立浇双金属复合衬板

立浇双金属复合衬板苑金生河北省保定市建材局（０７１１００）１前言为使耐磨高铬铸铁球与衬板达到良好匹配，解决在Φ３ｍ以上球磨机上应用耐磨性最好的高铬铸铁的难题，保定热电厂金属磨料公司与能源部电力工业耐磨材料试验研究中心共同开发生产了立浇双金属复合球磨机...     

矿渣立磨复合陶瓷辊皮应用优势对比

正0前言复合陶瓷耐磨材料是一种新型耐磨材料。它是以烧制好的陶瓷块为研磨体,浇注有良好韧性的高铬合金为基体的新型耐磨材料,产品热处理后表面硬度达到66HRC以上,由于陶瓷体具有良好的耐磨性从而保证耐磨寿命达到高铬合金堆焊产品使用寿命2倍以上。目前,我厂共有3台CRM4622立磨,分别为~#3、~#4、~#5立磨。其中~#4立磨正在使用陶瓷辊皮     

选燥厂主输燥系统常用耐蘑衬板的选择

介绍了高铬铸铁、铸石、超高分子量聚乙烯、氧化铝陶瓷、耐磨硬堆焊板5种耐磨衬板材料的特性,经对比分析几种材料的耐磨性、抗冲击性、价格等因素,确定耐磨硬堆焊板性价比较高,更适于用作选煤厂主输煤系统的耐磨衬板。     

选煤厂主输煤系统常用耐磨衬板的选择

介绍了高铬铸铁、铸石、超高分子量聚乙烯、氧化铝陶瓷、耐磨硬堆焊板5种耐磨衬板材料的特性,经对比分析几种材料的耐磨性、抗冲击性、价格等因素,确定耐磨硬堆焊板性价比较高,更适于用作选煤厂主输煤系统的耐磨衬板。     

选煤厂主输燥系统常用耐蓬衬板的选择

介绍了高铬铸铁、铸石、超高分子量聚乙烯、氧化铝陶瓷、耐磨硬堆焊板5种耐磨衬板材料的特性,经对比分析几种材料的耐磨性、抗冲击性、价格等因素,确定耐磨硬堆焊板性价比较高,更适于用作选煤厂主输煤系统的耐磨衬板.     

网络互穿型碳化硅陶瓷/铁基复合材料制备及其耐磨性能

通过酚醛树脂固化、碳化及原位硅化的技术制备复杂形状SiC陶瓷,并利用金属浇注工艺制备出了以高锰钢、高铬铸铁为基体的2种网络互穿型SiC陶瓷/金属复合材料。借助湿式橡胶轮摩擦磨损试验机和UMT-3多功能摩擦磨损试验机测试该2种复合材料及2种基体的摩擦学性能,并采用扫描电子显微镜分析了复合材料和基体磨损后的表面形貌。结果表明：由于SiC陶瓷体的强度、硬度比金属基体高,导致在磨损过程中2种基体材料的磨损量较大,且在复合材料表面形成微凸起,使得复合材料的耐磨性能明显提高;SiC陶瓷/高铬铸铁复合材料的耐磨性优于SiC陶瓷/高锰钢复合材料,但SiC陶瓷/高锰钢复合材料的界面结合更好。     

常用耐磨材料及表面耐磨保护方法简介

综述了目前工业生产中常用的铸石、高分子材料、高铬铸铁、锰钢合金、氧化铝陶瓷、耐磨碳化硅材料、氧化锆陶瓷、耐磨硬复合物、聚脲弹性体材料、耐磨橡胶、玻璃钢夹砂材料的性能及应用领域,介绍了几种表面增强材料的表面改性方法及其优缺点。     

热处理对高铬铸铁基蜂窝陶瓷复合材料耐磨性的影响探析

如何通过利用传统重力去浇注工艺,用Zr O2增韧AL2O3(ZTA)对高铬铸铁金属溶液的铸造成陶瓷颗粒蜂窝状预制体,从而来获得高铬铸铁基蜂窝陶瓷复合材料。对于这种复合材料用专门的温度去设定,一是用930℃、980℃、1030℃、1080℃温度下淬火;二是用230℃、330℃、430℃、530℃时回火煅烧等条件。本文将通过利用热处理对高铬铸铁基蜂窝陶瓷复合材料耐磨性的影响进行一次探究。在相同的回火、淬火温度的不断提高,验其硬度、耐磨性;反之,相同的淬火温度下,回火就会提高材料的硬度和耐磨性的使用,就会产生对硬度和耐磨性的破坏,也会使寿命的变化趋势下降。而如何做到对复合材料最佳,这就需要到热处理工艺品的技术的设定:1030℃x2h,空冷+530℃x0.5h,本文就此探讨。     

高铬耐磨复合板在重介质选煤系统中的应用

比较了铸石管、陶瓷耐磨复合管和超耐磨复合管这几种重介质选煤系统中常用的耐磨介质设备的优缺点;阐述了高铬耐磨复合板的优越性、制备方法和在重介质选煤系统中的应用;实践表明,高铬耐磨复合板具有耐磨耐冲击性强、加工制备简单、性价比高等优点。     

用于耐火砖模具的空心芯棒

用于耐火砖模具的空心芯棒近几年来，高铬高碳多元素合金耐磨铸铁的应用范围越来越广泛。用该铸铁与３０“铸钢复合制作的圆管砖模套，可取代紧俏厚壁无缝钢管制作的模套，而且使用寿命是无缝钢管碳氮共渗模套的６倍。但是，与模套相配套的芯棒所采用的材料基本上是圆钢或...     

大型水泥立磨用高铬铸铁的研究与应用

高铬铸铁的每个合金元素对厚大件的组织和性能存在不同的作用和影响。在高铬铸铁的整个生产过程中要把好控制要点。工业生产实践证明高铬铸铁在大型水泥立磨上具有良好的耐磨性。     

林西选煤厂重介系统耐磨材料的改进

针对林西选煤厂重介系统管路和部分集料箱体经常出现磨损的情况,提出采用2种新型耐磨材料——KMTBCr26高铬铸铁耐磨管和陶瓷（Al2O3）内衬贴片复合耐磨管,并分析了2种材料的技术参数和性能特点。研究发现陶瓷内衬贴片复合耐磨管的耐磨性比高铬铸铁耐磨管高,但焊接性能差,更换其需法兰连接,工作量大。因此选煤厂采用KMTBCr26高铬铸铁耐磨管替换原管道。对FJC系列喷射式浮选机充气搅拌装置的磨损件、三产品旋流器矸石段底流口管道、煤泥旋流器精煤集料箱底部锰钢板及各种规格耐磨管道进行更换后,降低了磨损,延长了使用寿命,减少了维修量和生产费用,同时提高了精煤产率,降低了药剂消耗。最后采用年费分析法对耐磨材料进行了经济评价,说明使用高铬铸铁耐磨管每年可节约费用19012元,经济效益显著。     

高铬铸铁合金研究与发展的探讨

用铸造方法获得超高碳高铬含量的耐磨合金材料的可操作性非常小。堆焊方法可以实现超高碳高铬合金组织研究的目的。由高铬铸铁系为基础,添加高合金材料形成的高铬铸铁药芯焊材正逐步成熟。其在水泥工业设备抗磨损方面都有应用。     

含铬耐磨铸铁简介和工业应用

含铬耐磨铸铁,即高铬铸铁、低铬铸铁和微铬的 M-铁已试用于水泥及其它建筑材料工业。本文重点介绍工业应用实例和效果。一、机械零件硬度与矿物硬度的匹配机械零件与被处理的矿物之间存在力和能     

金属基陶瓷复合辊套及衬瓦在立磨中的应用

介绍了金属基ZTA陶瓷复合材料的结构设计、制备方法、组织特点和金属基陶瓷复合辊套及衬瓦的运行效果，以及应用经济效益分析。结果显示：金属基陶瓷复合辊套及衬瓦的耐磨性是高铬合金堆焊辊套的2.5倍以上；与其他材料相比，此类金属基复合材料不但性价比高，而且能够延长立磨的检修周期。     

风淬高铬铸球的试验研究

风淬高铬铸球的试验研究唐山水泥机械厂李雨森当前各种球磨机中采用的研磨介质种类繁多。其中有：马氏体球墨铸铁磨球、高碳低铬合金铸球、磷铜钛多元合金铸球、铬钒钛铸铁磨球、铬钼铜白口铸铁磨球、多元合金铸钢磨球、高铬铸铁磨球、高铬铸钢磨球等。但就大型水泥磨机来...     

水泥生产线耐磨材料的选用与防磨设计

磨损与防磨是一项复杂的系统工程。水泥生产过程中,应针对不同的应用场合、不同的磨损机制,采取不同的防磨措施。正确选择材质,优化防磨设计,方能提高设备运转率,降低生产成本。辊压机和立磨的堆焊修复技术是否先进,关系到两大主机设备的运转率;除高铬合金多元铸(钢)铁材料外,制造成本低、合金材料含量少的高硬度金属复合陶瓷、马氏体球墨铸铁、奥氏体-贝氏体球墨铸铁(洛氏硬度HRC≥56、冲击韧性аk10~15 J/cm2)、高硬度金属复合陶瓷、HJGMn材料,应是今后衬板或磨球抗磨材质的选材方向之一;笼式选粉机的动、静叶片可采用较高硬度、高强度的Raex450、Raex等耐磨钢板制作;敷贴高强度耐磨陶瓷贴片及涂抹高强度耐磨陶瓷涂料必须由正规的、专业的施工技术队伍进行施工;水泥管磨机内部抗磨件种类、规格多样,每个使用部位的磨损机制也不一样,只有依据其磨损机制进行正确选材并对防磨优化设计,才能提高抗磨件使用寿命。     

立磨耐磨材料的选择

在用立磨粉磨物料时,磨辊和磨盘的磨损比较大。国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易损件上使用了更耐磨的材料,因此,其生产的立磨成功地用于水泥和矿渣粉磨中。总结了这些立磨的易损件材料选择的一些成功经验,并对其性能及其磨损情况进行了对比分析。结合国内立磨生产的实际情况和立磨生产中的磨损情况,提出了用于易损件的材质和结构。对于挤压磨损,推荐使用高铬合金铸铁制作辊套,并采用类似于DUOCAST的结构形式或再生补焊技术;对于喷射磨损,最有效的是使用复合式耐磨钢板UP-PLATE,以获得高的性价比。     

水泥机械所采用的耐磨件─—高铬铸铁

1.前言高铬铸铁具有十分优良的耐磨及冲击韧性。这是耐磨材料的两项主要指标。这两项性能指标主要是决定于高铬铸铁的特有组织—碳化物及含铬量。高铬白口铸铁是铬系合金铸铁中含铬量大于12％的铸铁。它是目前世界上公认的优良耐磨材料，已在冶金、矿山、电力和化工建材等行业获得了广泛的应用。我们的专利产品，水泥熟料破碎机(也是国家“九五”科技攻关中的N机)，已大批量供应国内市场，并通过国家建材局的鉴定。该机由于新颖的机械结构，及对高铬铸铁耐磨材料深入的试验研究(从配料到工艺)，使其磨损件的使用寿命比同类产品可高出数十倍…     

新型研磨体的研究与应用

根据水泥磨机特有的工作条件,依据奥氏体在高应力冲击条件下具有加工硬化的特性,尝试了用高铬铸铁铸态铬奥氏体作为磨球的抗磨基体,阐述了铸态下获得奥氏体所遵循的化学成分设计原则。从高铬铸铁结晶的特性出发,分析了金属型铸造对磨球基体的强度、韧性和耐磨性的影响。