汽车防滑链用15Mn3钢丝编链断裂分析

针对15Mn3钢丝在编制汽车防滑链过程中出现断裂的现象,采用化学成分分析、断口宏观及微观观察、显微组织分析、硬度检测等方法对断裂原因进行分析。结果表明,用户加工过程中,材料产生较大的加工硬化是造成防滑链断裂的主要原因。当材料表层洛氏硬度值为99.7 HRB时编链过程中会产生裂纹,试样硬度值为94.7 HRB能满足生产要求。用户通过改善拉拔加工工艺,降低加工硬化程度可避免后续编链断裂。     

钢丝绳钢芯早期断裂失效分析

用户在使用搁置3 a的钢芯钢丝绳时,由于钢芯首先断裂,导致用后不久发生断股事故。经检验,钢芯的断裂为疲劳断裂,疲劳断裂的原因是由于钢丝绳生产工艺控制不严以及服役过程中受到弯曲振动载荷,使芯丝表面磨损和硬化,并在磨损面上出现纵横向裂纹和蚀坑,成为疲劳源,裂纹扩展导致芯丝过载断裂,直至钢芯断裂,从而导致绳股破断。钢丝绳因其钢芯过早断裂而报废,与钢丝绳芯丝抗拉强度波动、表面缺陷以及钢芯疲劳寿命与其钢丝绳疲劳寿命匹配较差有关。     

优化连铸工艺提高高碳盘条质量

对高碳82B,77B系列盘条在拉拔过程中常出现的脆断现象进行分析,指出碳偏析、缩孔、表面横裂缺陷是导致盘条在拉拔过程中发生断裂的主要原因。通过优化连铸工艺,提高盘条的质量,降低用户在使用过程中的断丝率。     

纸张的断裂韧性

1 纸张的断裂韧性与断裂机理 断裂韧性是指材料抵抗预先存在于材料中的裂缝扩展的能力。当含有裂缝的材料受到应力作用时，发生应变、断裂，断裂集中在裂缝的端部．这个区域称为断裂过程区。消耗在断裂过程区单位面积上的功称为比断裂基功R，也就是材料的断裂韧性。     

股绳机筒体断裂分析和防范

阐述疲劳断裂的危害，详细分析其产生原因及断裂过程，从设计、制造、使用三方面提出防范股绳机筒体断裂的改进措施。     

SWRH82B头尾脆断原因分析及改进

针对终端用户使用我厂SWRH82B产品在开卷、机械剥壳过程,头部、尾部频繁发生断裂,断口呈斜劈状,严重影响生产效率。文章分析脆断形貌及特征,找出脆断产生的原因,对此提出相应的改进措施,降低用户使用断丝率。     

螺旋输送机常见故障分析及其解决方案的探究

螺旋输送机是饲料、食品和建筑行业常用的输送设备,本文对螺旋输送机的结构和原理进行的研究,分析了螺旋输送机在使用过程中常出现故障产生的原因,如擦碰壳体、窜漏料、启动困难和管轴断裂等,对其解决方案进行探究,为用户使用维修提供参考.     

苎麻/棉混纺纱的拉伸性能及混纺比选择

从苎麻和棉纤维的拉伸性能和断裂过程出发，分析苎麻／棉纤维混纺纱的断裂特性，建立苎麻／棉混纺纱的强力、伸长率与其混纺比之间的关系式，以选择合理的混纺比。     

冷轧钢丝断裂原因分析

Ｙ型冷轧钢丝机组在实际生产中由于盘条存在着某些缺陷，在轧制过程中发生断裂。本文对冷轧钢丝断裂的原因作了研究和探讨，进而对盘条的组织、材质等方面提出要求。     

梁整加工对Polyester/Lyocell混纺织物强伸性能的研究

本文研究了Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ／Ｌｙｏｃｅｌｌ混纺交织织物的耐氧化性、耐碱性、耐高温性能，通过测试处理后织物的断裂强力和断裂伸长率，优化了该织物在印染过程中的工艺路线和工艺参数。     

815型干燥机主轴断裂的原因初探

国产815型管束干燥机用于酒精生产中废醪液分离后的湿糟干燥流程中，在实际使用过程中，易发生主轴断裂的现象，分析了产生断裂的原因，介绍了修复过程和修复后的使用情况。     

预应力钢棒用30MnSi盘条滞后断裂分析

介绍预应力钢棒的使用概况,通过对预应力钢棒用30MnSi的盘条成分、夹杂物、气体含量、组织、表面质量以及用户拉拔工艺等多方面因素的研究分析,指出导致预应力钢棒用30MnSi盘条滞后断裂的原因,并针对这些原因探讨解决滞后断裂的措施。     

FA331型条卷机大压辊增设绕花自停装置

FA331型条卷机，在正常的运转过程中，稳定性较好，生产的小卷质量也符合下道工序的要求。但是，易受车间的温湿度变化影响，湿度较大时，经常出现大压辊绕花现象，在上升的过程中，因大压辊两端无自停装置，常导致大压辊断裂或大压辊轴和齿轮损坏，墙板及绒板小托脚断裂，造成机物料的不必要消耗，影响正常生产。     

用冲击功衡量塑料纬纱管机械性能的商讨

一、问题的提出冲击功是衡量材料以及构件机械性能的主要指标之一,但用于衡量塑料纬纱管机械性能碰到了一些问题。我厂生产的聚碳酸酯(PC)纬纱管在用户使用过程中常常出现断裂现象。它的冲击功在50焦耳/支以上,而ABS纬纱管的冲击功不超过10焦耳/支,在同样的条件下使用,半年或许一年内ABS纬纱管不会出现断裂现象,而PC纬纱管则有可能出现。以前用色木做纬纱管冲击功更低,使用中也不易出现断裂。由此,提出了用冲击功衡量塑料纬纱管机械性能是否合理的问题。     

大豆蛋白纱线力学性能分析

通过测试不同规格的大豆蛋白纱线，结合混纺纱的结构及其断裂过程等因素的分析，得出了大豆蛋白纱线的力学性能特点。     

82B盘条拉拔断裂及原因分析

根据82B盘条在拉拔过程中造成断裂的原因,将断裂分为材质断裂、焊接断裂和工艺断裂3类。从断口的外观形貌分析材质断裂,从原料和操作方面分析焊接断裂,从润滑和酸洗方面分析加工工艺断裂,对造成各种断裂的原因进行详细说明。     

经编间隔织物的拉伸特征

为探讨经编间隔织物的拉伸特征,选取4种不同结构的织物进行拉伸试验,分析了各织物及其上下表面层的断裂强力、断裂伸长和拉伸曲线特征,解释了经编间隔织物的拉伸机制和三维尺寸变化规律,并从织物层角度讨论对拉伸强力和断裂伸长的影响。实验结果表明:间隔织物三维尺寸的变化在拉伸过程中呈现出不同的规律;断裂伸长较小的间隔织物表面在拉伸过程中会率先发生断裂;间隔层对间隔织物的拉伸强力和断裂伸长影响较小,但会延长间隔织物拉伸断裂过程;上下表面层的强力和伸长数值及其大小关系共同决定着间隔织物的断裂强力和断裂伸长。     

染整加工对Polyester／Lyocell混纺织物强伸性能的研究

本研究了Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ／Ｌｙｏｃｅｌｌ混纺交织织物的耐氧化性、耐碱性、耐一织物的新断裂强力和断裂伸长率，优化了该织物在印染过程中的工艺路线和工艺参数。     

65钢盘条拉拔断裂原因分析

65钢盘条在拉拔过程中承受较大的拉拔力．当盘条存在碳偏析及脆性夹杂物、组织异常、表面出现缺陷及拉拔工艺不当时，导致拉拔断裂。本文对拉拔断裂原因进行分析并提出相应的改进措施。     

钎焊金刚石微观形貌与磨粒磨损状态关系研究

采用两种不同镍基钎料，适当控制钎焊工艺，制备出Ⅰ、Ⅱ两个钎焊样品。试样深腐蚀后对单颗金刚石表面和磨削后的金刚石磨粒微观形貌进行了分析。金刚石表面碳化物形貌为颗粒状物质的试样Ⅰ中金刚石的磨损过程为原始形貌-微破碎-大块破碎-断裂；而金刚石表面碳化物形貌为针柱状物质的试样Ⅱ中金刚石的磨损过程为原始形貌-断裂。