炼油厂“三泥”脱水试验

炼油污水处理过程中产生的“三泥”成分复杂,目前国内传统脱水设备处理污泥,不能够满足污泥处理生产需要.以某炼油厂污水处理场为例,介绍了叠螺式污泥脱水机污泥脱水试验的工艺流程及试验结果,为脱水技术在炼油厂“三泥”脱水中的应用提供了经验.     

国内简讯

胜利炼油厂"三泥"处理装置投产被列为山东省环境保护重点建设项目的胜利炼油厂"三泥"处理装置,在日本专家的协助下于1989年9月5日通过试车考核,投入正常生产."三泥"处理装置是为了解决胜利炼油厂加工原油和处理污水过程中产生的含油污泥、剩余活性污泥、乳化油泥的污染问题而建设的.全套装置主要有污泥预脱水、污泥脱水和乳化油泥处理、污泥焚烧三部分组成,每小时处理污泥15.75m~3,其中第二部分引进日本千代田公司的技术设备和仪表.装     

国外炼油厂含油污泥处理技术

镇海炼油化工股份有限公司研究中心　浙江省宁波市　３１５２０７ 摘要：介绍了国外炼油厂有关含油污泥处理的污泥调质和机械脱水、泥饼的热处理和解吸,污泥的生物处理和溶剂萃取以及油的回收利用等技术。对处理效果和处理成本作了分析。最后,对发展我国含油污泥处理技术提出了建议。     

国产离心机在炼化厂污泥脱水中的应用

介绍了卧式离心沉降分离机在炼油厂“三泥”脱水和PTA装置污泥脱水中的应用。炼油厂浮渣和油泥经浓缩后水含量为 98%左右 ,再经离心机脱水 ,滤后液水含量为 99.9% ,滤饼水含量为 75 %～ 85 %。TA通过酸沉、离心机脱水处理后 ,去除率达到了 80 %～ 90 % ,滤后液清澈透明     

炼油厂“三泥”离心机脱水的工业试验

介绍了炼油厂“三泥”离心机脱水工业试验的工艺流程及试验结果，分析了影响离心机脱水效果的主要因素。该试验筛选出了效果良好的药剂配方，实现了离心机国产化，为离心机脱水技术在炼油厂“三泥”脱水中的推广应用提供了经验。     

炼油厂"三泥"治理及综合利用

通过对炼油厂“三泥”（污水处理场浮渣、剩余活性污泥、池底泥）进行成分分析、焚烧试验，确定了“三泥”工业化应用方案，采用污泥脱水后锅炉掺烧处理，避免了三泥的二次污染，具有一定的经济效益及社会效益。     

炼油厂“三泥”治理及综合利用

通过对炼油厂“三泥”（污水处理场浮渣、剩余活性污泥、池底泥）进行成分分析、焚烧试验，确定了“三泥”工业化应用方案，采用污泥脱水后锅炉掺烧处理，避免了三泥的二次污染，具有一定的经济效益及社会效益。     

卧螺离心脱水机在炼油污泥处理中的应用

庆阳石化老厂污泥脱水采用板框式压滤机,使用过程中存在脱水后污泥含水率高、滤后水含固率高、挥发的气体污染环境等缺点。为解决炼化企业产生的罐池底泥、气浮浮渣、生化剩余活性污泥,庆阳石化新厂建设期间采用污泥浓缩罐浓缩脱水+离心机脱水的方法,将脱水后的污泥进一步干化后外委处理,滤后水排至污水厂进口。本文介绍了离心脱水机处理含油污泥的原理、工艺流程及存在的问题,可为其它炼厂含油污泥的处理提供借鉴。     

叠螺式含油污泥浓缩脱水工艺应用分析

为解决油田含油污水处理站中含油污泥处理难的问题,进行了叠螺式含油污泥浓缩脱水工艺现场试验。通过试验表明,污泥浓缩罐脱出的油泥含水率在95.8%~96.7%之间时,经叠螺脱水机浓缩稠化后,得到的泥饼含水率在70.3%~77.6%之间,油泥体积缩减了85%以上。另外,浓缩后污水悬浮固体含量在20.5 mg/L以下,污泥中油类物质含量在18.2%~20.4%之间,达到了良好的污泥处理效果。     

油田稠油污泥脱水技术

在含油污水深度处理系统中,沉降罐产生的污泥以及气浮工艺产生的浮渣形成了污泥,对于一般的含油污泥脱水处理,大都从污泥末端治理为出发点,通过投加化学药剂实现含油污泥的机械脱水。而对于油田含油污泥,尤其是稠油污泥,其脱水技术存在很大难度。由于稠油粘度大,项变温度拐点高,含胶质和沥青质,油水密度接近,产生的污泥含水率在98%以上,并且含油量高达20%以上,污泥粘度大,流动性差,泥、油、水相互包裹在一起,三相分离困难,一方面造成原油资源的浪费和生产成本的提高,另一方面带来了二次污染,因此,需要提出一个合理的技术来解决这个难题。稠…     

大庆油田含油污泥的处理

大庆油田随着污泥量的增加,从2000年开始,陆续开展了污泥减量化工作,即污泥脱水工艺技术研究。通过试验及优选,形成了目前以两级旋流+离心机及重力浓缩+离心机脱水工艺为核心的两项脱水技术。污泥的处理和最终处置要求实现减量化、稳定化、无害化。在工艺上建议采用目前国际上主流的调质—机械脱水工艺流程,处理后污泥可用于铺垫井场等。     

炼化“三泥”无害化处理技术及应用

含油污泥的处理问题目前已经成为制约石油企业持续提高环境质量和可持续发展的一大难题。"预浓缩—絮凝—离心脱水—无害化工艺"处理炼化"三泥"技术,是将"三泥"浓缩成泥饼直接输送到超热蒸汽喷射处理装置进行无害化处理的一种创新技术。经现场应用证明,该技术可回收含油污泥中的石油资源,且实现了"三泥"的零排放,经济效益和环境效益显著。     

螺压脱水机在气田污泥处理中的应用

气田污水在污水罐、污水池中沉淀的污泥由于含有部分甲醇、油分等物质,按照安全环保要求,需要经过专门的设备处理后,降低其含水率,才能进行后续处理。目前国内传统带式脱水机、板框式脱水机、干燥脱水机等脱水设备处理后泥饼含水率在75%～85%之间,需要进行二次干燥处理,而新型的脱水设备螺压脱水机处理后泥饼含水率可达到60%,不需要后续处理,能够满足污泥处理生产需要。     

石化污泥的处理与利用

石油化工加工过程中产生的含油污水通常汇入污水处理场进行集中处理,在污水处理过程中产生大量含油污泥.对"三泥"只采用简单的浓缩-沉降处理,会造成二次污染的事件发生,三泥处理问题一直困扰着石化企业和环保工作者.在调研的基础上,重点介绍当前世界上对石化企业"三泥"处理与利用的技术,并对其展望了发展前景.     

大庆石化污泥脱水装置投用

大庆石化公司水气厂每小时150千克干泥污泥脱水装置开车一次成功。这套经过改造的污泥脱水装置主要解决大庆石化化工一厂乙烯和化工二厂丙烯腈两套污水处理装置生化系统排放的剩余污泥。2012年6月,大庆石化开始对污泥脱水机进行改造,将原有的两台高压带式脱水机改为立毛带式脱水机,并改造配套的污泥提升系统。改造后,污泥脱水装     

天然气净化厂污泥处理工艺分析与改造

初步分析了天然气净化厂污泥处理技术及其特性,说明目前污泥处理技术脱水不充分,干化不完全,能耗较大等现象,通过吸收国内外较为成熟的污泥处理先进技术,提出了新的污泥处理方案。     

油田含油污泥处理及利用技术探讨

对油田含油污泥的处理和利用技术以及污泥脱水机械进行了分析，比较和讨论，认为离心脱水机是目前较理想的含油污泥脱水设备，污泥回灌调剖技术变废为宝，经济效益和社会效益显著，具有广阔的应用前景。     

叠片螺旋式固液分离装置

为了解决油田含油污水处理站中含油污泥难以处理的问题,进行了叠片螺旋式固液分离装置现场试验。试验表明,该装置出泥含水率低于60%,悬浮物去除率达到95%以上,含油去除率达到80%以上,出水满足污水站来水含油量≤1000mg/L的要求,可以直接打回系统。叠片螺旋式固液分离装置处理速度快、效果好,为油田含油污泥减量化提供了新的解决办法。     

污泥的电渗透脱水技术

污泥的处置困难,其关键是含水量过高。为了综合利用和最终处置,需对污泥作脱水处理。所以在整个污泥处理系统中,脱水是最重要的减量化手段。文章介绍了常规的污泥脱水方法,并且介绍新型污泥脱水技术-电渗透脱水技术(EDW)的原理及该技术在国内外污泥脱水领域的研究进展,指出了电渗透脱水的优势及存在的问题。最后,对其研究发展作了展望。     

炼油厂三泥分离回收技术研究

开发了炼油厂三泥处理工艺，通过加剂对三泥进行絮凝、破乳等预处理，将其中的油、水初步分离，再经杀菌、脱水、过滤等过程，使三泥中的油、水、渣得到了彻底分离。