响应面法优化超声辅助提取油茶壳中单宁的工艺

研究了以蒸馏水为提取剂从油茶壳中提取单宁的工艺。在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验和响应面法考察了液料比、提取温度和提取时间3个因素对单宁含量的影响,并优化了提取工艺。结果表明,最佳的工艺条件为:液料比30（mL.g-1）,提取温度63℃,提取时间26min。在此条件下,单宁含量的预测值为4.28%,验证实验值为4.25%,两者相近,说明响应面法优化油茶壳中单宁的提取工艺可行。      

响应面法优化超声辅助提取苦荞壳总黄酮工艺

采用响应面法优化超声辅助提取苦荞壳中总黄酮工艺。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合设计原理,探讨超声功率、超声时间、超声温度、液固比4个因素对黄酮提取率的影响。以60%乙醇作为提取溶剂,实验结果表明,苦荞壳中总黄酮超声辅助提取的最佳工艺条件为:超声功率50 W,超声时间26 min,温度53℃,液固比49 mL/g,提取次数2次。总黄酮提取率为2.02%。响应面法优化得到的最佳工艺条件可靠,为开发利用苦荞壳黄酮提供技术支持。     

响应面法优化胡麻籽壳多糖超声提取工艺

采用超声法提取胡麻籽壳多糖。在单因素试验的基础上,采用四因素三水平响应面分析法,以多糖得率为响应值,优化提取工艺条件,并将超声提取法与热水浸提法进行比较。结果表明:超声提取胡麻籽壳多糖的最佳工艺条件为超声功率80 W、超声温度56℃、液固比49∶1、超声时间21min、提取次数2次,在此条件下胡麻籽壳多糖得率为2.70%;与热水浸提法相比,超声提取法能耗低、得率高,且提取时间短。     

松籽壳总黄酮超声提取工艺响应面优化

为研究松籽壳总黄酮超声提取工艺,以超声波功率、乙醇体积分数、料液比、提取时间为考察因素,采用Box-Be-hnken试验设计进行工艺参数优化。结果表明,松籽壳总黄酮的最优提取工艺条件:超声波功率250W、乙醇体积分数50%、料液比1∶25(m∶V)、提取时间31min。该条件下,松籽壳总黄酮得率为15.37mg/g。     

响应面法优化橡实壳中多酚提取工艺条件

探讨橡实壳中多酚的超声波提取工艺。以普鲁士蓝法测定多酚含量,采用响应面分析法优化工艺条件。结果表明,橡实壳中植物多酚提取的最佳工艺条件为:提取时间17.4 min,超声波功率325.6 W,料液比l:29(m:V),提取率预测值为10.76%,验证值为10.56%。     

响应面法优化超声波辅助提取油茶饼粕多糖

为优化油茶饼粕多糖的超声波辅助提取工艺,在单因素试验的基础上,运用响应面分析法,研究超声波提取温度、超声功率、超声波提取时间对多糖提取率的影响。建立多糖提取率的二次回归方程,并确定超声波辅助提取油茶饼粕多糖最佳条件为:超声波提取温度58℃,超声波处理时间20 min,超声波功率440 W,料液比选用单因素试验得到的最佳水平220∶1(m L/g),此时得到的平均提取率为10.31%。     

响应面法优化微波辅助提取油茶饼粕多糖

为优化油茶饼粕多糖的微波辅助提取工艺,在单因素试验的基础上,运用响应面分析法,研究料液比、微波功率、微波提取时间对多糖提取率的影响。建立多糖提取率的二次回归方程,并确定微波辅助提取油茶饼粕多糖最佳条件为:料液比1∶170(g/mL),微波处理时间126 s,微波功率610 W,此时得到的平均提取率为8.78%。     

响应面法优化超声辅助提取野木瓜多酚工艺

以野木瓜为原料,采用响应面法优化超声波辅助提取野木瓜多酚的工艺条件。在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken设计,对超声时间、超声温度、丙酮体积分数、料液比等工艺参数进行优化。结果表明,野木瓜多酚提取的最佳工艺条件为超声时间20min,超声温度63℃,丙酮体积分数58%,料液比1∶20（g/m L）。经验证,该条件下野木瓜多酚的得率为8.402mg/g,与预测值8.426mg/g的相对误差为0.3%。该法所得的优化提取条件工艺参数可靠,可行性强,可为野木瓜中多酚产品的开发利用提供科学依据。      

响应面法优化超声辅助提取夏枯草多糖工艺

通过响应曲面法优化超声提取夏枯草中多糖类化合物的工艺,在单因素试验的基础上,选择提取功率、提取温度、提取时间、液固比和提取次数5个因素,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,研究了各自变量交互作用及其对夏枯草多糖产率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:夏枯草中多糖类化合物的最佳超声辅助提取工艺为:提取功率90 W、提取温度65℃、液固比40∶1(m L/g)、时间52 min、提取次数两次,夏枯草中多糖类的实测结果(4.60%)与响应面拟合方程的预测值(4.64%)符合良好。     

响应面法优化白茅根总黄酮超声辅助提取工艺

以白茅根为原料,利用超声波辅助提取,响应面法优化白茅根总黄酮的提取工艺参数。在单因素试验基础上,选取乙醇体积分数、液料比、超声功率、提取时间为影响因素,用响应面分析法优化白茅根总黄酮的提取工艺条件。结果表明,在乙醇体积分数50%,液料比25∶1(m L/g),超声功率530 W,提取时间30 min的最佳提取工艺条件下,提取到2.18 mg/g的白茅根总黄酮,与理论预测值2.21 mg/g相近。说明采用响应面法优化白茅根总黄酮提取工艺具有可行性。     

响应面法优化油茶籽仁黄酮提取工艺

目的以总黄酮得率为指标,用响应面法对乙醇回流提取黄酮的工艺进行优化。方法通过对提取工艺中的液料比、提取温度、乙醇体积分数、提取时间4个因素进行单因素试验,筛选出主要的影响因素。以此为基础利用Box-Behnken设计正交试验,最后结果利用Design-Expert软件进行回归分析并对最佳工艺参数进行验证试验。结果得到优化提取工艺条件为:提取温度80℃,乙醇体积分数57%,液料比53 mL/g,提取时间2.5 h。在此条件下总黄酮得率的试验值3.91%,与最大预测值3.94%基本一致。结论通过响应曲面优化设计提高了油茶籽仁黄酮的得率,为进一步开发利用油茶籽提供了理论依据。     

响应面法优化超声辅助提取油茶叶总酚的工艺研究

目的 采用超声辅助响应面法优化油茶叶总酚的提取工艺。方法 以油茶叶多酚含量为指标, 在单因素实验基础上运用Box-Behnken响应面法设计四因素三水平提取实验。 结果 最佳工艺条件为乙醇浓度50%, 振幅比30%, 超声时间20 min, 料液比1:45(m:V), 在此条件下测得油茶叶多酚含量为(89.506±0.273) mg/g, 与模型预测数值相差较小。结论 在最优条件下, 油茶叶多酚的提取率得到了提高。     

响应面法优化油茶籽油微胶囊喷雾干燥工艺的研究

在单因素实验的基础上,利用响应面法对油茶籽油微胶囊喷雾干燥的加工工艺进行优化。结果表明,最佳工艺条件为:总固形物含量19%,进风温度180℃,进样流量16mL/min。各因素对油茶籽油微胶囊包埋率的影响大小关系为:总固形物含量进样流速进风温度。     

响应面法优化油茶粕培养里氏木霉酶系活力条件及发酵工艺研究

以油茶粕为底物,对里氏木霉发酵进行培养,研究了油茶粕比例、微晶纤维素添加量、接种量和pH对里氏木霉纤维素酶活力的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面分析,优化发酵条件为:油茶粕比例为8. 6%,微晶纤维素添加量为0. 93%,接种量为12. 48%,pH值为4. 9。在该条件下,羧甲基纤维素酶活力为8. 47 U/mL,微晶纤维素酶活力为9. 28 U/mL,纤维二糖酶活力为5. 05 U/mL,滤纸酶活力为5. 44 U/mL。     

油茶果壳鞣质提取工艺及降血糖功能研究

目的：研究油茶果壳鞣质的提取工艺及降血糖功能。方法：以紫外分光光度法测定含量,采用正交设计实验优化油茶果壳中鞣质的提取工艺。油茶果壳鞣质制备后,以400mg/（kg.d）的剂量灌胃。结果：确定优化工艺为：超声辅助提取80min,固液比1：20,乙醇浓度50%,油茶果壳中鞣质含量为6.75%。油茶果壳鞣质可明显降低糖尿病小鼠空腹血糖。结论：优化工艺条件可以有效提取油茶果壳中的鞣质,工艺操作简单合理。油茶果壳鞣质是潜在的降糖功能因子。     

响应面法优化芫根皂苷超声提取工艺

目的采用响应面法优化芫根总皂苷超声提取工艺。方法以芫根皂苷提取率为指标,在单因素实验基础上运用Box-Behnken响应面法设计以超声时间、提取温度、液料比3因素3水平的提取实验方案,按方案进行芫根皂苷提取实验,以响应面分析法(response surface methodology,RSM)对实验数据进行拟合分析,建立相应的数学回归模型,并进行方差分析,分析推导出芫根皂苷超声辅助提取最佳提取条件。结果超声提取芫根皂苷的最优工艺条件为:提取温度61.4℃,液料比22.82:1(m:V),提取时间35.96min,皂苷提取率为0.3691%。为简化操作,按提取温度61℃,液料比22:1(m:V),提取时间36min进行3次平行实验,芫根皂苷提取率为0.3635%,与模型预测值0.3691%相差较小。结论实验所确定的最优条件方便、可行。     

响应面优化超声波辅助提取经烘烤预处理奇亚籽油工艺的研究

以奇亚籽为原料,采用超声波辅助提取奇亚籽油。通过单因素设计实验研究溶剂种类、料液比、超声时间、烘烤温度、烘烤时间对奇亚籽出油率的影响。在单因素实验基础上通过响应面法优化了超声波辅助提取经烘烤预处理奇亚籽油脂的最佳工艺条件。结果表明,超声波提取奇亚籽油脂的最佳工艺条件为烘烤温度160℃,烘烤时间46 min,料液比1∶17,超声时间55 min。在最优工艺条件下,奇亚籽的出油率为(39.41±0.72)%。奇亚籽油中不饱和脂肪酸含量丰富,其中亚麻酸(C18∶3n3)质量分数最高为62.90%,亚油酸(C18∶2n6c)质量分数为18.25%。     

响应面法优化小麦胚芽蛋白逆流脉冲超声辅助提取技术

研究小麦胚芽蛋白的超声辅助提取工艺。以脱脂小麦胚芽为原料,采用碱溶酸沉-逆流脉冲超声复合法提取其中的蛋白质,考察超声提取时间、料液温度、脉冲超声占空比、料液比等单因素对提取率的影响,确定出各因素最适取值范围;进一步采用响应面法优化工艺条件,得到小麦胚芽蛋白质提取最佳工艺:超声总时间为20 min,超声温度50℃、料液比为0.087 g/m L(1∶12)、占空比为0.625;研究表明,在此工艺条件下,蛋白质提取率为86.59%,较传统的一次碱提酸沉法提取率提高了49.06%。     

响应曲面法优化超声辅助提取虎杖中白藜芦醇的工艺研究

目的优化虎杖中白藜芦醇的提取工艺。方法以虎杖为原料,运用超声辅助提取技术对虎杖中的白藜芦醇进行提取,以乙醇溶液为溶剂,考察溶剂浓度、时间、温度、功率、料液比等因素对提取效果的影响,在单因素实验的基础上,通过响应曲面法优化提取工艺。结果最佳工艺参数为:乙醇浓度62.85%,超声时间37.92 min,温度60℃,料液比1:19.45(g/mL),超声功率240 W,此条件下白藜芦醇的提取得率为4.65%。结论本研究改进白藜芦醇的提取工艺,缩短提取时间,提高提取得率,可为白藜芦醇的提取和开发应用提供参考。     

响应面法优化马血中SOD超声波提取工艺研究

以SOD比活力为响应值,在单因素实验的基础上,筛选出超声时间、超声功率、超声温度三个对提取影响较大的因素,利用响应面法进行优化,并验证优化方案。结果表明,SOD超声波提取的优化参数为:超声时间15min、超声功率220W、超声温度31℃。在此条件下,SOD比活力为77.5U/mg,与模型高度拟合。