2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑的合成条件研究

对DMTD合成的反应条件进行了研究 ,以期得到更高收率。以三乙胺和季铵盐为复合催化剂合成了 2 ,5 -二巯基 - 1,3,4 -噻二唑 ,通过试验确定了反应的最佳条件为 :原料配比为 n(NH2 NH2 ) /n (CS2 )∶n (NaOH) =1∶3.5∶0 .8;适宜的反应温度为 80℃ ;最佳时间为 1.5h。同时用NMR谱图和IR谱图鉴定了产物结构 ,结果均与理论值相符。试验结果表明本文采用的合成方法可行 ,可以推广应用     

三乙胺催化合成2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑

采用三乙胺作为催化剂，合成了DMTD(2，5-二巯基-1,3，4-噻二唑)。将产率从传统工艺的82.50％提高至90.01％。并探讨了三乙胺的催化机理。通过试验得到了该反应的最佳反应条件：反应温度为80℃：配料比为n(水合肼)：n(二硫化碳)：n(氢氧化钾)=1．0：3．5：2．0；每摩尔水合肼需加三乙胺40mg。同时用红外光谱仪鉴定了产物的结构。并进行了氮元素的分析及熔点的测定。结果均与理论值相符。     

三乙胺催化合成2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑研究

采用三乙胺作为催化剂的方法,合成了DMTD(2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑),将产率从传统工艺的82．50％提高至90．01％,并探讨了三乙胺的催化机理。反应的最佳反应温度为80℃;配料物质的量的比为n(水合肼)：n(二硫化碳)：n(氢氧化钾)：1．0：3．5：2．0;每摩尔水合肼需加三乙胺40mg。用红外光谱仪鉴定产物的结构,并进行氮元素的分析及熔点的测定,结果均与理论值相符。实验结果表明,标题物的合成方法是可行的,可以推广应用。     

2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑的合成方法与应用前景

2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑（简称DMTD）是一种有广泛用途的有机合成中间体,具有广泛的应用和良好的发展前景。本文对2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑的合成方法以应用前景进行简单的介绍。     

2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑及其衍生物的合成和应用

介绍了2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑(DMTD)及其衍生物的合成方法,详述了它们在电极材料、金属防腐、金属离子检测、生物医药和润滑油添加剂等方面的应用,提出了DMTD及其衍生物今后的发展方向。     

含2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑配合物的研究进展

噻二唑杂环化合物在农药、医药合成方面有着重要作用。主要介绍了含2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑其衍生物形成的配合物的研究进展,综述了这类配合物的合成方法及配位方式。     

2,5-二(邻氯苯基)-1,3,4-噻二唑的合成

通过对称双酰肼与P2S5的缩合反应合成了2,5－二（邻氯苯基）－1,3,4－噻二唑。研究了合成反应条件,当使用吡啶作溶剂,产物收率为81．2％。产物通过各种谱仪检测,确证了其结构。     

三乙胺催化合成2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑

以三乙胺为催化剂,合成了2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑,产率由传统工艺的82.50％提高至90.01％,并探讨了三乙胺的催化机理。试验确定了该反应的最佳反应条件:反应温度为80℃;配料物质的量比为n水合肼:n二硫化碳:n氢氧化钾=1.0:3.5:2.0;每摩尔水合肼需加三乙胺40mg。用红外光谱仪鉴定了产物的结构,并进行了氮元素的分析及熔点的测定,结果均与理论值相符。实验结果表明,标题物的合成方法是可行的,可以推广应用。     

2,5-二巯基-1,3,4 -噻二唑合成方法改进

本文采用三乙胺作为催化剂的方法,合成了DMTD(2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑),将产率从传统工艺的82.50%提高至90.01%,并探讨了三乙胺的催化机理.通过试验得到了该反应的最佳反应条件反应温度为80℃;配料摩尔比为n(水合肼)n(二硫化碳)n(氢氧化钾)=1.03.52.0;每摩尔水合肼需加三乙胺40mg.同时用红外光谱仪鉴定了产物的结构,并进行了氮元素的分析及熔点的测定,结果均与理论值相符.实验结果表明,本文采用的合成方法是可行的,可以推广应用.     

三乙胺催化合成2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑

采用三乙胺作为催化剂 ,由二硫化碳和水合肼合成了 2 ,5 二巯基 1,3,4 噻二唑 ,产率从传统工艺的 82 5 0 %提高至 90 0 1% ,并探讨了三乙胺的催化机理。通过试验得到了该反应的优惠工艺条件 :反应温度为 80℃、n(水合肼 )∶n(二硫化碳 )∶n(氢氧化钾 ) =1.0∶3 5∶2 0、每摩尔水合肼需加三乙胺 4 0mg。同时用红外光谱鉴定了产物的结构 ,并进行了氮元素分析及熔点测定 ,结果均与理论值相符。实验结果表明 ,该合成方法是可行的 ,可以推广应用。     

双乙烯酮及其衍生物的制备和应用

介绍了双乙烯酮的性质和制备方法,重点介绍了双乙烯酮及其衍生产品在医药、农药、染料、有机合成、食品添加剂和高分子工业等方面的应用     

2,5—二巯基—1,3,4—噻二唑的催化合成

以低碳叔胺为催化剂合成了２，５－二巯基－１，３，４－噻二唑，反应收率高达９９．０％，产品纯度达９９．７８％。讨论了催化剂处类对反应收率的影响。     

灭螨猛及其中间体的合成工艺研究

杀菌剂灭螨猛是-种高效、低毒、低残留、高选择性杀菌剂,以邻硝基对甲基苯胺为原料经过还原,关环,氯化,巯基化合成了灭螨猛中间体2,3-巯基-6-甲基喹喔啉,经过三光气的作用合成了灭螨猛。新工艺用三光气代替了光气．产率提高了15％,有效的降低了成本,且该工艺过程简单,条件温和,生产更加安全,明显改善了三废排放。因此,适宜工业化生产。     

一种抗CO2腐蚀缓蚀剂的制备及缓蚀性能研究

以油酸、二乙烯三胺、硫脲和氯化苄等为原料,合成出一种抗CO2腐蚀的咪唑啉季铵盐缓蚀剂,通过红外光谱法对其结构进行了表征,并利用静态失重法在模拟地层水的环境下对其缓蚀性能进行了研究。结果表明:红外谱图证明该实验成功地合成了咪唑啉季铵盐缓蚀剂;在高含CO2(PCO2=4.64MPa)的腐蚀介质中,当温度为90℃,缓蚀剂的用量为0.025%时,其缓蚀率可达88%以上;当温度的升高、腐蚀时间延长和矿化度增加时,缓蚀率均呈下降趋势。     

2，4-二氟苯乙酮的制备研究

本文对以前2．4-二氟苯乙酮合成复杂,收率较低提出了新的制备方法。提出了以2．4-二氟苯胺为原料,经过重氮化、偶合、水解合成2,4-二氟苯乙酮。其总收率79％。     

2,3-二氢-1,5-苯并噻庚因-4(5H)-酮及其衍生物合成方法的改进

邻氨基硫酚在邻、对氯甲苯溶剂中分别与丙烯酸、肉桂酸、呋喃丙烯酸反应得到相应的2，3-二氢-1，5-苯并噻庚因．4（5H）．酮及其衍生物（Ia-c），收率分别为87．6％、76．3％和69．5％。用红外光谱、核磁共振光谱、质谱对产物进行了分析，证明所得产物为目标化合物。研究Y2，3．二氢．1，5．苯并噻庚因-4（5H）-酮（Ia）的合成，其优化条件为：n（酚）：n（酸）为1：1，溶剂用量为70mL，加料时反应温度为100℃，加料时间为60min，然后将反应温度升至反应混合物沸点，并将反应过程中产生的水及时去除。     

辅酶Q0的制备

以聚乙二醇(PEG)1000为相转移催化剂,负载型杂多酸为催化剂,在乙酸介质中,用双氧水氧化3,4,5-三甲氧基甲苯制备了合成辅酶Q10的重要中间体2,3-二甲氧基-5-甲基-1,4-苯醌,也称辅酶Q0,研究获得了较合适的反应条件：反应温度在30～35℃,24g3,4,5-三甲氧基甲苯原料需要0．4gPEG-1000催化剂,乙酸和50％双氧水各40mL,20mL负载型杂多酸催化剂。反应液经过水洗、萃取和结晶提纯后,辅酶Q0纯度达到97％,收率为90％。     

3,4-二氢-2(1H)喹啉酮衍生物的合成研究

对3,4-二氢-2(1H)喹啉酮衍生物1,2,3(R= NO2,NH2,OH;R= H,NO2,NH2)的合成进行了研究。以苯胺和3-氯丙酰氯为原料,制得N-苯基-3-氯丙酰胺,然后经环合得到3,4-二氢-2(1H)喹啉酮,再经由硝化、还原、重氮化水解合成了一系列3,4-二氢-2(1H)喹啉酮衍生物:6-硝基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮(1a),6,8-二硝基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮(1b),6-氨基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮(2a),6,8-二氨基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮(2b),6-氨基-8-硝基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮(2c),6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮(3a)和6-羟基-8-硝基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮(3b),其中化合物(2c)及(3b)为新化合物。单步产率均在86%以上,路线简单,操作简便,反应条件温和。采用MS,1HNMR对产品进行了定性及结构表征。     

2-巯基-4-甲基-5-噻唑乙酸的合成及表征

以乙酰丙酸为原料,通过溴代,环化等反应,制备了2-巯基-4-甲基-5-噻唑乙酸。考察了各种反应条件对反应收率的影响,其中溴代产物总收率超过90%,总收率达到70%,并对合成产物进行了表征