响应面法优化莲子低聚糖超声波辅助提取工艺

采用响应面分析法对超声辅助提取莲子低聚糖工艺参数进行优化.研究了超声波功率（300-500 W）、料液比（g/mL）1∶15-1∶25和提取时间（30-50 min）对超声辅助提取莲子低聚糖得率的影响,对实验数据进行回归分析,优化工艺参数.结果表明：超声辅助提取各试验因素对莲子低聚糖得率的影响次序为料液比〉超声波功率〉提取时间.优化所得莲子低聚糖超声波辅助提取较佳工艺参数为：超声波功率320 W,液料比1∶25,提取时间48 min,在该条件下,低聚糖得率为1.13%.与热回流提取法和微波辅助提取法相比,超声辅助提取法使莲子低聚糖得率分别提高66.18%和29.88%.     

野生藜蒿叶中黄酮类化合物的提取工艺

用响应面分析法优化超声辅助提取野生藜蒿叶中黄酮类化合物的工艺。在单因素基础上,选取液固比、乙醇体积分数、超声时间和提取温度4个主要因素,以黄酮类化合物得率为响应值,用响应面分析法优化黄酮类化合物的超声辅助提取工艺。实验结果表明：鄱阳湖野生藜蒿叶中黄酮类化合物的最佳提取工艺参数为液固比45：1、乙醇体积分数71．2％、超声时间39．5min、提取温度72℃、提取2次,在此条件下黄酮得率为3．623％。     

响应面法优化白花菜中黄酮类化合物的提取研究

采用超声波辅助溶剂浸提法提取白花菜中的黄酮化合物,通过响应面法优化最佳提取条件。考察单因素(乙醇体积分数、液固比、超声功率、超声时间、水浴温度、水浴时间和提取次数)对白花菜黄酮得率的影响,在此基础上,进行Box-Behnken响应面优化试验,分析并确定了最佳提取条件:乙醇体积分数65%、液固比(mL/g)32∶1、超声功率30 W、超声时间5min、水浴温度50℃、水浴时间40min、提取次数1次。在最佳提取条件下,白花菜黄酮的实际得率为1.974 5mg/g,与预期值十分接近。     

应用响应面法优化超声波提取荆芥中总黄酮的工艺

采用响应面法优化超声波提取荆芥中总黄酮的工艺。在单因素实验的基础上,选择乙醇体积分数、提取时间、提取温度和液料比作为实验因素,进行Box-Behnken中心组合实验设计,采用响应面法（RSM）评估了4个因素对总黄酮得率的影响。超声波法提取荆芥中总黄酮的最佳工艺条件如下：乙醇体积分数为56.2%,提取时间为45.3 min,超声功率为480 W,提取温度为60℃,液料比为27.9 mL/g。在最优的条件下,总黄酮得率为2.02%。     

超声波辅助提取苹果渣中果胶的研究

以苹果渣为原料,采用超声波辅助酸液提取果胶．通过单因素实验和正交试验设计等研究了不同萃取剂、料液比、pH值、超声时间、超声温度、超声功率对果胶得率的影响．确定了最佳工艺条件为：料液比1：20（g／mL）,pH值2．0,超声时间60min,超声温度50℃,超声功率225W．在此最优条件下,果胶得率可达13％以上．     

超声辅助萃取条件对槐米总黄酮提取效果的影响

以提取物得率和总黄酮含量为指标,研究了超声辅助萃取条件对槐米总黄酮提取效果的影响．结果表明,超声辅助萃取条件对于槐米总黄酮提取物的得率和总黄酮含量有明显的影响,相应提取物红外光谱的特征峰型、峰高和峰位置也存在一定的差异．通过对这些提取物定量一定性分析,得出超声辅助碱溶酸沉法萃取槐米总黄酮的最佳条件为：固定超声频率20kHz,固液比（g：mL）1：10,硼砂加入量为槐米质量的2％,提取液的pH为9,提取温度45℃,超声波功率100W,超声提取时间30min．在此条件下,提取物的得率为18．8％,总黄酮含量为91．2％．     

正交设计法优选木瓜叶总黄酮超声提取工艺

为了充分利用木瓜叶资源,优化木瓜叶总黄酮提取工艺,采用超声波辅助提取法,通过单因素和正交试验设计法考察了乙醇浓度、固液比、提取温度和提取时间对木瓜叶总黄酮提取率的影响．优化得到的提取工艺为：当乙醇质量分数70％,固液比1：40（g／mL）,提取温度70℃,提取时间70min时,提取的总黄酮提取率达2．50％,此法提取率高,可为木瓜叶资源综合利用提供参考．     

鸡骨草总黄酮提取方法的比较

为优化鸡骨草总黄酮提取工艺,以总黄酮提取率为指标,采用正交试验优化超声波法和乙醇回流法.结果表明：超声波法的最优提取工艺为超声波功率90W,乙醇体积分数50％,料液比（g/mL）1∶40,提取时间20 min,此工艺条件下黄酮提取率为2.92％;乙醇回流法的最优提取工艺为温度80℃,料液比（g/mL）1∶30,乙醇体积分数60％,提取时间1h,此工艺条件下黄酮提取率为3.12％.乙醇回流法的总黄酮提取率比超声波法略高,但耗时较长.     

超声辅助提取芝麻叶黄酮

采用超声辅助提取芝麻叶中黄酮类化合物。利用正交实验研究乙醇浓度、固液比、超声提取时间、超声功率四个自变量对黄酮提取率的影响。黄酮最佳提取工艺条件为：乙醇浓度80％，固液比：1：20，超声提取时间30min，超声功率：350W，在此条件下黄酮提取率为93．8％。     

温差-超声波复合破壁法对花粉破壁率和黄酮得率的影响

采用温差破壁结合超声波辅助的复合花粉破壁法对花粉进行破壁,考察了不同的温差破壁因素对花粉破壁率和黄酮得率的影响,并以黄酮得率为指标进行正交试验L9（3^3）优化因素,得到温差破壁的最佳工艺条件为：温差100℃、料液比1：15、冷冻时间24h,此条件下花粉破壁率为61．61％,黄酮得率为3．166％．进一步用超声辅助对花粉进行破壁,使其破壁率达到85％～90％,黄酮得率提高到3．310％．同时,通过试验分析阐述了破壁率和黄酮得率两者的联系．     

响应面分析法优化微波提取夏枯草中黄酮化合物的工艺研究

研究了响应曲面法微波辅助提取夏枯草中黄酮化合物的工艺。在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,研究乙醇体积分数（V/V）、液固比（mL/g）和提取时间（s）等因素对黄酮类化合物得率的影响。结果表明,微波提取夏枯草中黄酮类化合物的最佳工艺条件：乙醇体积分数20%、液固比24：1、提取时间116 s,黄酮化合物的实测结果（3.85%）与响应曲面拟合所得方程的预测值（3.87%）符合良好。     

响应面法优化蚕沙中叶绿素的微波提取工艺

为了节能、高效地从蚕沙中提取叶绿素,采用2∶1丙酮乙醇溶液为提取剂辅以微波处理,利用响应面法（RSM）优化工艺条件。在单因素试验的基础上,通过Box-Behnken中心组合试验设计（BBD）进行响应面分析。结果表明,微波提取蚕沙中叶绿素的最佳工艺条件为：微波辐射59 s,提取溶剂与蚕沙用量比例（液料比）27 mL/g,提取时间26 min,提取温度70℃,叶绿素提取率预测值为4.41 mg/g,验证值为4.26 mg/g,与预测值的相对误差为3.4%,与传统有机溶剂法相比,提取率提高了4.8倍。     

响应面法优化超声波提取迎春花总黄酮工艺的研究

首次研究利用响应面法优化迎春花总黄酮的提取工艺,在单因素试验基础上,利用中心组合设计响应面试验,考察了超声波提取温度、液料比、提取时间对总黄酮提取率的影响,并建立回归模型.优化后的工艺参数为:提取温度55℃,液料比50 1 mL/g,超声时间25 min,在此条件下总黄酮提取率为16.03%.与传统溶剂浸提法相比,提取时间大大缩短且节约了能耗.     

葛根黄酮提取工艺优化

摘要：为研究葛根黄酮的提取工艺,对多个影响因素进行了单因素考察,并选择乙醇质量分数、提取时间、液固比与提取温度4个因素采用响应面法进行了优化,建立了数学模型并进行了方差分析。结果表明,所得模型能很好地描述提取率与各因素之间的关系,黄酮提取的最佳工艺为：乙醇质量分数63．9％、提取时间138．0min、液固比11．3mL／g、提取温度72．9℃、1次提取;提取时溶液pH值不需调整;乙醇回收循环使用可行。采用该工艺条件,黄酮理论提取率可达到1842．6ug／g,实际为1821．3ug／g。     

响应面法优化超声提取八角茴香油工艺

利用响应面法对超声提取八角茴香油的工艺进行优化,在单因素实验的基础上,根据中心组合设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定最优提取工艺条件。选取超声提取时液料比和温度为随机因子。结果表明,八角茴香油超声提取的最佳工艺条件为：提取时间45min,提取温度28℃,液料比（mL／g）为54：6。采用该工艺条件,八角茴香油的提取率可达到14．54％。验证试验值为14．40％,与理论值相对误差为0．96％。     

黄芩及其水煎废渣中黄芩苷的提取和抗氧化活性比较

研究了黄芩及其水煎废渣中黄芩苷的提取工艺,并比较了两种提取物中黄芩苷的含量和抗氧化活性．通过正交试验得到的黄芩中黄芩苷的水煎煮法提取工艺为：提取3次,料液比1：15,每次提取1．5h;水煎煮黄芩废渣中黄芩苷的醇法超声强化提取工艺为：乙醇体积分数70％,料液比1：15,超声功率150W,提取时间30min;从黄芩及其水煎废渣中提取黄芩苷粗品的得率分别为4．57％和7．789／6,但两者黄芩苷含量和抗氧化活性相近．     

响应面法优化油茶粕中茶皂素提取工艺

采用单因素实验结合响应面法,优化了从油茶粕中提取茶皂素的工艺参数。单因素实验最佳条件：乙醇体积分数为70%、提取时间为3 h、提取温度为70℃、料液比为1∶4。在单因素的基础上,选取乙醇体积分数、提取时间、料液比为影响因子,以茶皂素提取得率作为响应值,进行3因素3水平响应面分析。结果表明：茶皂素最佳提取条件是乙醇体积分数为72%、提取时间为3.8 h、提取温度为70℃、料液比为1∶4.5,提取得率预测值为14.54%,验证实测值为14.22%,与预测值相对误差为2.20%。     

微波萃取——分光光度法测定篇蓄中的总黄酮

采用微波辅助萃取法萃取篇蓄中的总黄酮,以芦丁为对照品,用分光光度法测定总黄酮的含量。利用正交实验考察了萃取温度、料液比、乙醇体积分数和回流时间对总黄酮含量的影响。实验结果表明：最佳条件为萃取温度80℃、料液比1：40、乙醇体积分数为85％、回流时间7min。在最优条件下测得总黄酮的平均质量分数为2．099mg／g,总黄酮的平均萃取率为3．481％,相对标准偏差为0．304％（n=6）,回收率为94．17％～99．50％。     

均匀设计优化小米多糖提取工艺

为优化小米多糖的提取工艺,研究了颗粒与粉、液料比、提取时间、提取温度、提取次数和搅拌速率6个因素对小米中多糖收率的影响,并选取液料比、提取时间、提取温度的3因素12个水平,用均匀设计法进行试验,用DPS进行统计分析并得到最优组合。结果表明,提取温度对多糖的收率有显著影响,液料比和提取时间对多糖的收率影响不显著,水提小米多糖的最佳工艺条件为液料比21.7∶1、提取时间2.19h、提取温度72.3℃,多糖收率为7.90mg/g。