高强度耐水性纸基包装材料的研究 ——纤维原料及其抄造工艺

研究了高强度耐水性纸基包装袋纸研制过程中纤维原料的选择及其抄造工艺 ,分析了纤维原料配比对成纸干、湿强度的影响 .研究结果表明 :在使用助剂的前提下 ,配加一定量的废纸纤维原料有助于降低成纸的生产成本 .当彩印废纸浆配比为 40 %时 ,成纸裂断长为 746 0 m,湿裂断长为 392 0 m,湿干强度比为 5 2 .5 % ,撕裂指数为 9.94m N· m2 / g;当普通书刊废纸浆用量为 30 %时 ,成纸裂断长为 796 0 m,湿裂断长为 371 0 m,湿干强度比为 46 .6 % ,撕裂指数为 1 0 .2 m N· m2 / g     

美废脱墨浆与机械浆配抄再生新闻纸性能的研究

进行了美废脱墨浆与杨木CTMP配抄新闻纸性能的研究。结果表明:杨木CTMP的加入量在10%～30%之间时,松厚度整体都提高,成纸撕裂指数都在6.78mN·m2/g以上,而抗张强度却有所下降,但下降幅度不大。杨木CTMP作为少量的配浆(≤20%)加入废纸浆,可以使废纸浆的纤维结合力增强,在一定程度上提高了成纸的强度;随着配比的增大(>30%),成纸裂断长和撕裂指数呈明显下降趋势,白度、不透明度和松厚度的变化不是很明显。     

红麻全杆化机浆的制备

用红麻制取化学浆可生产中高档纸或纸板,但化学浆得率低,并且废液需要处理。对红麻全秆化学机械浆进行了研究,以提高红麻原料的利用率,减少废液污染负荷。采用NaOH作为红麻生产化机浆的化学处理剂,通过正交试验确定了红麻全杆NaOH化学机械浆制浆的适宜条件:温度80℃,处理时间40min,NaOH用量8%。经过机械处理后成浆的得率为84%,紧度为0.609g/cm3,撕裂指数为13.84mN.m2/g,环压指数为0.13N.m/g,打浆度为42°SR,耐折度为253.5次,成浆可以抄造瓦楞原纸。     

不同废纸木质纤维素纤维的性能评价

木质纤维素纤维是世界上最大的可再生资源,因其具有较好的吸水性和无定型结构,被广泛应用于水泥基材料中。废纸的主要组成是木质纤维素纤维,兼具了木质纤维素纤维自身的优势,可以考虑作为水泥基材料抗裂纤维来使用。本文以废纸为原料、纤维长度为疏解效率指标,采用正交试验方法确定了最佳的废纸疏解工艺,并根据其特定使用领域,有针对性的研究了几种废纸浆纤维制备的木质纤维素纤维抗碱性、吸水性及其形态尺寸的分布规律。研究结果表明:12%浆浓、温度60℃、疏解时间40 min,碎浆机转速300 r/min的试验条件下,废纸纤维疏解效果最佳;在浓碱条件下,几种再生纤维的α-纤维素得率均在70%以上,抗碱性能较好;新闻纸、牛皮纸和箱板纸浆再生纤维平均长度相近且高于办公纸浆纤维长度;4种木质纤维素纤维的吸水率均在自身重力的6倍左右,基本满足水泥基材料的减缩抗裂使用要求。     

鞋用纸板原纸原料及配比的研究

利用废麻袋、废报纸等低廉的废料配合一定量的针叶木浆抄造鞋用纸板。通过对废麻浆和针叶木浆的打浆性能分析及一系列的条件实验,确定了鞋用纸板原纸的最佳打浆条件和配比方案;同时为降低成本,探讨了在浆料中加入废报纸浆的比例,最终确定鞋用纸板原料种类为废麻浆、针叶木浆和废报纸。本实验着重探讨了在不同浆料配比情况下,鞋用纸板的强度特性。研究发现在m(废麻浆)∶m(针叶木浆)∶m(废报纸浆)=62∶27∶11(废麻浆,40°SR;木浆,30°SR;废报纸浆,52°SR)的条件下,鞋用纸板原纸的强度特性最好,其裂断长为6 270 m,撕裂指数为15.89 mN.m2/g,耐折度为2 135次。     

鞋用纸板原纸原料及配比的研究

利用废麻袋、废报纸等低廉的废料配合一定量的针叶木浆抄造鞋用纸板。通过对废麻浆和针叶木浆的打浆性能分析及一系列的条件实验,确定了鞋用纸板原纸的最佳打浆条件和配比方案;同时为降低成本,探讨了在浆料中加入废报纸浆的比例,最终确定鞋用纸板原料种类为废麻浆、针叶木浆和废报纸。本实验着重探讨了在不同浆料配比情况下,鞋用纸板的强度特性。研究发现在m(废麻浆)∶m(针叶木浆)∶m(废报纸浆)=62∶27∶11(废麻浆,40°SR;木浆,30°SR;废报纸浆,52°SR)的条件下,鞋用纸板原纸的强度特性最好,其裂断长为6 270 m,撕裂指数为15.89 mN.m2/g,耐折度为2 135次。     

涤纶纤维纸用增强剂

采用涤纶纤维为原料生产纸张，需加入其他原料或化学助剂来增加纸页的强度。经实验打浆抄纸实验，得出适宜的原料配比和增强剂的加入量：涤纶纤维与聚恶二唑纤维用量之比为８０：２０，ＣＭＣ ０．８％，ＭＦＲ３％，以上述配比所抄制的纸样，抗张指数达５．９３Ｎ·ｍ·ｇ＾－１。     

漆酶处理国产OCC纸浆增强成纸强度

采用漆酶处理国产旧瓦楞纸箱（LOCC）原料增加纸浆强度,对漆酶处理国产OCC纸浆最佳工艺条件进行优化.在最优条件下,采用扫描电镜（SEM）分析了漆酶处理前后成纸纤维表面的形态差异,并利用纤维形态分析仪（Fiber-Tester）分析了漆酶处理前后浆料中纤维形态学参数的变化.研究结果表明漆酶处理国产OCC纸浆最佳工艺条件为：酶用量24 U/g（相对于绝干浆）,pH 6.0,温度45,℃,浆浓3%,通空气条件下反应2,h.漆酶在最优条件下处理国产OCC纸浆时,干抗张指数提高11.5%,湿抗张指数提高12.2%,干环压指数提高7.5%,湿环压指数提高幅度最大为20.6%;漆酶/白水体系在最优条件下处理国产OCC纸浆时,干抗张指数提高10.0%,湿抗张指数提高27.0%,干环压指数提高10.5%,湿环压指数提高幅度最大为24.9%.经过漆酶处理后的纤维表面呈现凹凸不平的现象,纤维形态学参数无明显变化;而经过漆酶/白水体系处理后的纤维间产生更多的连接膜,纤维的粗度由空白试样的136.7 mg/m提高至140.6 mg/m.     

红麻木质部碱性亚钠预处理化机浆抄新闻纸的研究

本文对红麻芯杆部碱性亚钠预处理化学机械浆抄造新闻纸的工艺及机理做了研究,分析了预处理、磨浆各因素对成纸性能的影响,确定出适宜的制浆条件。本文还进行了芯部化机浆与皮部长纤维漂白化学浆的配抄实验及全杆化机浆成纸性能与皮芯配抄成纸性能的对比实验。     

烟秆资源制浆造纸应用研究

烟草是我省主要的经济作物，种植面积大，历年来烟秆大部分被烧掉或被弃之而未能得到充分利用。本文从制浆造纸的角度出发，研究了烟秆的化学组成、纤维形态及烟秆原料的制浆、打浆，抄制了３６０ｇ／ｍ＾２箱板纸，１８０ｇ／ｍ＾２瓦楞原纸及８０ｇ／ｍ＾２牛皮纸手抄片，并测定了其物理强度。     

瓦楞原纸环压增强剂的合成与应用研究

合成了新型乳液型瓦楞原纸环压增强剂KLZ-15．采用旧瓦楞纸箱（OCC）纸浆,在不同的助剂-纸浆接触时间、助剂用量、湿压榨压力等条件下,与传统的阳离子聚丙烯酰胺、阳离子淀粉增强剂进行应用效果比较．结果表明三种助剂都具有较好的增环压效果,乳液型增强剂的效果明显表现为最佳,其次为阳离子聚丙烯酰胺,再次为阳离子淀粉．     

木棉/棉环锭纺混纺工艺及纱线性能研究

研究了木棉/棉环锭纺混纺工艺,成功纺制出了混纺比达50%的木棉/棉混纺纱线并对纱线的性能进行了测试,对比了不同的混纺比对纱线断裂强力、断裂伸长率、毛羽以及条干均匀度的影响.     

回收无碳复写废纸最佳工艺条件的优化

对回收无碳复写废纸工艺进行了最佳工艺条件的优化实验。结果表明 :影响回收纸浆白度的因素主要有碎解温度、碎解时间、熟化时间、脱墨剂用量、洗涤次数 ;影响大小依次是碎解温度 >脱墨剂用量 >洗涤次数 >碎解时间 >熟化时间 ;最佳条件为碎解温度 70℃ ,碎解时间 60 min,脱墨剂用量 0 .3%～ 0 .4% ,熟化时间 2 0 min,洗涤次数 2～ 3次。在该条件下对无碳复写废纸脱墨的纸浆白度可达 87.67% ,比同类产品的 84.1 0 %高出 3.5 7%。     

竹炭纤维/棉混纺纱线拉伸性能研究

为了研究竹炭纤维/棉混纺纱中竹炭纤维含量与混纺纱拉伸性能的变化关系,对不同混纺比的竹炭纤维/棉混纺纱线在YG061电子单纱强力仪上进行拉伸性能测试,并对测试结果进行了分析和比较。结果表明:竹炭纤维/棉混纺纱的断裂强力随着竹炭纤维含量的增加先有逐渐减小的趋势,然后增大。竹炭纤维/棉混纺比小于临界混纺比时,混纺纱的断裂伸长率变化趋于平直;一旦超过临界混纺比,随着竹炭纤维含量的增加,断裂伸长率迅速增大。在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用。     

棉花产地对棉浆性能影响的研究

棉花是制浆造纸的优质原料，主要用于生产高档文化用纸、证券纸和生活用纸。由于棉花产地不同，棉花的性能有一定差异，导致纸浆性能差别较大。作者对国内不同产地的棉花的成熟系数、平均单根纤维断裂强力、断裂长度、马克隆值等进行了分析，并采用NaOH—H2O2法进行了蒸煮漂白试验，初步寻找出了棉花纸浆性能产地差异的规律。此外根据试验结果和通过生产实践，研究了棉花品质对成纸质量的影响，发现成纸强度与棉纤维成熟系数、断裂长度等有一定的关系。由此通过检验棉花即可预测成浆性能的优劣。     

棉杆烧碱—蒽醌法半化学浆分级利用抄造箱纸板的研究

棉杆半化学浆分级利用的试验研究表明:筛选出一定量的长纤维作为面层,其余部分作为芯层,抄造360g/m~2的箱纸板,可以明显地改善耐折度和挺度。棉杆半化学浆采用木浆挂面层生产纸板,以15％的木浆挂面层、5％的木浆混入棉杆浆中作芯层为佳,采用这种配比可以提高纸板的耐破度、挺度和环压强度。     

桑皮纤维／棉纤维混纺纱线拉伸性能的研究

为了研究桑皮纤维／棉纤维混纺纱线中桑皮纤维质量分数对混纺纱线拉伸性能的影响,纺制了不同混纺比的桑皮纤维／棉纤维混纺纱线,在YG061电子单纱强力仪上进行了拉伸性能测试,并对测试结果进行了分析和比较。结果表明,桑皮纤维／棉纤维混纺纱线的断裂强度随着桑皮纤维质量分数的增加而线性增加,当质量分数达到一定程度后,混纺纱断裂强度随着桑皮纤维质量分数的增加而降低。混纺纱线的断裂伸长率随着桑皮纤维质量分数的增加,有先增加后降低的趋势。总之,桑皮纤维质量分数在20％～30％范围内,混纺纱的拉伸性能比较优良。