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氧化稀土对Ni—P化学镀及其复合镀工艺及镀层组织成分的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
研究了氧化稀土对Ni-P化学镀及其复合镀工艺及镀层组织成分的影响。结果表明,添加适量的稀土不仅能够提高镀速,稳定镀液,成倍提高第二相粒子的沉积量,而且稀土元素能够与Ni、P及第二相粒子共沉积,形成含烯土的复合镀层。 相似文献
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在正交试验法确定化学镀Ni-Co-P合金镀液配方的基础上,向镀液中加入硫酸铈,在AZ91D镁合金基材上得到了性能最佳的Ni-Co-P-Ce合金镀层。最佳的镀液配方及工艺条件为:碘化钾0.06g/L,十二烷基苯磺酸钠0.02g/L,硫酸镍25.0g/L,硫酸钴15.0g/L,次磷酸钠25.0g/L,氟化铵30.0g/L,柠檬酸三钠45.0g/L,硫酸铈0.15g/L,pH值8.5,温度85.0℃,时间1.5h。加入适量的稀土铈能明显提高镀层的耐蚀性和硬度。在最佳配方及工艺条件下,得到孔隙率低、耐蚀性较好的镀层,并且镀层与基体结合较好。 相似文献
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研究了化学镀Ni-P-SiC复合镀层的工艺、镀液组成和镀层性能。镀液中的SiC微粒含量为10 ̄15g/L时,可得以硬度和耐蚀都较高的镀层。 相似文献
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影响化学镀Ni—P层钎焊性的因素 总被引:1,自引:0,他引:1
本文用润湿称量法研究了化学镀Ni-P合金层中磷的含量、镀液中次磷酸钠的浓度、络合剂和添加剂的种类、镀液的pH值和温度,以及助焊剂的种类对焊接性能的影响.结果表明,随着镀液中次磷酸钠浓度的升高,pH值的降低、镀液温度的降低、镀层中磷含量的升高,化学镀Ni-P层的钎焊性下降.添加剂和助焊剂的种类对焊接性能有很大影响,添加低浓度的糖精(<1.5g/1)可提高镀层的钎焊性,而加入二乙基二硫代氨基甲酸钠会略为降低钎焊性.在试验的三种助焊剂中,普通松香和溴化水杨酸改性松香焊剂(SD)不适于Ni-P层的焊接,只有YH-61水溶性焊剂才适于化学镀Ni-P层的焊接. 相似文献
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镧铈对镍磷刷镀层耐蚀性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以北京巨龙表面工程技术服务中心的Ni-P合金刷镀液为基础,研究了镀液中分别加入了铈,镧两种稀土后所得镀层性能变化情况,结果表明,适量加入这两种稀土均使镀层的耐蚀性大幅度提高,而且结合强度和表面质量也略有改善。 相似文献
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非晶态Ni—P合金电镀层耐蚀性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用极化曲线测试法,交流阻抗法以及失重法等手段研究了Ni-P非晶态合金在酸,碱,盐体系中的耐蚀性。结果表明,Ni-P非晶态电镀层耐蚀性较纯镍镀层要好的多。 相似文献
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化学镀—Ni—P—PTFE层的硫化气氛中耐蚀性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
化学镀Ni-P-PTFE层常用于一些特定的场合。为提高其耐蚀性,使其能应用于特殊的腐蚀环境。采用了以Ni-P合金层为底层,Ni-P-PTFE层为面层的双层组合。研究了镀层在模拟硫化气氛中的耐蚀性及热自理对镀层耐蚀性的影响。结果表明:Ni-P合金层采用此双层组合镀层能满足耐硫化气氛腐蚀的要求。此外,热处理对镀层耐蚀性有不利影响,故不宜对镀层进行热处理。 相似文献
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化学镀Ni—P的自发性及影响因素 总被引:4,自引:1,他引:4
运用热力学判据深入讨论了酸性Ni-P化学镀的自发性,并试验测定了各因素对镀层形成及沉积速度的影响,确定了与理论推导具有一致性的参数范围。 相似文献
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化学镀Ni—W—P三元合金的研究 总被引:5,自引:1,他引:5
采用化学镀技术,通过改变主盐、还原剂及络合剂的浓度以及操作条件,成功地制备了含W量为5.5%、含P量为12.3%的Ni-W-P合金镀层。其沉积速度为11μm/h。文中以化学镀镍基合金的电化学机理为依据,分析了影响镀层中W含量及P含量的因素 相似文献
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从硬度、耐磨性、摩擦及耐蚀性等几个方面研究了镀层的性能。同时研究了镀层成份及镀液中稳定剂对镀层耐蚀性的影响,交通过电化学手段和X-光电子能谱XPS地镀层进行了研究。 相似文献
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化学镀Ni-P合金层耐蚀性能的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
通过中性盐雾试验、极化曲线测验、X射线衍射和扫描电镜等手段研究了影响化学镀Ni-P合金镀层耐蚀性能的各种因素。认为镀层的含磷量随镀液中次磷酸钠浓度、络合剂浓度或镀液温度的增高而提高,但随镀液pH值的增高而减低。而含磷量较高的镀层具有较高的耐蚀性能。研究还表明,镀件在化学镀前经过抛光处理会有助于提高镀层的耐蚀性。而镀后在高温度下的热处理,则会使镀层的耐蚀性变差。 相似文献
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化学镀Ni—P—TiB2 总被引:1,自引:0,他引:1
用化学镀方法获得含TiB29~10wt%的Ni-P-TiB2复合镀层,沉积速度为15μm/h,讨论了工艺条件对沉积速度和镀层中TiB2含量的影响。 相似文献
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化学镀Ni—W—P合金镀层的XPS分析 总被引:2,自引:0,他引:2
利用红外光谱和X射线光电子能谱对化学镀Ni-W-P合金镀层表面膜进行了研究,结果表明,Ni-W-P合金镀层表面存在一层薄而致密的氧化膜,而镀层内的Ni、W、P则均以零价态形式存在。 相似文献
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分析了化学镀Ni-P镀层的特点,着重讨论了前处理工艺、磁化处理和后处理工艺对镀层耐蚀性的影响。同时,综述了施镀温度、施镀时间、磷含量及其分布对镀层耐蚀性的影响。研究表明:施镀温度应控制在90℃左右;施镀时间延长,镀层厚度增加变缓。磷含量增加,使得化学镀Ni-P镀层的结构由晶态向非晶态转变。纵横向上磷含量分布都均匀或外层磷含量较低的镀层耐蚀性较好。 相似文献
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化学镀Ni—Sn—P合金镀层耐蚀性的研究(II) 总被引:2,自引:1,他引:1
研究了化学镀Ni-Sn-P合金镀层的耐蚀性,并同高磷Ni-P合金(11.9wt%P)镀层进行了比较。结果表明:Ni-Sn-P合金镀层孔隙率低,在酸性、中性和碱性介质中的耐蚀性优于Ni-P合金镀层。 相似文献