四川壤塘锂多金属矿石选矿试验研究

四川壤塘锂多金属矿石中主要有用矿物为锂辉石,具有综合回收价值的矿物为钽铁矿、铌铁矿和锡石。根据钽铌铁矿及锡石与锂辉石和脉石矿物的密度差异、钽铌铁矿与锡石的磁性差异以及锂辉石与脉石矿物的可浮性差异,采用分级重选—磁选—浮选联合工艺流程进行选矿试验,获得了锂精矿、钽铌精矿和锡精矿,使矿石中的有价元素得到了较好的综合回收。锂精矿Li2O品位为5.53%,Li2O回收率为72.68%;钽铌精矿Ta2O5和Nb2O5品位为17.00%和32.55%,Ta2O5和Nb2O5回收率为59.38%和66.05%;锡精矿锡品位为52.16%,锡回收率为80.00%。     

江西宜春钽铌矿矿物学特性及钽铌赋存状态研究

采用MLA与传统的工艺矿物学研究方法相结合的方式,详细研究江西宜春某强钠长石化花岗岩型矿石中钽铌矿物的矿物学特性和钽铌的赋存状态。研究表明,钽铌矿物以钽铌锰矿和细晶石为主,其次为锡锰钽矿,矿石中钽铌元素主要以独立矿物、类质同象和包裹体三种形式存在。以独立矿物的形式赋存于钽铌矿物中的Ta2O5和Nb2O5分别为79.40%和57.70%,从原矿中分选钽铌矿物,可获得理论品位Ta2O5 56.76%,Nb2O5 18.67%的钽铌精矿。     

重-浮联合流程回收某微细粒、低品位钽铌尾矿的选矿试验研究

对-0.038mm粒级中Ta2O5的分布率达到80%以上的某微细粒钽铌尾矿,采用“离心机预富集-粗精矿浮选”的重-浮联合工艺处理该矿石,获得精矿中Ta2O5和Nb2O5品位分别为18.2547%和9.0838%,Ta2O5和Nb2O5回收率分别为35.52%和35.22%的良好指标。为开发利用该类型微细粒、低品位钽铌矿石提供了技术依据。     

某锂多金属矿综合回收试验研究

对某含锂多金属矿进行了选矿试验研究。针对该矿石的性质,采用"重选—磁选—浮选"联合流程,获得了品位为(Ta+Nb)2O556.06%、Ta2O5回收率66.16%、Nb2O5回收率68.95%)的钽铌精矿;品位44.26%、回收率为83.27%的锡精矿和Li2O品位5.08%、对原矿回收率为72.68%的锂精矿。对影响锂辉石浮选的磨矿细度、调整剂、捕收剂及用量等因素进行了探讨,并获得最佳条件工艺。试验结果表明,该工艺合理可行,选矿指标较为理想,对锂辉石回收的同时回收了铌钽、锡等金属矿物,实现了资源的综合利用。     

川西某伟晶岩型锂辉石矿浮选试验研究

川西某伟晶岩型锂多金属矿主要目的矿物为锂辉石,伴生有少量的铌钽铁矿,脉石矿物主要有长石,石英和云母类矿物。在磨矿细度-0.074mm含量72%的条件下,采用一粗一扫三精的浮选闭路流程,最终获得了Li2O品位5.80%、Nb2O5含量530g/t、Ta2O5含量215g/t的含铌钽锂精矿,Li2O回收率为91.76%,Nb2O5回收率为91.05%、Ta2O5回收率为90.83%,实现了锂铌钽的混合浮选。      

非洲某铌钽砂矿综合利用研究

为了提高铌钽精矿的质量和品级，针对粗精矿中电气石的比磁化系数和钽铌矿接近，介电常数与锡石相近，后续提纯难以分离的问题，对钽铌粗精矿进行了分级重选—磁选—电选的联合工艺流程试验，研究获得了含Nb2O5 48.595%、Ta2O5 4.468%，回收率Nb2O5为59.03%、Ta2O5为54.37%的铌钽精矿。试验矿物回收率达到国内领先水平，同时其他有用矿物也得到了综合回收利用。     

坦桑尼亚姆潘达地区某碳酸岩型铌钽矿选矿试验研究

坦桑尼亚姆潘达地区某碳酸岩型铌钽矿Nb2O5含量为0.125%,Ta_2O_5含量为0.006 3%,矿石中的铌钽主要分布在铌钙矿、铌钽铁矿中,采用重选—浮选—磁选—酸洗联合流程,获得Nb2O5品位为28.751%,回收率为42.018%,Ta_2O_5品位为1.112%,回收率为35.126%的铌钽精矿;Nb2O5品位为4.674%,回收率为12.65%,Ta_2O_5品位为0.213%,回收率为12.254%的铌钽次精矿,试验Nb2O5总回收率为54.668%,Ta_2O_5总回收率为47.38%,试验为该矿铌钽资源的开发利用提供技术依据。     

某弱钠化花岗岩型钽铌矿综合利用研究

江西某钽锐矿矿石类型主要以钠长石化花岗岩为主,其巾弱钠化花岗岩型钽铌矿石Ta2O5和Nb2O5平均f锅位为0．0139％和0．0210％,主要含钽铌矿物为钽铌铁矿和细品石,主要脉石矿物为长石和石英。在实验室流程选择试验、选矿流程扩大试验的基础上,采用“阶段磨矿-阶段重选-磁重联合”的原则流程进行了连续扩大全流程试验,试验结果指标较好,精矿Ta2O5和Nb2O5品位分别为18．28％和41．62％,钽铌回收率分别为49．08％和70．77％;同时尾矿巾的长石、石英通过分离亦可综合利用。     

新疆某伟晶岩型锂多金属矿石中伴生元素的回收试验

新疆某伟晶岩型锂多金属矿伴生钽铌锡等有价元素,其中钽铌主要以钽铌铁矿的形式存在,锡主要以锡石的形式存在。为提高伴生元素的回收率,根据矿石性质最终确定了粗磨—重选预富集—强磁选—离 心分离的原则工艺流程,并开展了相关条件试验研究。重液分析确定重选适宜的入选粒度为-0.35 mm,在此条件下,通过螺旋溜槽粗选—摇床精选工艺实现了钽铌锡预富集。对预富集精矿进行锡石与钽铌铁矿的强磁 选分离,适宜的工作参数为磁场强度800 mT、脉动频率260次/min。非磁性产品主要为锡石和锂辉石,在冲洗水量2.0 L/min、给矿浓度30%、给矿量1.0 kg/min的条件下,确定离心选别适宜的重力加速度为50G。根据 条件试验确定的工艺条件,进行螺旋溜槽粗选—摇床精选—弱磁选—强磁选—离心重选全流程试验,最终获得了Ta2O5品位13.90%、Nb2O5品位29.14%、Ta2O5回收率49.50%、Nb2O5回收率58.37%的钽铌精矿及Sn品位 41.45%、Sn回收率54.39%的锡精矿,有效实现了伴生有价矿物的综合回收。     

四川某铌钽矿工艺矿物学研究

从工艺矿物学角度出发,查明了四川某铌钽矿中Nb2O5的品位为0.065%,Ta2O5为0.0034%。铌主要赋存在烧绿石中,部分分布在褐钇铌矿中,少量分布在铌锰矿、铌钙矿、铈铌钙钛矿等矿物中;钽主要赋存在烧绿石等含铌矿物中。重要矿物烧绿石的粒度以细粒为主,其中-74μm占77.43%。研究表明,该矿铌钽品位较低,赋存状态多样,嵌布粒度细,属于低品位难选矿石。     

铅锌选矿废水对方铅矿表面电化学反应的影响研究

以凡口铅锌矿选矿废水为研究对象, 利用电化学技术考察了不同取样点废水对方铅矿可浮性的影响。结果表明, 铅精水和锌精水中剩余的捕收剂分子能促使方铅矿表面形成黄原酸铅。锌尾水和污水中的某些特殊化学成分使方铅矿表面发生变化, 该部分水的直接回用会对方铅矿浮选产生不利影响。     

长石选矿工艺研究

本文介绍了笔者在长石选矿工艺研究方面的成果,这些成果均应用于生产中,对长石加工企业有一定的借鉴和参考作用。     

河南某赤铁矿选矿试验研究

河南某赤铁矿矿石原矿含铁39.20%,采用阶段磨矿-磁选-反浮选和一次磨矿直接反浮选工艺均可获得铁品位64%以上、回收率为77%以上的铁精矿。     

钨矿回收工艺研究进展

钨矿的回收对于国民经济的发展意义重大,本文从方法和工艺的角度,回顾了钨矿回收技术发展的历史,并着重介绍了当前新工艺研究的发展状况,且对技术发展的趋势进行了展望.     

美国选矿技术研究动向

简述了美国哥伦比亚大学、犹他大学和美国矿业局盐湖城研究中心等几个著名选矿教学和研究机构的工作现状，介绍了其选矿研究技术的最新动向．美国比较重视选矿基础理论研究，如采用先进的装置进行浮选原理和表面化学研究，对破碎过程进行微观研究，研制喷射空气水力族流器技术等，从而不断开拓选矿新方法、新工艺、新设备；重视选矿工艺过程的检测控制及自动化、最佳化和计算机的应用，最近推出扩大试验型的全面采用最新格控技术的浮选工艺示范样板；不断研制新式大型选矿设备来提高劳动生产率；不断拓宽研究领域，向能源、石油、化工、复合材料等相关领域发展，为选矿研究开辟广阔前景．     

我国硫化铜矿选矿技术现状及进展

硫化铜矿是世界铜资源的最主要来源之一,高效开发利用硫化铜矿资源,对保障世界及我国铜资源可持续供应具有重要意义。综述了近年来我国硫化铜矿选矿技术领域的发展现状,指出了硫化铜矿选矿工艺流程不断精细优化,选矿药剂开发及应用更加注重绿色高效,大型及新型装备不断推出,尾矿综合利用及资源化技术更加得到重视的特点。另外,推动"互联网+矿物加工"、"大数据+矿物加工"发展,开展"基因矿物加工工程"研究,实现研究方式与生产转化的创新性发展,是硫化铜矿选矿技术领域的一个全新课题。     

甘肃某超大型金矿选矿试验研究

甘肃是西秦岭地区金矿床的主要集中区,新近又发现了一超大型金矿床。为了更好地利用该金矿资源,进行了详细地选矿试验研究。针对原矿中矿物种类复杂(金属矿物较少,非金属矿物含量较大)、嵌布粒度细小且不均匀的特性,通过全泥氰化法提金的工艺流程,获得了金浸出率85.13%的良好指标,因此推荐该方法作为矿床矿石的选矿工艺方法。     

西藏某大型矽卡岩型铜金矿选矿实验研究

西藏是特提斯成矿域铜金矿床的主要集中区,新近又发现了一大型矽卡岩型铜金矿床。为了更好地利用该新发现的铜金矿资源,对其选矿试验研究。针对矿床矿石类型主要为混合矿石(氧化矿与硫化矿混合)的特性,通过浮选的方法,可得金回收率85.6%,铜回收率53.4%的良好指标,因此推荐该方法作为矿床矿石的选矿工艺方法。     

我国铁矿山选矿技术成就与发展展望

从铁矿石的选别工艺、选别设备、选别药剂等方面介绍了我国铁矿山选矿新技术的发展情况,概括了近年来选矿新技术的应用所取得的成效,并联系当前铁矿山选矿的实际情况,展望了铁矿山选矿技术的发展方向与趋势。     

由贵州某萤石矿石生产优质萤石精矿的浮选工艺条件

根据贵州某萤石矿石的矿物特性和萤石精矿的质量要求 ,采用中矿集中返回到粗选的工艺流程研究生产优质萤石精矿的浮选工艺条件。结果表明 ,萤石精矿品位 (CaF2 ) >98 69% ,回收率 >85 74% ,产品质量达到特级标准。该工艺经济效果显著 ,具有推广应用的价值。