水泥立窑煅烧数学模型

从立窑煅烧特点出发，运用数学手段建立了立窑煅烧数学模型．并利用该模型深入探讨了矿化剂作用机理．窑内煅烧温度和生料成分波动的危害以及生料最佳配比选择等问题．所得结论具有一定的理论和实用价值．     

机立窑预烘干快速升温明火锻烧操作方法的探讨

讨论了立窑的两种操作方法—明大煅烧法和采用窑外预烘干快速升温的明火煅烧法。对两种方法在传热、传质、燃料燃烧、熟料烧成动力学、操作和管理等方面进行了对比。以两种模拟煅烧方法得到的熟料进行了强度测量、Ｘ先衍射分析和电镜观察，分析上述测试结果可以得出以下结论：在机立窑上增设一台预烘干设备后，采用快速升温明火操作改进立窑的熟料质量，提高熟料产量和降低水泥的综合热耗等方面比采用暗火煅烧方法更具有优越性。     

微机控制立窑差热煅烧喂料操作系统的实现

利用微电脑控制机立窑喂料机,严格控制边、中料的上料时间及加料区,稳定了立窑差热煅烧热工制定。确保煅烧操作“三平衡”。使立窑机械化生产迈向自动化。     

机立窑预烘干快速升温明火煅烧操作方法的探讨

讨论了立窑的两种操作方法－－明火煅烧法和采用窑外预烘干快速升温的明火煅烧法，对两种方法在传热、传质、燃料燃烧、熟料烧成动力学、操作和管理等方面进行了对比，以两种模拟煅烧方法得到的熟料进行强度测量、Ｘ光衍射分析和电镜观察，分析上述测试结果可以得出以下结论：在机立窑上增设一台预烘干设备后，采用快速升温明火操作改进立窑的熟料质量，提高熟料产量和降低水泥的综合热耗等方面比采用暗为火煅烧方法更具有优越性。     

水泥立窑神经网络控制系统

本文采用自适应变步长的ＢＰ算法，提出了水泥立窑煅烧过程的神经网络控制方案，仿真计算结果表明，本方案是切实可行的。     

水泥立窑等温煅烧的计算机控制

本文就计算机在水泥立窑等温烧成方法中的具体应用进行说明。采用计算机来控制水泥立窑等温煅烧,不但方法先进而且经济效益十分显著,具有普遍的推广价值。     

粉煤灰掺量对不同煅烧熟料的水泥强度的影响

以不同煅烧工艺所产熟料掺入同数量，同质量粉煤灰后强度的变化为研究对象，探讨了粉煤灰对不同煅工艺生产熟料的水泥性能的影响。实验数据表明以立窑熟料品质掺加粉煤灰后强度最佳，温法熟料则最差。     

造纸废液用于水泥生产的研究

在实验室条件一研究了红浆废液代水用于水泥生产成球对熟料煅烧及水泥性能的影响。结果表明，纸浆废液中的碱使生料的易烧性降低，使水泥各龄期强度降低。生料中配入适量石膏可减少或消除碱的不利影响。     

差热法测定生料煤含量的实验研究

运用差热分析折原理，对差热法测定水泥生料煤含量的方法进行研究，找到一种新的水泥生料煤含量测定方法－差热测煤法，力图为实现立窑水泥生料的均匀配料和熟料的稳定烧成，提高立窑水泥熟料质量提供可行的测热方法。     

水泥新型干法煅烧技术的特点及审核关注重点

GB175-2007《通用硅酸盐水泥》已于2007年11月9日发布,2008年6月1日开始实施,新标准对硅酸盐水泥的生产技术和工艺都提出了更高的要求。近年来,水泥生产技术发生了巨大变化,以窑外分解技术为代表的新型干法煅烧工艺,取代了落后的立窑煅烧工艺。一大批新型干法水泥厂建成投产,使水泥生产技术向着规模化、大型化和自动化方向发展。     

镁渣配料煅烧水泥熟料的动力学研究

采用生料易烧性方法进行了实验,应用金斯特林格方程和阿累尼乌斯公式得出了熟料形成反应速率常数和熟料形成反应的表观活化能,利用XRD分析了镁渣的矿物组成。结果表明：镁渣可作为硅酸盐水泥熟料煅烧的原料使用,而且还可显著降低熟料形成反应的表观活化能,降低熟料的煅烧温度,加快熟料矿物的形成,缩短烧成时间。     

改善立窑通风不均的试验研究

通过对立窑气体的力学分析，利用立窑料球粒度的大小和级配对料层阻力的影响，采取料球差径锻烧工艺，经热态试验表明，可均衡立窑中边部件料层阻力，改善通风不均的矛盾，提高熟料产质量。     

改善立窑通风不均的试验研究

通过对立窑气体的力学分析，利用立窑料球粒径的大小和级配对料层阻力的影响，采取料球差径煅烧工艺，经热态试验表明，可均衡立窑中边部料层阻力，改善通风不均的矛盾，提高熟料产质量     

黑生料中煤含量的测定方法

目前我国立窑水泥厂普遍采用差热锻烧法或中黑生料法,这些方法的特点是把生料粉按不同的煤掺入量制成黑生料球,掺入煤较多的黑生料球称为边料,掺入煤量较少的则称为中料。显然,按工艺要求严格控制黑生料中煤的含量,对稳定立窑操作、提高熟料质量有十分重要的意义。但在生产实践中,由于设备条件的限制,特别是没有一个有实用价值的煤含量     

用工业废铁粉制取铁红颜料的实验研究

介绍了用工业废铁粉制取氧化铁红的化学反应机理及生产工艺过程，采用正交实验的方法研究了原料配比，煅烧时间，煅烧温度，添加剂等因素对产品质量的影响，实验结果表明，在700－800摄氏度时，加适量添加剂煅烧40分钟左右可以得到质量较好的氧化铁红产品，煅烧时间是影响氧化铁红质量的主要因素。     

立式分解炉的设计研究

提出了一种新型预分解装置－立式分解炉。（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｐｒｅｃａｌｃｉｎｅｒ简称ＶＰ炉）阐明了该炉设计原理，热工特性。并由此推出新法烧成－“黑生料立式分解炉煅烧水泥熟料方法”。通过ＶＰ炉热模试烧成功结论，提出了工业立式分解炉设计参数及烧成系统设计。从而说明该烧成方法具有节能、省投资、适应性大等优点。尤其适用于我国中、小规模预分解窑。     

立式分解炉的设计研究

提出了一种新型预分解装置——立式分解炉。（ＶｅｒｔｉｃａｌＰｒｅｃａｌｃｉｎｅｒ简称ＶＰ炉）阐明了该炉设计原理，热工特性。并由此推出新法烧成——“黑生料立式分解炉煅烧水泥熟料方法”。通过ＶＰ炉热模试烧成功结论，提出了工业立式分解炉设计参数及烧成系统设计。从而说明该烧成方法具有节能、省投资、适应性大等优点。尤其适用于我国中、小规模预分解窑。     

稀土尾矿对水泥熟料性能的影响

试验选用云南楚雄州某地稀土尾矿,以稀土尾矿部分取代黏土原料进行水泥熟料煅烧试验。试验结果表明:掺入稀土尾矿及铅锌矿烧成熟料中的f-CaO含量明显减少,生料的易烧性提高;其3 d、7 d和28 d抗压强度均有不同程度的提高;水泥熟料中的C3S、C3A和C4AF含量有所增加,对水泥熟料的烧成起到促进作用,有利于水泥熟料矿物的形成,尤其是熟料中的C3S增加明显。     

茂名高岭土加工煅烧中试研究

该文阐述采用先煅烧后超细工艺，煅烧软质高岭土，煅烧过程加入增白助剂，所得煅烧高岭土白度达９０％以上。     

峙峪矾土煅烧及性能研究

分析了峙峪矾土的化学组成和矿物组成，研究了不同温度下煅烧矾土，测定 性能和相组成。结果表明，峙峪矾土的主要矿物组成为波美石，含有少量的一水硬铝石和锐钛矿等。最佳煅烧温度和保温时间为１５５０℃×２ｈ，煅烧后的主晶相为刚性，并含有少量莫来石和钛酸铝。对峙峪矾土的烧结机理进行了探索。