煤层压裂工艺技术研究及应用

对煤层压裂施工技术进行总结。方法：根据煤层物性的基本特点，确定合理压裂施工参数并选用合适的压裂液体系进行施工。结果：对１４口煤层气井进行了压裂施工改造，成功率１００％，获得了良好的经济效益。结论：针对现场情况选定的压液液体系可以满足施工要求，并可进行推广使用。     

斜井压裂工艺技术及其应用

针对斜井水力压裂中易出现的问题(产生多裂缝,裂缝扭曲,易发生砂堵),开发了斜井压裂工艺技术。所用工作液和材料有:含有机氟表面活性剂的预前置液;HPG/有机硼OB 99低伤害冻胶压裂液;高强度陶粒支撑剂;支撑裂缝处理剂。采用FracproPT软件进行压裂设计,建立的整套高效能低伤害压裂工艺特点如下:先用高粘(87mPa·s)压裂液在低排量下施工,形成主裂缝后改用中粘(60mPa·s)压裂液并逐渐加大排量;使用预前置液支撑剂段塞;降低前置液量;提高砂比;欠顶替;裂缝强制闭合;分段破胶;地层预处理和后处理。压裂施工方式多样,随储层和井况而定。采用该工艺技术在中原油田进行10井次压裂,施工井井斜41°～53°,施工成功率为90%,原先仅为65%。10口斜井压裂后油(气)产量均增加。表3参6。     

油井重复压裂工艺技术探讨

油田开发中、后期，油井的重复压裂，对油田稳产起着很重要的作用。分析油井减产原因，提出有针对性的改造工艺技术，并对其效果进行分析。     

胜利油田西部准中地区超深井压裂工艺技术研究与应用

胜利油田西部准中地区油藏埋藏深,为典型的特低渗透储层,由于地层破裂压力高,储层改造工艺一
直制约着该区域的勘探开发。通过研发加重压裂液、延迟交联压裂液形成了超深井压裂液体系,结合井身结构和
施工管柱优化、压裂参数优化,形成准中深层低渗透储层压裂工艺技术。通过董８井的现场试验,有效验证了工艺
的可行性,降低了井口施工压力,提高了施工成功率,对该区域的勘探开发有较好的借鉴作用。     

压裂液优化设计及在二连地区老井压裂中的应用

随着二连探区老井开采难度的加大,油气层保护问题越来越受到人们的重视。二连地区的老井经过强化开采后,地层条件变得十分复杂。为减少压裂液进入地层产生的地层损害,有必要优选出与地层及地层流体有较好配伍性的压裂液配方。 压裂液优化设计 1,稠化剂的优选 稠化剂的性能好坏不仅直接关系到压裂液的质量,而且是造成地层损害的一个主要因素。一种好的稠化剂应具有水不溶物和残渣少、流变性能好及交联比取值范围宽等优点。现在最常用的稠化剂是植     

大港油田难采储层压裂工艺技术研究与应用

通过地层岩石力学参数研究 ,为压裂工艺优选和压裂施工参数优化设计提供了依据 ,给出了适合于大港油田难采储层的压裂工艺技术和压裂材料。 10口井压裂施工后共增产原油 1.78× 10 4t,效果显著 ,使难采储量获得了经济有效开发     

中原油田压裂配套技术及发展方向

针对中原油田油层埋藏深、高温低渗、构造复杂等特点,在压裂液方面进行了系列水基压裂液、清洁压裂液、油基压裂液的研究,并在压前保护及压后处理机理研究的基础上,研制了压裂预前置液及支撑裂缝处理剂。在压裂工艺技术中,阐述了重复压裂、大斜度井压裂、分层压裂、CO2泡沫压裂、区块整体压裂技术以及配套工艺,这些工艺技术作为中原油田主要开发手段得到了较大程度的应用,并取得了较好的效果。     

高能气体压裂工艺技术适应性及优化设计应用研究

高能气体压裂属负压效应增产增注措施之一。介绍了岩石破裂产生多条裂缝与瞬间高负压效应的增产增注机理，对老井负压效应和新井正压、负压、脉冲、差速高能气体压裂工艺以及射孔与高能气体压裂联作技术、高能气体压裂与水力压裂联作技术等进行了详细论证。同时，对单井施工方案优化设计中的储层伤害原因、工艺类型选择、施工参数确定等进行了分析，为减少二次作业污染奠定了基础。     

卡封分层压裂工艺技术研究与应用

分层压裂工艺技术是改善Ⅱ、Ⅲ类油层的主要手段.针对目前采用的填砂、投球、桥塞与限流压裂及其组合等压裂方式,存在投球量难以确定,不能保证压开所有的目的层,油气层改造不彻底等问题.通过对水力锚、喷砂器、安全接头及封隔器等井下工具的组合优化,优选有机硼低伤害压裂液,研制出了卡单封和双封压裂工艺技术.该项技术克服了其他形式分压的弊端,油层改造针对性强,安全性强,工艺效果好.现场12井次试验表明,应用分层压裂技术,施工成功率100%,单井增油量7.8t·d-1,累积增油量24 824.7t.     

海上探井大型压裂工艺技术研究与实践

2010年8月9日,大港油田公司在渤海湾海域进行了大规模压裂实施,为了达到认识储层且为后期整体投入开发提供依据的目的,室内进行了大量反复配伍实验,优选出低伤害超级瓜胶压裂液体系,通过全三维压裂软件模拟地层参数及施工参数,进行裂缝几何尺寸的优化及配套工艺技术的优选,最终对探井滨海6井实施了成功的压裂改造,压后日产油103.6 m3,日产气29 000 m3,效果显著。施工的成功说明了根据海上油井改造特点,应用的压裂液体系、工艺参数及配套工艺技术都具有较高的针对性,整体改善了储层的渗流能力,形成了较好的油流通道,为今后海上油井大型压裂改造提供了宝贵经验。     

酸化压裂一体化术在中原油田的应用

针对中原油田低渗透低产油气藏特点，开展了酸化压裂一体化技术的研究和应用。通过压前非常规酸化预处理，清除油气层开发过程中各种离子沉淀对地层造成的污染和施工过程中可能造成的粘土膨胀和运移，采用低浓度变粘度压裂液、不同支撑剂粒径组合、高砂比、裂缝强制闭合等技术措施，取得显著的增产效果，且延长了压裂有效期。     

川西气田压裂液及压裂工艺技术

针对川西气田低孔渗、非均质、多层系、多压力系统、多数井不经储层改造难以形成工业产能的情况，以压裂液的配伍性为基础、携砂性能为重点，研究应用于低温、中高温两种压裂液体系；实施了分层压裂、重复压裂、测试压裂、喷砂射孔预处理等一整套适合致密碎岩气藏特色的压裂改造工艺技术，并取得了显著经济效益。     

应用复合压裂新技术提高气田的采收率

户部寨气田是中原油田第二大气田。由于这一气田的储层低、物性较差 ,绝大多数气井需应用水力加砂压裂施工才能获得产能。但应用传统的水力加砂压裂工艺 ,容易导致压裂液返排不及时、造成储层二次污染 ,影响气井的正常生产。为了科学、高效开发这一气田 ,天然气产销厂技术人员经过认真调查研究 ,大胆引进先进的储层改造、复合压裂工艺 ,对部署在户部寨气田卫 79— 9块的 2口产能建设井———部 1— 1 8井、部 1— 1 7井成功应用储层改造、复合压裂技术。压裂前对前置酸进行处理 ,解决了井筒附近钻井液污染的问题 ,有效地防止了地层内黏土膨…     

应用等离子技术压裂致密地层

通常利用各种流体对致密地层进行压裂以改善油井的渗透性，从而提高采收率。本文推荐一种处理致密地层的先进方法，尤其：逢合大型稠油油藏。该方法包括使井筒受到氩气等离子流的作用，确保及时有效地把热量传递到：近井苘地带。等离子流产生的高温改变了地层岩石的基本性质，使孔隙度和渗透率大幅增加。本丈研究了高温对碳酸盐岩的孔隙度和渗透率的影响。石灰岩在800℃-1200℃的高温下加热，在600℃以上，碳酸盐分解生成氧化钙和二氧化碳。碳酸盐试样的TGA分析表明：常压下分解速率主要取决于反应温度。低温下反应速率很慢，l小时只有5％碳酸盐转化成氧化钙，而在1000℃时，5分钟就转化完全。还利用扫描电镜（SEM）研究了不同温度下孔隙结构的变化。加热碳酸盐试样分析孔隙度和渗透率结果表明：1000℃时，孔隙度和渗透率分别增加100％和4500％。     

海上探井大型压裂工艺技术研究与实践

2010年8月9日,大港油田公司在渤海湾海域进行大规模压裂施工,采用低伤害超级胍胶压裂液体系及配套工艺技术对探井滨海6井成功实施了压裂改造,日产油103.6m3,日产气29 000m3,效果显著,不仅扩大了预探成果,而且为海上油井压裂技术应用提供了宝贵的经验。     

B28强水敏复杂断块油藏压裂技术应用研究

B28油藏断层发育、地层非均质性强,属中孔、中低渗强水敏储层,自然产能低,压裂改造是提高该单井产量的有效措施。在对前期压裂改造进行分析评估的基础上,开展了低伤害压裂综合造技术研究。首先分别就B28油藏的非注水井组和注水井组进行了压裂参数的优化设计,完成了岩石力学参数测试、支撑剂嵌入,优化、调试出了适宜B28油藏条件的低摩阻、低伤害的压裂液体系。根据目前普遍应用的高导流能力压裂工艺技术分析,确定了B28油藏实现低伤害的压裂技术策略和压裂设计原则。研究成果用于指导了2口井的高砂比压裂施工设计,取得了非常显著的增产效果,为解决强水敏地层压裂低效问题提供了技术思路。     

加拿大Fracmaster公司油基压裂工艺技术在我国的应用

油基压裂液应用在水敏性地层,特别是强水敏地层压裂井的施工中,其作用是水基压裂液所无法代替和比拟的,它还可应用在低渗透地层和老井重复压裂等对地层无伤害的各种压裂井的施工中。本文就加拿大Farcmaster公司1994年首次在我国胜利、中原和华北油田采用油基压裂液进行压裂施工的工作情况及工艺技术特点进行了总结,从中可以了解到国外油基压裂液工艺技术的发展现状,同时也可看到今后我国油基压裂液研究及应用前景。     

压裂配套技术的研究及在江苏油田应用

江苏油田近两年在压裂及其配套技术方面 ,重点开展了区块整体压裂优化技术、压裂液优选技术、高性能支撑剂优选工艺、实时数据分析技术、压裂暂堵工艺技术、裂缝参数的解释及应用工艺、裂缝方位监测工艺、小排量小规模控水工艺、欠顶工艺和重复压裂技术的研究 ,并进行现场实施 ,压裂成功率 95 6% ,有效率 88 5 % ,累积增产原油 91 374 9t,落实探明控制储量 467× 1 0 4 t,投入产出比达到 1∶4 5。江苏油田不但实现了油田的增产 ,而且改善了低渗油藏的开发现状 ,提高了压裂工艺的整体水平。     

江苏油田分层压裂工艺技术应用与研究

本文叙述了分层压裂的地质生产依据，阐明了分层压裂工艺在江苏油田的应用情况。指出了隔层地应力值比油层高，且厚度１０ｍ可下封隔器分层压裂；适当增加投球数量、降低投球速度，能够提高堵塞球封堵效率；限流压裂时实际布孔数应为理论布孔数的１１０％或进行酸预处理清孔，同时孔眼摩阻和单孔流量值限制在一定范围，确保限流层位得到改造。     

陕北富县探区深层气压裂工艺技术分析

对陕北富县探区深层气藏压裂施工参数、压裂液性能、排液情况、压后效果等进行技术分析 ,得知压裂效果不太理想的原因主要有储层低压、低渗、孔隙度小、粘土含量高、对地层保护不利等因素。故采用了拟三维压裂软件进行优化压裂设计 ,并采取了保护地层、优选压裂液和高强度支撑剂、小油管注入、分段破胶、裂缝前后处理以及施工过程中加液氮、压后裂缝强制闭合等技术措施。这些措施使压裂液彻底水化破胶 ,液体快速返排 ,减少地层污染 ,提高了压裂效果