柠檬酸钠表面改性重钙粉体的研究

研究了柠檬酸钠用量、反应温度、反应时间、浆料浓度对重钙粉体表面改性的影响。结果表明,柠檬酸钠用量为重钙粉体的6.0%(质量分数),改性温度65℃,改性时间45 min,浆料浓度为12.5%时,重钙粉体沉降体积降为0.65 mL/g,活化度可达到67.9%,吸油值降为230 mg/g,粘度值降低为120 mPa.s,pH值8.50。     

马来酸酐——丙烯酸胺共聚物阻垢效果研究

研究了以水为溶剂合成的马来酸酐－－丙烯酸胺共聚物对含ＣａＣＯ３和Ｃａ３（ＰＯ４）２合成水的阻垢效果，探讨了共聚物的平均分子量，用量、Ｃａ＾２＋浓度溶液温度和ＰＨ值对阻垢率的影响，并进一步探讨了共聚物与表面活性剂联用的阻垢效果。     

MA-AM-AA三元共聚物的制备及阻垢性能

以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为原料,研制出环保型三元共聚阻垢剂PMAA,并通过研究其阻垢性能确定了产品的最佳工艺配方。实验结果表明,当单体的质量配比m(AA)∶m(AM)∶m(MA)=2∶3∶0·5,引发剂用量为单体总质量的1.5%,反应温度为80℃,单体质量分数为15%时,得到的聚合物PMAA的用量为5mg/L时,用国标法测得其对碳酸钙的阻垢率达94·15%,对磷酸钙的阻垢率达80·93%。     

阳离子改性苯乙烯-马来酸酐共聚物的制备与表征及应用

以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(ETA)为阳离子化试剂,对苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)进行阳离子化改性,制备出一种阳离子性高分子分散剂(SMG)。通过红外光谱、含氮量、表面张力以及溶解性等的测定,研究了SMG的结构与性质;通过对颜料黄14的分散性考察,研究了SMG的分散性能。结果表明,SMA在阳离子化过程中,酸酐基团全部开环,部分形成酯键,阳离子化度达到7.5%左右;SMG的表面活性较低,但对颜料黄14的分散稳定性较好,在pH=7.0条件下,可以使颜料的Zeta电位提高至 35.4 mV。     

马来酸酐──丙烯酰胺共聚物阻垢效果研究

研究了以水为溶剂合成的马来酸酐──丙烯酰胺共聚物对合ＣａＣＯ３和Ｃａ３（ＰＯ４）２合成水的阻垢效果。探讨了共聚物的平均分子量、用量、Ｃａ２＋浓度、溶液温度和ｐＨ值对阻垢率的影响，并进一步探讨了共聚物与表面活性剂联用的阻垢效果。     

苯乙烯-马来酸酐无规共聚物改性研究

以甲苯为溶剂、偶氮二异丁腈为引发剂,通过沉淀聚合法制备了苯乙烯-马来酸酐共聚物,并测定共聚物中酸酐的含量。以丙酮为溶剂,对甲苯磺酸为催化剂,在苯乙烯-马来酸酐共聚物中加入聚氧乙烯醚改性剂,回流条件下合成了以苯乙烯-马来酸酐为主链,聚氧乙烯醚链为侧链的改性聚合物,使用傅立叶红外光谱对其结构进行表征。     

重质碳酸钙改性研究进展

表面改性对提高重质碳酸钙的应用价值和性能有着至关重要的作用,是重质碳酸钙的主要加工技术之一。本文首先介绍了重质碳酸钙的理化性质及改性目的,然后根据重质碳酸钙表面改性工艺的不同,将改性方法分为物理涂覆改性、表面化学改性、机械力化学改性、表面沉积改性和高能表面改性5类,并分别总结了这几种改性方法的特点及改性剂的选择。最后说明重质碳酸钙的改性研究将会向专用化、尺寸纳米化和绿色环保化发展。     

聚丙烯接枝改性的研究

在双螺杆挤出机上研制马来酸酐(MAH)接枝的聚丙烯(PP)。主要讨论了聚丙烯(PP)与马来酸酐(MAH)在熔融挤出反应中,引发剂DCP的用量、MAH的用量以及反应温度、物料的停留时间对接枝物的影响。     

粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性工艺研究

本文研究了表面改性剂配方、用量、改性时间等对粉石英／重质碳酸钙复合填料表面改性效果的影响，试验得到最佳配方为复合填料：硅烷偶联剂：硬脂酸＝100：0．5：1，并对表面改性剂与粉石英／重质碳酸钙复合填料表面的作用机理进行了探讨。     

Span60表面改性重质碳酸钙粉体研究

以Span60为改性剂,乙醇为分散剂,采用球磨法对重质碳酸钙粉体进行表面改性。采用单因素实验考察了球磨转速、球磨时间、球料比、改性剂用量对改性样品的活化度、沉降体积、吸油值、粒度的影响。通过正交实验确定了优化改性条件为：球磨转速为300 r/min,球磨时间为1.5 h,球料比（球磨珠与碳酸钙的质量比）为8∶1,改性剂用量为2%（质量分数）。结果表明,改性后的重钙粉体的活化度明显提高,沉降体积、吸油值、粒度均比改性前有明显降低。     

新型有机改性剂对重质碳酸钙的表面改性效果及机理

采用新型改性剂和传统改性剂对两种重质碳酸钙进行干法表面有机改性,探究了改性剂种类和改性剂用量对样品吸油值、活化指数、油相分散稳定性和水接触角的影响,确定了改性剂的优化用量,采用傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）、热重分析（TG）探究重质碳酸钙改性机理。结果表明：改性剂JST-9001（聚氧乙烯醚型复合改性剂）、JST-9003（聚氧乙烯醚型复合改性剂）、硬脂酸和铝酸酯F-2的改性效果更好,尤其两种新型改性剂JST-9001和JST-9003在低改性剂用量下（质量分数为0.5%）可获得更加优异的表面改性效果;优化用量下JST-9001和JST-9003改性剂分子中的亲水基与重质碳酸钙表面的—OH发生键合作用,改性剂分子层包覆于重质碳酸钙颗粒表面。     

重质碳酸钙超细与改性一体化工艺研究

重质碳酸钙是应用广泛的矿物填料.利用超细粉碎与表面改性一体化工艺,在粉碎的同时进行表面改性处理.在粉碎机械力作用下产生的矿物新鲜表面和高活性表面,有利于提高改性效果.讨论了改性剂种类与用量、给料速度与给料粒度对改性与粉碎效果的影响.     

重质CaCO3的表面改性及在PVC制品中的应用

介绍了重质CaCO3表面改性的方法——表面化学改性和机械力化学改性，比较了常用的表面改性剂——硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂，还介绍了重质CaCO3在PVC制品中的应用。     

碳酸钙表面改性研究进展

介绍了碳酸钙粉体表面改性的方法——局部反应改性、表面包覆改性、高能表面改性及机械化学改性,对碳酸钙粉体表面改性的发展前景进行了展望。     

铝酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙的工艺研究

为了解决纳米碳酸钙在涂料中的应用问题，采用正交试验法对铝酸酯改性纳米碳酸钙工艺进行了研究，探讨了改性剂用量、转数、乳化温度、乳化时间和保温时间等因素对纳米碳酸钙改性的影响，并优化出了最佳操作工艺条件：铝酸酯用量为纳米碳酸钙的1．8％(质量分数)、转数16000r／min、乳化温度78℃、乳化时间60min和保温时间40min。测定了改性和未改性纳米碳酸钙的活化指数、吸油量和沉降体积，结果表明铝酸酯改性纳米碳酸钙活化指数可达99．78％，吸油量降为0．1836mL／g，其亲油性得到显著提高。     

轻质碳酸钙分散、改性装置的研究

针对国内轻质碳酸钙普遍存在分散、改性效果不理想的情况,重点介绍了两种强机械力分散、改性装置。