干熄焦锅炉爆管的危害与防护

干熄焦锅炉是一种特殊的余热锅炉,是干熄焦系统的重要组成部分。锅炉爆管属于生产中的重大事故,因为爆管漏出的水和汽随循环气体进入干熄炉与红焦发生水煤气反应,造成循环气体中H2和CO含量急剧上升,如果不采取措施,还会发生恶性爆炸事故。     

余热高压锅炉在干熄焦系统中的应用

日本JSP公司为福山设计的干熄焦余热锅炉采用膜式水冷壁、复合循环、两级过热技术。主蒸汽参数为9．8MPa、540℃，为高温高压锅炉。 沙钢干熄焦引进的JSP技术仍采用膜式水冷壁和复合循环技术，但锅炉汽水系统蒸发过热采用三级蒸发器加一级过热器的工艺。过热蒸汽一级减温后直接产生额定品质的高压过热蒸汽。主蒸汽参数为12．8MPa、450℃，按主蒸汽压力等级划分，属于超高压锅炉。     

高温高压锅炉在干熄焦工程中的应用

结合以往对各种干熄焦锅炉的标定数据以及在干熄焦锅炉选择过程中存在的制约因素,对干熄焦装置的生产能力、工程投资及企业现状等因素进行对比分析,为干熄焦锅炉炉型的选择提供了建议。同时针对高温高压自然循环干熄焦热力系统和中温中压联合循环干熄焦热力系统,在节能方面、锅炉效率、钢材消耗、系统电力消耗、发电量的差异以及锅炉的开工与运行方面的差异进行了对比分析,进而了解两种参数的热力系统在各方面的优缺点。     

汽包泵技术在干熄焦温风干燥中的应用

国内干熄焦锅炉多为强制循环锅炉,在温风干燥阶段,依靠强制循环泵的动力使锅炉内的水汽循环起来,实现通入锅筒内的低压蒸汽与锅炉内部除盐水的有效热交换,循环的冷空气吸收锅炉热量后,变为热空气将干熄炉及一次除尘砌体内部的水分带走。自然循环锅炉在温风干燥阶段无动力来源,内部水汽很难循环。济钢干熄焦装置在自然循环锅炉上成功运用汽包泵,实现了自然循环锅炉的内部水汽循环。     

2种干熄焦锅炉在开工烘炉过程中的差异

联合循环干熄焦锅炉在干熄焦系统开工初期,即平时所说的温风干燥阶段,只需将烘炉蒸汽通过锅炉汽包上的烘炉蒸汽管道接至锅炉汽包,同时开启锅炉强制循环水泵将锅炉内部的水系统循环起来加热循环气体,从而达到对干熄炉和锅炉同时烘炉的目的。目前采用的烘炉蒸汽为0.7～1.OMPa,温度约为200℃。蒸汽烘炉的时间约7天,蒸汽烘炉之后转入煤气烘炉,此时锅炉系统只要强制循环泵运转正常,     

热管技术在陶瓷工业中的应用

陶瓷工业是我国六大耗能工业之一，在陶瓷生产过程中，要消耗大量的热能，由于技术和设备等方面的原因，热能浪费现象十分严重，应用热管技术，可有效地利用热特别是实现余热利用，产生无污染热风，用来干燥陶瓷原料和坯体，和为窑炉的助燃风，以降低燃料消耗。也可以利用热管余热锅炉，提供生产生活用汽，以提高陶瓷工业的热效率。     

全自动水汽取样装置在干熄焦系统中的应用

干熄焦锅炉是干熄焦系统中的重要组成设备,其水、汽质量能否满足要求,对干熄焦锅炉的运行至关重要。如氧含量超标,会造成氧腐蚀;炉水含盐量超标,会造成炉管及过热器积盐,最终导致干熄焦锅炉爆管事故的发生。因此,设置全自动水汽取样装置比手工常规取样装置对监测水、汽质量更具有优势。     

螺旋肋片管在干熄焦锅炉上的应用

螺旋肋片管是用一定厚度和高度的钢带以螺旋线轨迹绕焊在光管外壁而成,通常采用高频电阻焊或钎焊。1螺旋肋片管的结构与布置1.1结构尺寸目前,干熄焦锅炉已成系列化,能适应熄焦能力为65~150t/h的锅炉,所采用的螺旋肋片管如图     

循环流化床锅炉在抛煤链条锅炉改造中的应用

0前言 姜堰市化肥有限责任公司内部热电事业部总装机容量达36MW，有两台75t／h煤粉锅炉、1台40t／h吹风气余热回收锅炉、1台35t／h抛煤链条锅炉。本公司抛煤链条锅炉是20世纪90年代投运的，至今没有对该锅炉进行大修，同时链条锅炉对煤种的要求较高，适应性较差，锅炉的机械热损失和不完全燃烧热损失较大，整体热效率较低，公司于2005年底对该锅炉进行技术改造。     

干熄焦除尘系统的操作控制及设备改造

本钢焦化厂6^#、7^#焦炉干熄焦除尘系统由环境除尘和工艺除尘2部分组成,环境除尘主要除去装焦、排焦过程中的粉尘,减少环境污染。工艺除尘主要用来除去循环气体中的粉尘,以便起到保护干熄焦锅炉和循环风机的作用。文中结合第2套干熄焦运行情况,对工艺除尘的操作控制与设备改造过程加以介绍。     

热管换热器在干熄焦系统中的应用

随着干熄焦技术的引进,热管换热器在干熄焦装置中也逐步得到应用。随着干熄焦设备国产化率越来越高,热管换热器作为干熄焦循环气体二次降温设备,减少了投资,改善了操作,稳定了工艺。     

μXL集散控制系统在济钢干熄焦工程中的应用

济钢干熄焦工程为国家经贸委投资建设的节能示范工程，其仪表自动化控制选用日本横河μXL集散控制系统，在该套控制系统的软件编制过程中，力求使之运行最佳状态，完成了三冲量，串级等复杂控制功能，为济钢干熄焦的正常运行提供了可靠的保障。     

190t/h双斜道干熄焦在安钢的应用

介绍了190t/h双斜道干熄焦的工艺流程,对热管换热器、双斜道、多管旋风分离式除尘器等关键技术的应用进行了阐述。实际生产表明,以上技术的应用提高了干熄焦热能利用,降低了焦炭浮起几率,改善了除尘效果,为稳定运行提供了有利条件。     

双进风再过热双压余热锅炉在水泥工业余热发电中的应用

针对目前水泥窑纯低温余热发电中余热锅炉布置分散、产汽量低等问题,中材节能发展有限公司采用新型一体式双进风再过热双压余热锅炉,通过内部沉降室和槽型分离器、底部双进风、高、低过热器及高压再热器等独特设计,有效缩小了余热锅炉尺寸,增加了产汽量,进一步提高了水泥余热发电系统的性能。     

浅谈循环流化床锅炉在煤矿自备电厂中的应用

我国目前循环流化床锅炉的容量在 35～ 2 30t h ,在设计、制造、操作、运行等方面已有成熟的经验 ;该锅炉对燃料的适应性广 ,燃烧热强度大 ,炉内传热能力强 ,负荷调节性好 ,灰渣综合利用性能好 ,对于综合利用劣质矿产资源、保护环境具有重要意义 ,在煤矿自备电厂具有广阔的应用前景     

锅炉运行及设备维护问题重点探讨

锅炉运行的安全性和稳定性基本决定了锅炉供应可靠性能,因此,为进一步提升锅炉运行过程中安全性,必须全面加强对锅炉运行的维护管理工作,避免锅炉工作过程中出现故障.基于锅炉运行的基本原则和运行方式、运行注意事项分析了影响锅炉正常工作的故障因素,提出了锅炉日常维护优化措施,以供参考.     

微波雷达料位计在干熄焦工艺中的应用

干熄炉内红焦料位是重要的工艺控制参数。为了更好地保障焦炭干熄生产的连续性,同时确保干熄炉有足够的热量传递于锅炉系统,必须控制好红焦料位,料位过高或过低都会影响生产的连续性和系统的稳定性。     

大型循环流化床锅炉在准格尔的应用

针对准格尔煤田废弃的煤矸石，劣质煤对环境的污染，根据循环流化床锅炉对煤种适应性广、并能在炉内脱硫、减轻环境污染、增加企业效益的特点。重点介绍480t／h及以上CFB锅炉性能、参数、结构特点及关键部件。     

浅析余热锅炉在硫铁矿制酸生产中的应用

文章论述余热锅炉在硫铁矿制酸生产中的应用,介绍了硫铁矿制酸生产中采用余热锅炉的原因和余热锅炉的主要结构。结合自己的工作经验和本厂的实际情况,分析影响锅炉正常产生的几个要素,提出通过加强日常运行管理来保证锅炉安全、高效运行。     

AB中压变频器在干熄焦循环风机中的应用

介绍了干熄焦循环风机的工作原理,美国AB公司Powerflex7000中压变频器的特点及在安钢140t/h干熄焦循环风机控制系统中的应用。