正压浓相气力输灰的PLC监控系统

正压浓相气力输灰系统是目前国内外流行的气力输灰技术。由于PLC具有通用性强,灵活性好,功能齐全等优点,在正压浓相气力输灰系统中得到广泛应用。然而,由于其控制系统的失效很容易造成正压浓相气力输灰系统的输灰管道堵管等故障,因而该输灰系统要求其控制器具有容错性。本文根据输灰系统的控制要求,采用普通PLC和工控机实现双机冗余实...     

陡河发电厂气力输灰系统改造技术探讨

大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂3号机组1×250 MW发电机组电除尘器于1997年9月投产,并在2007年6月改造为正压浓相气力输灰系统,投入后出现诸多问题,严重影响机组的安全稳定运行。2007年至2012年对3号炉气力输灰系统进行多次技术改造,效果不是很好。2012年利用电除尘增容改造的契机,对3号炉气力输灰系统仓泵配置、仓泵流化系统、管道配置等进行了全面改造。文章针对气力输灰系统在该厂改造前后的设计、运行进行阐述和对比分析,3号炉气力输灰系统改造后运行稳定,对其他电厂气力输灰系统改造有一定的借鉴作用。     

正压浓相气力输灰系统在华能珞璜电厂中的应用

对华能珞璜电厂的正压浓相输灰系统进行了详细分析,并对其特点以及现场实际应用情况进行了简要评述。     

气力输灰系统堵管原因及处理方法

论述了正压浓相气力输灰系统在运行、维护过程中发生堵管的原因及处理方法。     

陡河发电厂3号炉气力输灰系统的改造

大唐国际陡河发电厂3号250 MW发电机组电除尘器于1997年9月投产,并于2007年6月改造为正压浓相气力输灰系统,后出现诸多问题,严重影响机组的安全稳定运行。2012年利用电除尘增容改造的机会,对3号炉气力输灰系统进行了全面改造。文章分析对比了该气力输灰系统改造前后的运行情况。     

600MW燃煤机组输灰系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司因煤种复杂,使得灰量大,不能及时将灰输送到灰库,造成灰斗存灰。为防止电除尘器灰斗坍塌,必须就地放灰,造成环境污染。保留原输灰系统三、四、五电场的设备管道及系统运行方式,对一、二电场干灰输灰系统进行改造。改造后输灰出力由原来的95 t/h提高至172 t/h,完全能满足锅炉燃烧高灰分煤且满负荷时的输灰要求。     

双套紊流正压浓相输灰系统在某电厂的应用

在运行过程中,漳泽电力河津发电厂2×350MW机组MOLLER双套紊流正压浓相输灰系统曾出现了MOLLER阀故障、斜槽堵灰、灰管积灰、输灰不畅、灰斗落灰不畅、压缩空气管路泄漏、输灰管道堵塞等问题,采用多年现场事故处理经验相结合理论探讨的方法,分析了双套紊流正压浓相输灰系统故障产生的原因,找出了影响系统运行稳定性的主要因素,提出了改进措施和处理办法。经现场运行证明故障原因分析较为合理,改进措施和处理办法较得当,对同类设备的运行维护具有参考价值。     

电厂输灰系统调试期间堵管原因分析及应对措施

针对兰州铝厂自备电厂3×300 MW机组正压浓相气力输灰系统调试期间出现的堵管问题,分析了输灰系统堵管的原因,并提出了输灰系统防堵管措施及堵塞疏通方法,可为电厂除灰运行人员判断堵管原因、采取快捷的处理措施提供参考。     

正压浓相气力输灰系统及功能分析

结合现场输灰装置改造实际,介绍了正压浓相气力输灰系统及安装工艺要求,并对其功能特点和实用情况作了简要分析。     

影响正压气力输灰系统出力的原因及改进措施

主要分析了河津电厂在灰分高、灰量大的工况下,正压气力输灰系统易出现故障及影响系统出力的原因,并提出简单易行的改造方案,改造后系统出力明显提高,对正压气力输灰系统设计出力不足的电厂有一定借鉴意义。     

正压浓相气力输灰系统及应用分析

结合现场输灰装置改造实际 ,介绍了正压浓相气力输灰系统及安装工艺要求 ,并对其功能特点和应用情况作简要分析。     

华能南通电厂同吴泾电厂六期工程除灰系统的比较

华能南通电厂和吴泾热电厂六期扩建工程的除灰系统均采用美国A—S—H公司的技术和系统布置,电除尘器飞灰系统均采用低正压气力输灰。吴泾工程为保证输灰顺利,加了一套气化加热系统,并采用了水再循环系统,以确保环境不被污染。本文对二个电厂的除灰系统的布置、设计计算及有关参数进行了详细的比较,并介绍了低正压气力输灰系统的运行程序。     

300MW机组输灰系统改造

1原输灰系统简介 邢台国泰电厂2×300MW机组锅炉电除尘器的除灰系统采用正压浓项气力输灰方式（灰气比为51∶1）,输灰动力为0.6MPa～0.7MPa的压缩空气,用于输送电除尘器、省煤器灰斗中的飞灰。机组每台锅炉配置1套除灰系统。     

正压浓相气力输灰系统在生物质锅炉输灰中的应用

针对宝应协鑫生物质发电有限公司秸秆直燃锅炉正压浓相输灰系统存在的旋风分离器灰斗仓泵输送能力不足、旋风分离器灰斗结焦、输灰管道易堵塞等问题,提出了增加仓泵的输送出力、增加1根输灰管道、增加管道助推力等措施,实施后基本解决了上述问题。秸秆直燃锅炉2008年累计运行6983 h(291天),锅炉最大负荷达到85 t,最小负荷40 t,平均负荷55 t/h,最长连续运行达63天。实际运行结果表明,正压浓相气力输灰技术可成功输送草木灰。     

双套管紊流浓相正压气力输灰系统常见故障分析及处理

针对双套管紊流浓相输灰系统存在的电袋除尘灰斗频繁高料位、输灰曲线异常等问题进行探讨,并提出了有效的解决方案,以提高输灰系统运行的可靠性。     

350MW机组微正压气力输灰系统改进及探讨

1系统概述 中外合资合肥第二发电厂2台350MW机组飞灰部分输送采用法国TK（Termokimik）公司生产的微正压气力输灰系统。输灰控制采用可编程控制器（PLC），CRT进行全程监控，2台CRT互为备用，所有操作均在上位机实现。设计两台炉为一个单元，一台炉配备一套输灰系统，每套系统输灰能力为91t／h。输送风机通过微正压将空预器灰斗和电除尘器灰斗内的存灰经557m长的管道，爬高31m，     

浓相气力除灰系统在安顺电厂的应用

安顺电厂原有气力除灰系统不能满足正常输灰要求,克莱德华通物料输送有限公司采用浓相气力除灰技术,对电除尘器灰斗下口至灰库入口的除灰系统进行改造。该公司提供除灰系统、中间仓、控制系统的设计与设备供货、安装及调试指导。运行结果表明安顺电厂除灰系统的改造达到了设计要求,满足了系统正常工作的需要。除安顺电厂外,该公司的浓相气力除灰系统在国内28 个电厂得到应用。     

浓相气力输灰系统工艺流程的优化

以吴泾热电厂125MW机组输灰系统改造为例，提出了小仓泵浓相正压气力输灰系统工艺流程优化设计方案，并以系统改造后的成功应用实践，为同类系统的优化改造提供借鉴实例。     

火电厂微正压气力输灰模拟系统

简要介绍火电厂微正压气力输灰模拟系统。系统可以模拟双室三电场电除尘器在微正压输灰方式下正常运行的过程，并根据此输灰方式在现场中常发生的故障而设置了故障现象演示及排除故障的过程，达到了良好的仿真效果。     

正压浓相气力输灰系统发生堵管的原因分析

针对某厂正压浓相气力输灰系统运行中出现的问题，详细分析了该系统发生堵管的各种原因，并提出了相应的预防措施。