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王百森 《石油化工设备技术》2009,30(4):48-51
通过一些试验研究和工程实例,介绍了采用铬钼钢制造的承压设备,经热处理后对钢材性能的影响。特别指出对某些钢材或构件进行热处理,在消除应力的同时,也可能带来一些负面的作用。为此,探讨了铬钼钢设备的焊后热处理工艺并提出了一些建议。 相似文献
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高令怡 《石油化工设备技术》1995,16(4):15-19
根据国外文献,就部分国家工业标准中规定的不同材质的焊后热处理工艺条件进行了分析对比,并对异种钢以及复合钢板的PWHT应注意的问题作了特别说明。 相似文献
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某公司2台500万t/a常减压电脱盐罐需要进行焊后热处理,由于热处理炉结构尺寸的局限,该设备无法进行炉内整体热处理,经研究确定采用内燃烧器加热、外保温的方法解决这一难题。文章详细介绍了内燃烧器加热、外保温、测温、温度控制、排烟方法及其配套设施的制作与安装等。实践证明,该热处理方法的温度曲线完全满足热处理工艺要求。 相似文献
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经对SA-335P92钢焊接性能分析,发现其冷裂纹敏感性较大,具有一定的热裂纹敏感性。针对其焊接特点,选择GTAW+SMAW的焊接工艺及焊后热处理工艺,所获得的接头经理化试验后各项指标合格,证明焊接工艺可行。 相似文献
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以X80钢级Φ1 219 mm直缝埋弧焊管为研究对象,采用有限元软件ABAQUS,通过顺序耦合算法和移动热源子程序及生死单元形式,对钢管直缝焊和经热处理后焊缝的残余应力进行了数值模拟,分析焊后热处理对焊缝残余应力的改善作用。结果表明,焊缝等效最大残余应力和轴向拉应力均出现在外层焊缝的中心处,局部焊后热处理能降低焊缝的残余应力,等效峰值应力由560 MPa左右降低到约430 MPa,降低了23.2%;焊缝轴向拉应力也由450 MPa降低到370 MPa。焊后热处理对残余应力分布影响不大,但能使焊接接头的应力变得更为均匀。 相似文献
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介绍了直缝焊管成型轧辊的结构形式以及用于制作焊管轧辊的GCr15钢的热处理工艺过程。分析了GCr15钢焊管轧辊热处理缺陷原因及预防措施。指出GCr15钢热处理工艺简便,采用合适的淬火液和热处理工艺,淬火后工件尺寸稳定,可以获得高而均匀的硬度、高耐磨性、高强度和高韧性,疲劳寿命长。用GCr15钢制作焊管轧辊,相对于同性能材料,具有较高的性价比。 相似文献
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在煤气化炉的制造中,采用隔板法局部焊后热处理使其锥体端部法兰不圆度超差问题得到解决,从而保证了煤气化炉的制造质量。 相似文献
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作者以加氢重整反应器的焊后热处理为例,介绍了大型压力容器现场整体热处理和反修后局部热处理的施工方法及应注意的事项。 相似文献
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本文针对在圆管或圆筒焊接接头的焊后局部热处理时,加热带宽度和绝热带宽度的选择问题进行了论述,认为适当加宽加热带和绝热带,可以有效地防止焊件产生过大的热应力。 相似文献
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针对摩擦焊区焊后局部热处理工艺存在焊合面韧性低和热影响软化区强度低的问题,研究了摩擦焊区焊热处理工艺和设备。焊热处理工艺是利用摩擦焊的焊接热对焊区进行淬火,然后再进行局部回火的工艺,主要由一级摩擦→二级摩擦→顶锻→保压→冲切内飞边→淬火冷却→热处理回火等工序组成。与现有的焊后局部热处理工艺相比,省去了不完全退火和淬火两道工序,简化了生产过程,具有较好的经济效益。焊区的组织分析和性能检测表明,金相组织的多边化结构、碳化物的弥散分布和细化的亚晶粒,摩擦焊接接头强度和塑韧性均得到提高。 相似文献
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以ABAQUS模拟软件为基础,创建管道环缝二维轴对称有限元模型,利用完全耦合方式计算了304不锈钢管焊接过程中的温度场和残余应力场,并在焊接完成后的残余应力场的基础上进行了焊后热处理工艺过程的有限元模拟。结果表明:二维轴对称模型能够有效地模拟304不锈钢管焊接热力耦合机制,相较于三维模型单元数目更少,节省大量计算时间;热处理后的残余应力场与热处理前相比,厚度方向残余应力降低,环向和纵向残余应力没有降低,但应力集中位置明显减少,应力分布较为平缓;焊后热处理过程中的塑性应变和高温蠕变是残余应力消除的力学机制,其中塑性应变起主要作用。 相似文献
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十一、焊后热处理的实施 焊后热处理是整个容器制造工艺的一部分,故在全盘施工计划中应包括这一环节。要根据技术的必要性、工艺的可行性和经济的合理性来慎重确定要否进行焊后热处理。凡是用其他的取代技术能够保证焊接接头质量而容器的使用条件又不太苛刻的话,则不论钢材的敏感性如何,都应考虑免去焊后热处理。 确定要否进行焊后热处理,首先要结合选材一起来考虑。特别是象调质高强钢、低温用Ni钢等钢种,订货时都应考虑到这一点。其次还要看是否具备实施条件。传统的 相似文献