Cu替代Ni对La-Mg-Ni系储氢合金电化学性能的影响

用Cu替代LaMg2N i9系和MLMg2N i9(ML———富La混合稀土金属)系储氢合金中的部分N i,可以使合金的活化次数和放电容量衰减率减小。XRD及SEM分析表明,LaMg2N i7.8Cu1.2和La0.4Ce0.1Nd0.2Pr0.3Mg2N i6.9Cu2.1合金中MgN i2相、LaN i5相、LaCu3相和LaCu5相的存在,均有利于提高合金的活化性能,使循环放电容量增大。取代后综合电化学性能较好的合金分别是LaMg2N i7.8Cu1.2和La0.4Ce0.1Nd0.2Pr0.3Mg2N i6.9Cu2.1。     

石墨烯对La-Mg-Ni基储氢合金电化学性能的影响

为提高La-Mg-Ni基储氢合金La_(0.73)Ce_(0.18)Mg_(0.09)Ni_(3.20)Al_(0.21)Mn_(0.10)Co_(0.60)的电化学性能,将制备的石墨烯添加到储氢合金中。经XRD分析可知,处理前后合金的相结构没有变化。添加质量分数为1%、2%、5%石墨烯的合金电极与未添加石墨烯电极相比,最大放电容量略有下降,但50次循环后的放电容量保持率从63%分别提高到75%、78%和73%。添加2%石墨烯电极和未添加石墨烯电极相比,900 m A/g放电电流密度下的高倍率放电容量保持率从79.8%增加到83.9%,交换电流密度I0从54 m A/g提高到281 m A/g,极限电流密度IL从512 m A/g提高到1 537 m A/g。加入石墨烯后,电极的抗腐蚀性能也明显增强。     

元素掺杂对镁基储氢合金电化学性能的影响

利用氢化燃烧合成复合高能球磨法制备镁基储氢电极合金Mg2NiH4,并对合金进行不同元素(Cr、Co、Nb、Ti和V)掺杂处理。使用X线衍射仪(XRD)和电化学工作站对材料结构性能进行表征,并考察不同元素掺杂对电极合金的结构和电化学性能的影响。结果表明:少量金属元素掺杂处理并没有改变合金的主相结构。元素掺杂降低了合金电极的最大放电容量和动力学性能,但是合金电极的电化学循环稳定性均得到不同程度的提高,其中Ti掺杂处理对于改善合金电极电化学循环性能最为明显。     

化学镀铜对LaMgNi3.7Co0.3储氢合金电化学性能的影响

在LaMgNi<,3.7>Co<,0.3>储氢合金粉末表面进行化学镀铜处理.覆铜后的合金粉末与镍粉混合后涂于泡沫镍上制成电极.当镀液中Cu<'2+>为1.2g/L,温度为30°C,pH为3.0,反应时间为2min时,合金电极在6 mol/L KOH电解液中的最大放电容量和循环稳定性能都有显著提高,合金电极的交换电流密度...     

储氢合金组成对MH／Ni电池性能的影响

从热力学角度讨论了储氢合金组成与其性质的关系，阐述了储氢合金的组成对ＭＨ／Ｎｉ电池性能的影响。     

镁基储氢材料电化学性能简述

面对近年来日益严重的能源危机,世界各国纷纷采取切实措施,保护环境,开发新能源。氢能这一新能源体系就是在这样的背景下应运而生的。一、镁基合金的性能镁基储氢合金作为理想的固态储氢材料,具有储存量大（Mg2NiH4的储氢量为3．6wt％,理论电化学容量为999mAh／g）、资源丰富、价格低廉,比重小,对环境友好等优点,被认为是极具潜力的车载储氢材料。镁基储氢合金形成的氢化物在室温下稳定不易脱氢,有高的放氢过电位和低的放氢量,很难室温条件下的实际应用。     

电动汽车用La-Fe-B储氢合金的制备与电化学性能研究

研究了石墨烯含量对储氢合金物相组成和电化学性能的影响。结果表明,不同石墨烯含量储氢合金都主要由La₃Ni₁₃B₂、LaNi₅和（Fe,Ni）相组成,La₃Ni₁₃B₂和（Fe,Ni）相晶胞体积会随着石墨烯含量增加而增大,LaNi₅相晶胞体积会随着石墨烯含量增加而减小。当石墨烯质量分数从0%增加至6%时,储氢合金的最大放电容量先增加后减小,在石墨烯质量分数为4%时取得储氢合金放电容量最大值（288.5 mA·h/g）,且当循环周期为100次时,石墨烯质量分数为4%和6%的储氢合金的放电容量仍然高于未添加石墨烯的储氢合金。相同温度下,添加石墨烯的储氢合金的放电容量都高于未添加石墨烯的储氢合金,且石墨烯质量分数为4%的储氢合金具有最大放电容量。随着石墨烯质量分数从0%增加至6%,储氢合金的电荷转移电阻先减小后增大、电流密度和扩散系数先增大后减小,在石墨烯质量分数为4%时取得电荷转移电阻最小值、电流密度和扩散系数最大值,适宜的石墨烯添加量为4%。     

工作温度对贮氢合金TiV_(2.1)Ni_(0.4)电化学性能的影响

系统研究了工作温度(T=25,35,45,55℃)对V基固溶体型贮氢合金TiV_(2.1)Ni_(0.4)电化学性能的影响。XRD及SEM分析表明,TiV_(2.1)Ni_(0.4)由体心立方(bcc)结构的V基固溶体主相和TiNi基第二相组成。电化学测试表明,当工作温度升高时,合金的活化性能得到改善,最大放电容量显著提高,循环稳定性明显降低。同时,ICP分析表明,高温下碱液中Ti和V元素的大量溶出,是导致合金循环容量衰退的主要原因。随着温度的增加,合金电极的交换电流密度I_o和极限电流密度I_L增大,电极表面的反应阻抗减小,合金高倍率放电性能得到改善。     

基于电化学性能的La-Mg-Ni系储氢合金的成分优化

以La-Mg-Ni系A2B7型储氢合金为研究对象,系统分析了合金A、B侧元素含量对其电化学性能的影响。对La1-m-n-y Pr m Nd n Mg y(Ni1-z Co z)x合金的容量和衰减速率进行了讨论。结果表明,合金容量随B/A值的增大先增大后减小,当x=3.5时,合金的容量最大,衰减速率最小;最佳的合金配比为La0.5Pr0.2Nd0.1Mg0.2(Ni0.8Co0.2)3.5。XRD分析表明,La1-m-n-y Pr m Nd n Mg y(Ni1-z Co z)x的合金主相结构均为Ce2Ni7型La2Ni7相。     

氟化处理对La0.94Mg0.06Ni3.49Co0.73Mn0.12Al0.20储氢合金的性能影响

为了提高La_(0.94)Mg_(0.06)Ni_(3.49)Co_(0.73)Mn_(0.12)Al_(0.20)合金的性能,研究了氟化处理对其电化学性能的影响。X射线衍射和扫描电镜分析表明:氟化处理后,合金的相组成发生改变,有新相Mg F2生成;合金的表面有一层Mg F2颗粒。电化学测试表明:当NH4F浓度为0.3 mol/L时,合金电极的最大放电容量(Cmax)从346.4 m Ah/g提高到378.0 m Ah/g,容量保持率(S50)从69.5%提高到74.3%,交换电流密度由122.3 m A/g提高到188.5 m A/g,极限电流密度由891.7 m A/g提高到1162.1 m A/g,腐蚀电位由-0.895 V提高到-0.849 V,电化学反应阻抗减小。     

Mn添加量对TiCrVMn合金储氢性能的影响

研究了Mn含量对(Ti_(0.28)Cr_(0.50)V_(0.22))_(1-x)Mn_x(x=0,0.06,0.1,0.14)合金储氢性能的影响,结果表明:合金中Mn含量低于6％(atom)时,合金为单一的体心立方固溶体,随Mn量增加,合金放氢压力平台升高,PCT曲线斜率减小,但储氢容量变化不明显;当合金中Mn含量超过6％(atom)时,合金由固溶体和TiMn两相组成,合金的放氢平台压力虽然随Mn量增加而升高,但储氢容量却明显降低。(Ti_(0.28)Cr_(0.50)V_(0.22))_(1-x)Mn_x合金储氢性能变化原因,与合金中添加Mn元素改变了固溶体相的晶格常数和晶胞体积有关。     

氟处理对La_(1.8)Ca_(0.2)Mg_(14)Ni_3合金吸放氢性能的影响

研究了氟处理对La_(1.8)Ca_(0.2)Mg_(14)Ni_3合金的吸放氢性能影响。结果表明,用NH_4F溶液处理的合金有更为优越的初始吸氢性能。在没有活化的情况下,处理的合金可在室温下部分吸氢,20min内可达到1.92％(质量分数);完全活化后,在453K时就呈现极好的吸氢性能,能在3min内吸氢3.88％(质量分数)。XRD分析表明,La_(1.8)Ca_(0.2)Mg_(14)Ni_3是由La_2Mg_(17)、Mg_2Ni、LaNi_(2.28)以及CaMg_2等相组成,氟处理后发现有新相MgF_2的存在。认为正是此新相的生成导致了氟处理前后合金的吸氢动力学性能的巨大变化。用SEM图分析合金的表面形貌的变化。     

Al2O3掺杂对微晶(Y,Mg)-PSZ材料性能的影响

本文研究了不同Ａｌ２Ｏ３含量掺杂对生晶（Ｙ,Ｍｇ）－ＰＳＺ材料的烧结性,晶粒尺寸及力学性能的影响,实验结果表明：（１）少量掺杂Ａｌ２Ｏ３对材料上述性能有明显影响。Ａｌ２Ｏ３既可抑制晶粒长大,又使常温力学性能有所改善;（２）过量添加Ａｌ２Ｏ３在抑制晶粒长大的同时,也阻碍了烧结致密化,但对材料高温力学性能有明显改善。     

氢氧化镍超微粉的制备研究及微观结构分析

采用沉淀转化法制备了氢氧化镍超微粉 ,并对表面活性剂的浓度、pH值及转化温度等实验参数对氢氧化镍粉末组成和结构的影响作了较细致的研究。实验结果表明 :当转化温度为 60℃ ,表面活性剂浓度为 15ml·L- 1 ,pH值为 11.0～ 12 .0时 ,所得样品为球形 ,粒径约 2 0 0nm左右     

添加碳化钛对超细Ti(C,N)-Ni金属陶瓷显微结构和力学性能的影响

用传统粉末冶金法制备了添加碳化钛(TiC)的Ti(C,N)基金属陶瓷.为了得到超细晶粒的显微结构,主要硬质相[Ti(C,N),TiC和TiN]的初始粉末粒度为纳米、亚微米级.通过扫描电子显微镜观察,发现了一种新的白芯/灰壳结构,揭示了其形成机制.此外,通过能谱仪分析,获得了各相的化学成分.用X射线衍射仪并通过计算得出了各相的点阵参数.对室温下该材料的力学性能进行了测试,并尝试把它们与金属陶瓷的原始成分和显微结构的特点联系起来.     

硬硅钙石水热合成的形成历程及硝酸锶对它的影响

利用XRD，SEM，TEM等方法对动态水热法合成硬硅钙石的形成历程进行了研究，由C-S-H凝胶不能在高于200℃温度下稳定存在，使硬硅钙石在180℃和220℃时的形成历程不同，配料中加入硝酸锶，提高料浆的离子强度，产生原盐效应，降低了C-S-H凝胶的生成速率，延缓了硬硅钙石的形成，硬硅钙石合成过程中的料浆中固体粒子的ζ电位是不断变化的，加入硝酸锶，可以降低料浆固体粒子ζ电位的绝对值，有利于硬硅钙石纤维状晶体以及团聚体的长大。     

烧结温度对Ca0.4Sr0.6Bi4Ti4O15陶瓷介电性能影响

用固相合成工艺制备Ca<,0.4>Sr<,0.6>Bi<,4>Ti<,4>O<,15>陶瓷材料样品,研究了烧结温度对其介电性能的影响,得出Ca<,0.4>Sr<,0.6>Bi<,4>Ti<,4>O<,15>陶瓷材料最佳的制备工艺.研究结果表明:烧结温度为1210℃,所得样品的晶粒发育较好,介电性能优良,相对介电常数ε<...     

pH值对Ti（O~nBu）_4－Ba（OAc）_2水解法合成BaTiO_3粉体

以乙酸和氢氧化钾为辅助原料，通过Ｔｉ（Ｏ￣ｎＢｕ）＿４－Ｂａ（ＯＡｃ）＿２水解法合成ＢａＴｉＯ＿３粉体。借助ＳＥＭ、ＴＥＭ、ＸＲＤ和ＥＰＭＡ等分析手段，研究了ｐＨ值对ＢａＴｉＯ＿３粉体性能的影响。论述了合成ＢａＴｉＯ＿３的反应机理，同时探讨了ｐＨ值对其反应机理的影响。     

过氧化锆酸前驱体的制备及过氧化氢的加入对 ZrO2(Y2O3)粉体性能的影响

采用过氧化氢络合共沉淀工艺制备Y-ZrO2纳米粉体.得到含-OH与-OOH 2种配位基团的过氧化锆酸沉淀.研究了过氧化氢对沉淀过程和粉体性能的影响.实验结果表明：适量过氧化氢的添加,改善了Y2O3,ZrO2组成分布均匀性;过氧化氢有利于改善沉淀的过滤特性,缩短制备工艺周期.过氧化锆酸前驱体在加热过程中开始晶化的温度要比氢氧化锆晶化温度高.粉体粒子由20～30 nm近球形的一次粒子构成.