硬材料电弧穿孔

为改革刀片制造工艺,购进了一批短头机用锯条,经磨锐后制成刀片。为固定锯条刀片,在锯条上需加工两个φ6毫米的小孔。由于机用锯条一般用高速工具钢、合金工具钢或轴承钢经热处理而制造的,硬度     

机用废锯条的翻新方法

机用锯条是机器制造业中切割金属不可缺少的工具,它的消耗量很大,而且价格也比较高,所以如何翻新废锯条,是一个值得研究的问题。过去我厂是采用把废锯条退火后重新磨出锯齿的方法翻新。用这种方法在热处理方面,技术要求比较高,往往由于处理的不当,翻新后锯条寿命会比原来低。同时,这种翻新方法还要经过退火、铣齿(或刨齿)等许多工序,如果翻新的锯条数量较少,则翻新后锯条的成本会比新锯条还要高,因此很不合算。     

手锯铝材锯条

当用手锯锯铝材料时,锯条很快就不好用了。如图所示,我们采取的是将锯条在砂轮上等距离磨掉几个齿的方法,这样锯条使用起来就很轻松了,工效明显提高。     

新法锯薄板

薄板比较难锯,特别是厚度在0.5毫米左右的薄板,即使用细齿锯条也不好锯,原因是工件的厚度等于或小于锯条的齿距,齿尖容易钩住工件而把锯齿打掉。有人把锯条反装或用旧锯条锯削,情况虽有改善,但仍要打掉锯齿。现在,我们用废锯条在砂轮上轻轻磨掉齿尖,使锯齿后角为“0°”,用这样的锯条去锯薄板,效果很好。因为后角为“0°”,增加了锯齿在工件上的支承面积和齿尖强度,齿隙也减小     

巧锯薄板

0.5毫米左右厚的金属板料,一般都用剪刀剪切,但是某些零件不能剪,或者剪了要翘曲变形。可以用细齿锯条锯割,要领是被切割金属面和锯条之间的夹角越小越好,而且开始时要倒拉几下,锯去棱角,锯条就不会崩齿了。     

延长锯条寿命的小窃门

用手锯锯钢材是钳工要掌握的基本功之一。但不少同志缺乏使用经验,直接将锯条在钢材上锯削,这样不仅锯得慢,而且锯条寿命大大缩短。因为手工锯条的材料其工作部分硬度很高,一般为HRC58～62,是很耐磨的,但一旦工作温度升到250℃时其硬度马上下降,在锯削时会有一部分机械能变成热能,使其锯缝、锯条温度升高,磨损增加,锯条很快报废。如果在锯条上或锯缝中加几滴废机油,或几滴水,既可降温,又可润滑,并可使锯条寿命提高两倍以上,锯时省力省时。     

机用锯条规律性偏锯原因分析

我厂有一台用于生产机用锯条的圆轮分齿机,由于年久失修,导致所加工的机用锯条出现规律性偏锯现象。为解决这一问题,我们对圆轮分齿机进行了维修和技术改造,并通过多次试验检测,分析探讨了机用锯条规律性偏锯的原因。1维修前检测通过对生产机用锯条的各道工序分析认为,产生规律性偏锯的最大可能性是分齿工序。我们查阅了几个月的圆轮分齿机生产记录,并从使用圆轮分齿机加工的机用锯条中抽检30支,每支锯条在有效部位250mm内检查3点,获得锯条对称度分布图见图1。从图1中明显可见,各点的实际分布中心远远偏离零线,即有96%的点偏向基面,而点合格…     

如何提高高速钢机用锯条的锯切性能

讨论了有关检验机用锯条锯切性能的方法,介绍了有关锯条磨损的研究成果,分析了锯条材料的化学成分、锯条用热轧带钢在轧制过程中的加热温度以及热处理工艺对锯条锯切性能的影响。     

修复锯条

G72型之类弓锯床所用锯条,往往因锯条变钝而报废。其实,只要用一块碟形或碗形砂轮块,将其修成锐角,徒手把持被修复的锯条,依原齿形逐一修磨齿锋后,即可照常使用。只要原先使用得当,加上修磨适中,每根锯     

锯木料的手锯条

在钳工划线时,通常在孔中镶入一木块或木条,以便找出圆心位置。锯割木块或木条时,常希望用手锯锯割。但因手锯条齿距小(最大1.8mm)、锯条薄,料小,锯木料时很不方便,特别是遇到湿木料时,更加费力。为此,我将手锯条略加改制,用起     

酸醋冷却液

我厂机动部门老师傅,在加工不锈钢工件时采用吃的酸醋做冷却液,效果较好,经长期使用证明比采用肥皂水或其它冷却液,对刀具寿命有明显的提高。例如用弓锯床锯直径100毫米的不锈圆钢,若用肥皂水做冷却液,至少需用两根锯条,如采用酸醋做冷却液,只需一根锯条,锯完后锯条还可使用。在钻床上钻不锈钢孔,     

简易切割刀

利用磨损或折断刀齿而报废的机用锯条,改制成专用切断刀或切槽刀。如图所示,将锯条刃磨好后角和副后角,然后装夹在特制的专用刀夹     

修复断锯条用的工具

在技术革命和技术革新的新高潮中,我厂工具车间用银片焊接法修复折断的锯条,经使用证明与新锯条的质量不相上下,而修复所需的工具却非常简单,使一般徒工也能胜任这个工作。采用这种办法后,能使各种废锯条复活,为国家节约的财富是很大的。     

高速钢锯条翻新经验

以前,我厂用来锯裁钢材的高速钢锯条都是进口货,因此供不应求,价钱昂贵,但长年未在仓库里却储存着不少使用过的废锯条未加利用。在党增产节约的号召下,去年我们作了锯条的翻新试验。并创制了锯条交叉齿压模和工夹具,同时解决了热处理中严重的弯曲变形等问题。这种翻新方法,在生产上推行实用结果,可为国家节约大量高速钢钢材和资金。同时,在一定程度上也解决了目前锯条供应紧张的状态。为了满足各厂和同志们的要求,现把锯条翻新经验及其工艺过程介绍如下,供大家参考。 一、试验过程简述 (1)我厂开始锯条翻新试验时,是把废锯条退火及成形加工…     

废锯条的修复

(一)用钝了的机用锯条,经过合理的修复后,还可以继续使用。我厂修复废据条的方法如下。把用钝的锯条两侧,用油石磨几下,再把锯条夹在虎钳上,用平面砂轮将齿顶稍磨平。然后用碗形砂轮,将倒向两侧的锯齿磨低0.05～0.15公厘。这样,锯条分路的各齿就不一样     

巧用手工锯条

我厂高频热处理组每年都要制造一、二十套高频淬火感应器。感应器系用纯铜制成。由于铜硬度低,塑性高,在锯制过程中,硬而脆的碳素工具钢手工锯条很易掰齿和折断,每做一次感应器都要损耗许多手工锯条。后来我们将手工锯条用硝盐炉进行中温回火(350℃),使之硬度由HRA82～84降至HRA75～76(相当于HRC48～51),这样便大大提高了它的韧性。经过使用效果极佳,一根经过中温回火的手工锯条用了整整一年,     

新式锯条

<正> 目前用改磨的标准锯条(ГОСТ6645—68)锯软的韧性材料时,两牙之间的容屑槽很快就会堵塞,切屑还和锯牙粘连在一块。图示的锯条能从切削区自由排屑,因而其耐用度比标准锯条高1.5～2倍。该锯条的几何参数为:前角γ=12°,后角α=30°,齿距=8mm(靠磨掉一齿的办法来加大),刃磨部份的宽度为37mm。采用这种改变了结构的锯条能节约50%     

影响机用锯条韧性的若干因素探讨

本文就影响机用锯条韧性的几个因素进行了试验和讨论。结果证明，机用锯条的分齿压痕、基体碳化物状况以及材料中的残存元素等对机用锯条的韧性有不同程度的影响。     

巧锯硬材料

使用手用钢锯条锯削如工具钢、弹簧钢等材料时,由于所锯材料硬度较高,锯削时使部分机械能迅速转化为热能,所以锯齿极易变钝,有时锯截材料需更换几根锯条,浪费大,工效低。为了适应锯截较硬材料的需要,我们采用了先在锯条前段用比常速快两倍左右的往复速度进行锯削约10个来回,接着在锯条中段按上法锯削,再在后段同样进行锯削,然后又回到前段同样进行锯削,依次类推,不断分段进行快速锯削。这样,虽然同是一根锯条,但如此分段锯削,在每段上的锯     

崩齿锯条的妙用

钳工锯割时,锯条崩齿时有发生,如不及时采取措施,崩齿范围就迅速扩大,不仅影响锯割的顺利进行,也缩短了锯条的寿命。下面介绍一种巧用崩齿锯条的方法。 将已经部分崩齿的锯条装在锯弓上,利用锯割薄壁钢件容易崩齿的特点,把锯条工作长度内的剩余齿