。山东铝的发展,是中国铝工业发展的缩影。     

降低电解制铝时的氧化铝损失

制取1吨化学纯铝需要1888.9公斤化学纯氧化铝。同时,根据生产的原铝牌号不同,氧化铝的耗量从1870(A铝)增加到1886.1公斤/吨铝(A85)。如果所用氧化铝的品级有改变(含 Al_3O_3),其耗量会从1921.2(Г-4)降到1907.0公斤/吨铝(Г-00)。然而,生产1吨工业用铝,则平均消耗1930～1950公斤氧化铝。为此探讨电解铝过程中氧化铝的损失原因是适宜的。     

浅谈山西铝资源的综合利用

氧化铝含量高、二氧化硅含量低的铝资源,目前主要用于生产氧化铝。但铝土矿中有一部分氧化铝含量很高,而铁含量很低的高铝粘土,则可用于生产经济价值更高的高铝耐火材料。这对综合利用我国铝土矿资源,促进国民经济的发展,将会发挥更大的经济效益。     

固态氧化铝碳热还原反应研究进展

固态氧化铝碳热还原反应在陶瓷材料及铝冶金领域得到广泛的应用和研究,但其反应机理至今未能得到统一的认识。介绍氧化铝碳热还原过程形成的固态、气态产物,阐述3种主要反应机理。提出固-固相反应机理缺乏直接证据,气-固相反应机理与热力学分析及实验不符,而氧化铝分解反应机理较合理。可能的反应机理如下:氧化铝分解为含铝气体和氧气,碳与氧气反应以降低氧分压,含铝气体再次反应形成最终产物,在减压或氩气下形成碳化铝、碳氧化铝等,在氮气下形成氮化铝。并提出了系统解释固态氧化铝碳热还原反应需要继续研究的方向。     

Alternative starting materials for the production of aluminum foam by the powder metallurgical process

In the past it has already been proven that aluminum foam is a construction material appropriate for numerous applications. Especially in domains such as machine tool manufacturing and vehicle construction the combination of lightweight design and vibration damping is of great importance and aluminum foam can unfold its full potential. The widespread use of aluminum foam is still hampered by the high production costs resulting from the expensive production process and starting materials. The present work focuses on studies of alternative, cheaper starting materials. The results of current investigations follow the idea that aluminum chips may be successfully used as base material instead of atomized powders, without negatively influencing the macroscopic foam structure. It could also be proven that good foaming rates can be achieved with calcium carbonate as foaming agent for aluminum. That's why already in the near future, it will be possible to use recycling materials like aluminum chips in the series production of aluminum foams by the powder metallurgical process (PM process). Since sorted aluminum chips cost less than 1 €/kg, and calcium carbonate costs only a fraction of titanium hydride, a distinct price reduction for aluminum foam, and the lowering of the inhibition threshold for its application should be possible. Further studies are required to examine the static and dynamic properties of the foams and to compare them with conventional aluminum foams.     

Aluminum Technology Responds to Change

This paper explores the factors and trends influencing aluminum technology. Vigorous development employing diverse and sophisticated disciplines is demanded to take full advantage of aluminum’s inherent versatility and usefulness. Process control improvements have revolutionized aluminum production technology. Previously unattainable standards of quality and productivity have made aluminum a dominant design material. Oppor tunities and challenges are especially evident in automotive and container markets. Dependable low cost production enables researchers to explore new alloy and composite potentials. The research also extends to ceramic materials, where value added profits may exceed traditional structural al markets.     

易燃易爆流体运储抑爆铝箔

介绍了易燃易爆流体抑爆材料的种类、抑爆效果、存在的问题、抑爆的原理。重点介绍了铝合金抑爆材料的各种性能及影响因素,铝合金抑爆材料的应用情况及市场前景。并详细介绍了带有抑爆铝合金网(球)的液化气瓶制作。建议建设专业抑爆铝箔厂。     

汽车热交换铝材概览

综述了汽车热交换系统用的铝材种类、规格、性能等.重点介绍汽车用复合散热板、带、箔材的结构,市场需求,以及热交换复合铝材的生产工艺等.汽车热交换系统包括空调器、水箱散热器、油冷却器、中间冷却器和加热器等,所用材料为铝管、板、带、箔材,都由复合材料制成.复合材料由芯层与皮层组成,芯层为3003型合金,皮层为钎焊料-Al-Si系或Al-Zn系合金.热交换系统的铝化对汽车的轻最化、性能的提高与节能减排起着重要作用.     

Manufacturing and recycling of A380Al/SiC(p) composites

The melting and degassing equipment and the process used in the production of particulate aluminum matrix composites is proposed. Also presented is the successful preparation of A380/80 μm SiC particulate aluminum alloy composites, where SiC particulate was evenly dispersed throughout an aluminum alloy matrix and a die cast chain wheel had very little porosity. In addition, recycling equipment for particulate aluminum matrix composites was designed. The old material and new material of these composites are mixed in ratios of 1:1, 2:1, and 3:1 by weight. After the first, second, and third recyclings, it was found that the amount of porosity and inclusion is much less for recycled composites. In addition, from composition analysis, it was found that the Si content increases with an increase in the amount of old materials and recycling times. From tensile strength tests, it was found that tensile strength and elongation are the same for new materials and composites with old material to new material weight ratios of 1:1 and 2:1 for the first to the third recyclings. However, tensile strength and elongation decrease for composites with an old material to new material weight ratio of 3:1 for the first to the third recyclings, in particular for material of the third recycling. If Si was added before the recycling process, though the formation of Al₃C₄ and Si crystal could be constrained, it would have no significant effect on the increase of elongation.     

一种铝合金翼开启厢式货车车厢两翼的优化设计

铝合金具有比重小、冲压塑性大、耐腐蚀、回收价值高等优势,有些牌号的铝合金在使用性能上已接近或者超越传统钢铁材料。用铝合金材料替代钢材进行翼开启厢式车开发研究有重要意义。对现有Q235材料车厢两翼结构和铝合金材料两翼相同部分进行有限元分析,对铝合金材料车厢两翼结构进行相应拓扑优化,得近似桥梁桁架的两翼改进结构。分析结果表明:铝合金材料车厢两翼骨架改进结构满足强度等设计要求,翼开启厢式车车厢两翼轻量295%,优化设计取得良好效果。     

压铸件包紧力的动态分析

铝合金压铸件包紧力从模具内的冷却开始到顶出铸件的过程中,始终是动态变化的。模具与合金随温度变化对应有不同的热膨胀系数,模具设计时应根据不同压铸合金选择不同的收缩率。压铸生产中因为温度变化造成的顶出铸件故障可以通过调整温度来解决。     

Scaling up particulate-reinforced aluminum composites for commercial production

Under a program funded by the U.S. Air Force, the manufacture of discontinuously reinforced aluminum composites is being scaled up to commercially useful sizes and production rates. An integral part of the attempt to scale up the production of these composites is the evaluation of the properties o f the materials produced so that specifications can be maintained. Among the composites being tested are 6090/SiC/25p, which is designed forambient-temperature applications, and X8019/SiC/12.5p, which is designed for elevated-temperature applications. This article describes the properties of both materials in general and the ambient-temperature material in particular.     

中国人为主导的铝循环分析(英文)

采用铝产品生命周期的铝流程图进行中国人为主导的铝循环分析。人为主导的铝循环主要包括4个阶段:氧化铝及电解铝的生产、铝制品的加工和制造、铝制品的使用和报废铝制品的回收。采用加权平均法确定我国铝制品的平均使用寿命。基于中国2003-2007年的铝循环分析,发现了铝工业发生的一些变化。氧化铝生产阶段的原料自给率从95.42%下降到55.50%,原铝生产阶段的原料自给率从52.45%上升到79.25%,但整个铝工业的原料自给率基本维持在50%左右。在2007年铝工业中,国内自产废铝和进口废铝的使用比例分别占总原料的5.38%和9.40%。在此阶段,净进口各类含铝资源和铝产品生命周期中铝的损失量都是上升的,同时,社会蓄积量中铝的存量及铝的循环量都是增加的。提出了改善铝循环的对策、建议以及中国铝工业的进出口政策和降低铝产品生命周期铝损失量的措施。     

柔性石墨密封材料在铝液质量检测装置中的应用

通过在铝液质量检测系统中使用的真空密封材料的效果表明，柔性石墨材料在800℃高温条件下工作，化学稳定性良好，不污染铝液，密封性和使用性能完全满足铝液检测的要求。系统处于真空条件下，柔性石墨的氧化不明显，非密封端面则不影响系统的密封性。是一种理想的热态真空密封材料。