光固化聚氨酯丙烯酸酯可剥离涂料的制备及性能研究

以端羟基氢化聚丁二烯（P2000）、4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI）、丙烯酸羟乙酯（HEA）和季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）合成了2种聚氨酯丙烯酸酯（PUA）,采用傅立叶变换红外光谱仪（FT-IR）、核磁共振波谱仪（NMR）和凝胶渗透色谱仪（GPC）对PUA进行了表征。以PUA为主要成膜物,加入活性稀释剂和光引发剂制备了光固化可剥离涂料,研究了涂料的力学性能、双键转化率、可剥离性等。结果表明：所制备的光固化涂料双键转化率超过80%,拉伸强度达15 MPa,断裂伸长率可达190%,180°剥离强度低于2.7 N/cm,具有优异的机械性能和剥离性能。     

改性丙烯酸可剥离去污涂料的制备及性能

研制了一种以改性丙烯酸为成膜基体的水性可剥离去污涂料,通过添加八钛酸钾晶须及不同种类的螯合剂,提高了可剥离去污涂料的力学性能和去污性能。改性丙烯酸去污涂层经过10 000 Gy的60Co源辐照后,各项性能稳定。添加质量分数2%的八钛酸钾晶须后,涂层的断裂伸长率超过500%,撕裂强度为102.8 N/mm,180°剥离强度为0.31 N/mm。在被1 mol/L盐酸严重腐蚀的不锈钢表面,添加氨基多羧基酸盐类螯合剂的涂层对放射性核素241Am的去污效率达到70%;在致密的环氧涂层表面,未加螯合剂的空白组去污效率大于92%,而添加氨基多羧基酸盐类螯合剂后的去污效率达到99%。改性丙烯酸去污涂层固化时间短,能在不同基材表面能连续成膜并完整剥离,耐辐射性能、力学性能、耐化学介质性能、可剥离性能及去污性能都表现优异。     

可剥离保护涂料的制备及成膜体性能分析

为避免一些暂时闲置的仪器和设备由于经常受到微生物、酸雨、油污、雾气的侵蚀而难以再次使用,或缩短了仪器设备的使用寿命,需要制备一种保护性能优异且可剥离性良好的保护涂料对设备表面加以保护。本方法所研制的保护涂料是采用新型工艺制备,并采用涂覆、喷涂等方法使其与设备表面粘结,随着涂料中溶剂的挥发,逐渐形成具有一定力学性能的膜体。此膜体将对所粘结的设备起到临时性保护作用,在需要时采取人工等方法将膜体剥离,可以起到对设备表面保护的效果。     

可干剥离的临时保护聚氨酯涂料

US2004一9 354[美国专利申请公开]/美国:3MInnovative ProPerties ComPany(E沈ePski,Larry R.等)一2004.1 .15一14页一US970 486(2001.10.3):IPCB32B27/00(428一423.1) 一种可干剥离涂料组合物可混入复合物件中,该组合物含干燥的水性聚氨酷分散体(包括含脱模助溶剂或其他选择的     

可热剥离压敏胶型保护胶片的制备及性能研究

采用常规溶液聚合法制备出一种初粘力、180°剥离强度俱佳的丙烯酸酯PSA(压敏胶),分别考察了乙酰丙酮铝(Al-acac)交联剂、聚合级多异氰酸酯类(M-75)交联剂和热膨胀型微球粉(膨胀粉)对PSA粘接性能的影响。研究结果表明:当w(Al-acac)=0.100%~0.175%(相对于PSA质量而言)时,PSA的持粘力为10~26 h;当w(Al-acac)≥0.200%时,PSA因出现凝胶而无法涂布。当w(M-75)=1.0%(相对于PSA质量而言)时,PSA的综合粘接性能相对最佳;当w(M-75)=1.0%、w(膨胀粉)=3%(相对于PSA质量而言)时,保护胶片经7 d以上的熟成后,其冷热剥离性均可达到无残胶的使用要求。     

环氧胶改性丁苯橡胶可剥离涂料的制备

用环氧胶[由环氧树脂、固化促进剂2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚和丁腈橡胶增韧剂组成]改性丁苯橡胶,制备了一种可剥离涂料。考察了环氧胶的用量及其成分的配比对所得涂层剥离强度、拉伸强度及耐介质性能的影响。当环氧胶用量为丁苯橡胶溶液(40%固含量)的5%时,涂层的180°剥离强度为0.93 kN/m,拉伸强度达到13.56 MPa。2 mm厚的涂层分别在6%氢氧化钠溶液,质量分数33%的硝酸溶液,以及90°C的水中浸泡5 min,质量变化率均小于0.30%,且剥离强度未降低。在铝基材化学镀镍和电镀金中的实际应用证明了该可剥离涂料适用于做局部电镀的保护涂层。     

螺旋桨可剥离防污涂料的研究

通过考察羊毛脂、石油磺酸钡(PE)、自抛光树脂对涂层剥离性的影响,选用石油磺酸钡为功能树脂。采用石油磺酸钡、环氧树脂618、活性稀释剂(660A丁基缩水甘油醚)、固化剂(T31酚醛胺)为基料,复配防污剂(N-2,4,6-三氯苯基马来酰亚胺,TCPM)制备可剥离防污涂料。重点考察涂层的附着强度、剥离性能、动态模拟实验、铜离子渗出率及海洋防污性能,并进行螺旋桨水下涂装、螺旋桨旋转剥离实验,结果显示该涂料满足螺旋桨可剥离的需求,且具有良好的防污性能。     

热熔型可剥离涂料

选用合适组成及相对分子质量的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物作成膜物质,添加某些辅助料,研制了一种热熔型可剥离涂料.探讨了超细二氧化硅、活性碳酸钙、流平剂用量对可剥离涂料性能的影响.结果表明:超细二氧化硅、活性碳酸钙、流平剂的添加量分别占物质总质量的13.0%、10.0%、1.0%时,该涂膜的抗张强度达7.5 MPa,断裂伸长率为410%,剥离强度13 kN·m-1,涂膜邵氏硬度21,同时涂膜具有良好的耐化学性和较好的耐热性,是一种用于钢材、铝材、玻璃等基材保护的性能较为理想的热熔型可剥离涂料.     

可剥离胶塑化膜的制备与性能研究

将氯醋树脂与烷基磺酸酯类增塑剂、热稳定剂等助剂进行高速混合制备可剥离胶,并对其形貌特征,力学性能以及热稳定性能进行测试表征。结果表明,可剥离胶在塑化温度为150℃,塑化时间为10 min时其力学性能最好,形貌特征最完善;在二月桂酸二丁基锡热稳定剂含量为0.75%(质量分数,下同)时,塑化膜的热稳定性能最好;在非硅酮聚合物类消泡剂质量分数为0.75%时,塑化膜的消泡效果图最好;此外,制备的可剥离胶塑化膜在浓度为20%的盐酸和氢氧化钠溶液中浸泡30 min,塑化膜无脱落、无小泡等现象发生,并且能实现大面积剥离。     

可剥离陶瓷辊棒保护涂料通过省级新产品鉴定

6月18日，佛山市陶瓷研究所研制开发的可剥离陶瓷辊律保护涂料通过了由广东省轻纺工业厅主持的新产品鉴定。在陶瓷墙地砖的生产中，普遍采用辊道窑进行快速烧成，而陶瓷辊棒是支承和传送银烧产品的关键部件，同时也是易损部件。如何合理地使用和保养陶瓷棍棒，一直是广大陶瓷厂家迫切需要解决的难题。目前一般的保护措施是在辊律表面涂敷以氧化铝为主要成份保护层，但经过高温烧成后保护层与辊律粘结为一体，必须采取砂轮打磨的方法去除粘釉的保护层。打磨过程费时、耗能、粉尘和噪音污染较大，容易造成辊律的破损。据生产统计，因打磨造成…     

水性丙烯酸树脂在可剥离涂料应用中的制备及研究

介绍了水性丙烯酸树脂在可剥离防护涂料中的开发原理及应用研究。首先以独特的附着力控制技术合成了具有特殊结构的丙烯酸酯乳液,并以此为成膜物质,辅以合适的色浆和助剂,制备成水性可剥离涂料。研究了水性丙烯酸可剥离涂料的剥离机理、剥离影响因素、对基材表面的影响以及耐水、耐候等性能。相比较其他体系,水性丙烯酸可剥离涂料表现出了较好的可剥离性能,尤其是长期户外保护后仍然容易剥离,为多种基材表面提供良好的临时性防护,减少后期维护成本,为客户带来价值,有较大的潜在市场需求。     

无溶剂涂料抗阴极剥离性能研究

介绍了无溶剂涂料在石油管道中的应用及其在金属表面产生阴极剥离的机理,分析了无溶剂环氧涂层、无溶剂聚氯酯涂层及无溶剂聚氯酯一环氧涂层抗阴极剥离性能的影响因素。实验表明,涂层的原材料选择、功能性填料的添加及施工工艺等都对抗阴极剥离性能有着显著的影响。     

环保化可剥离涂料的研究进展

随着国内建筑行业的快速发展,可剥离涂料的应用也从特殊的防护及去污扩大至装修的临时性保护,文章介绍了可剥离涂料树脂的环保化发展,讨论了涂膜的附着力和拉伸强度等性能,并对环保型可剥涂料树脂合成的设计问题进行探讨与展望。     

BA/MMA/AA三元共聚物基可剥离去污涂料的制备及性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)为反应单体,十二烷基硫酸钠为活性剂,过硫酸钾为引发剂,水为分散介质,采用预乳液聚合法合成了三元体系可剥离涂料,利用红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)、原子吸收光谱仪、热重分析(TG)和激光粒度分析方法对其结构、热稳定性及相形态进行研究;并且在不同单体配比条件下,对产物微球的粒径和粒径分布以及合成产物在不同基材表面的成膜性及可剥离性进行了研究;同时考察了涂料对模拟核素Cs+、Sr2+以及Cs++Sr2+的去污效果。结果表明:实验成功合成了目标产物,该产物热分解温度为376℃,具有良好的热稳定性;涂料能在不同基材表面连续成膜且完整剥离,具有优良的成膜及可剥离性;对模拟核素Cs+、Sr2+以及Cs++Sr2+的吸附去污率均能达到85%以上。     

薄层隔热涂料的制备及其性能研究

以苯丙乳液为基料,用正交实验法对颜填料进行了优化,制备出一种由多种隔热机理同时起作用的复合型隔热涂料,探讨丫颜填料的配比对隔热涂料导热系数的影响关系,测试了产品的导热系数、粘结强度、附着力、耐酸碱性等性能,并比较了经高温处理前后涂料粘结强度的变化.     

低温热剥离制备石墨烯及其电化学性能研究

以石墨为原料,采用改进的Hummers法制备了氧化石墨,300℃下热剥离氧化石墨制备得到石墨烯.采用红外光谱、扫描电镜表征了石墨烯的还原程度及形貌结构,运用循环伏安、恒流充放电等测试方法研究了石墨烯的电容性能.结果表明:石墨烯片层之间被充分剥离开来,拥有一定的孔道结构.在1 mol·L-1的硫酸电解液中,石墨烯制备的电...     

液相剥离石墨烯的制备及其电化学性能

在有机溶剂中超声剥离膨胀石墨制备单层和多层石墨烯,对其微观形貌和结构进行表征,采用四探针表征方法考察了溶剂、时间和还原剂对石墨烯电导率的影响,优化了制备工艺参数,分析了石墨烯的性能. 结果表明,以丙酮为分散剂时石墨烯导电率最高,可达219.09 S/cm,石墨烯具有良好的电化学性能,比电容达18.8 F/g,在pH=7的磷酸盐缓冲溶液中,在0.1 V电压下对Pb2+有灵敏的溶出峰,检出限位达0.05 mmol/L.     

临时保护可剥涂料对被保护漆膜性能的影响研究

主要讨论了临时保护可剥涂料对其他类型涂层的保护功能,对被保护漆膜的表面状态进行了分析,并验证了可剥漆膜剥离后对被保护涂层光泽度以及附着力的影响。结果表明:临时保护可剥涂料对被保护漆膜的光泽度、附着力、表面状态以及元素几乎没有影响;且被保护涂层的性能未产生任何变化。     

水性可剥离涂料对造船减排增效的研究

为了提高生产效率并应对环保法规对于挥发性有机物排放的进一步限制,对水性可剥离涂料进行了典型区域施工试验,发现水性可剥离涂料可以在船舶建造期间提供更好保护,减少涂层的修补工作,且施工方便,易撕除。这种新工艺不失为一条缩短造船周期、降本增效的绿色造船新路。     

环保型水性可剥离防护涂料的研制

以阴离子脂肪族聚酯聚氨酯乳液为主要成膜物,复配适量的苯丙乳液,并添加一定量的无机填料和有机硅剥离剂,制备了一种环保型水性可剥离涂料。研究了聚氨酯乳液与苯丙乳液的配比、无机填料的种类和用量以及有机硅剥离剂的用量对漆膜综合性能的影响。结果表明,当聚氨酯乳液与苯丙乳液的质量比为7∶3,以云母粉为填料、用量为5%左右,有机硅剥离剂用量为0.8%~1.0%,漆膜厚度为0.08~0.09 mm时,所制备的水性可剥离涂料漆膜具有以下性能:平均拉伸强度10.79 MPa,平均断裂伸长率353.5%,耐水性和耐3%NaCl溶液超过24 h,180°剥离强度0.43 kN/m,能够有效抵抗紫外线穿透。