分离机主轴加工工艺与钻孔专用夹具设计

分离机主轴零件是固液分离设备的核心零件,其加工质量直接影响分离机设备的正常运行。文章针对该零件的结构特点,详细分析了主轴零件的技术要求、关键尺寸与几何公差,为分离机主轴零件制订了加工工艺方案及加工路线,并在此基础上设计了φ9和φ5孔的专用钻孔夹具。所设计的钻孔夹具拆装方便,定位准确,能有效提高零件的加工效率。     

主变分接开关主轴渗漏油应急处理

35kV及以上的主变分接开关转动主轴渗漏油，常发生在满负荷运行中或满负荷之后极轻负荷运行的时候。常规的处理办法是将主轴螺帽旋紧，可是在螺帽已下降至法兰盘平台水平或接近水平时，已找不到受力处，使用大力钳可再往下稍稍压紧密封圈。笔者改为加螺帽并焊接后，可以彻底解决这一问题。否则，每次更换密封圈工作量大，并且停电时间长。     

基于锤击处理的牵引电机定子加工工艺优化

牵引电机定子两端止口作为电机定转子组装的定位基准,其加工精度直接影响电机的定转子组装时的装配精度。为提高定子两端止口的加工精度,本文对现有电机定子加工工艺进行了优化,在拉板与定子铁心的焊接以及接线盒与机座的焊接结束之后,迅速对焊缝进行锤击处理,结果表明,定子加工工艺优化后,定子两端止口的加工精度明显提高,满足电机定子的生产要求。     

旋耕机刀柄盒安装面对主轴轴线垂直度误差的检测

旋耕机刀柄盒安装面对主轴轴线垂直度误差的检测成都航空工业学校申小颂成都沼气科研所曾友为旋耕机主轴上焊接有若干用于安装旋耕刀的刀柄盒（图１，简示了主轴上的一个刀柄盒）．在旋耕机整机质量检测项目中，有一项是检测刀柄盒内安装平面Ａ对主轴轴线Ｂ的垂直度误差。...     

对提升机主轴及卷筒制造工艺的探讨

单绳缠绕式提升机在矿山中应用非常广泛。矿井提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿在倾斜巷道和竖井作提升下降人员及物料之用。因此,主要零件的制造工艺及质量在矿井提升机中是非常重要的。文章主要对单绳缠绕式矿井提升机中的主要零件--主轴以及卷筒的制造加工工艺进行探讨。     

主轴制造加工工艺流程研究

文章通过对主轴零件结构形式的了解,从而对主轴进行工艺分析、工艺说明及加工过程的技术要求和精度分析。     

数控机床主轴优化设计专家系统研究

为了提高数控机床的加工精度并促进制造业升级发展,对数控机床主轴优化设计专家系统进行了研究。基于当前丰富的数控机床主轴设计经验、机械动力学、优化方法和模糊逻辑理论,构造了主轴传动方式模糊优选法。以提高数控机床主轴的动静态性能为优化目标,通过灵敏度分析法选择设计变量,建立主轴结构多目标优化设计的数学模型,并提出一种渐进优化算法用于模型求解,得到一种新的主轴结构优化设计方法。将主轴传动方式模糊优选法和主轴结构优化设计方法进行集成,从而形成一套数控机床主轴优化设计专家系统。以一种精密数控机床主轴的多目标优化设计作为应用案例,将优化设计结果与实际情况和实验结果进行对比分析,验证了所构造的数控机床主轴优化设计专家系统的可行性。     

一种细长螺杆转子的旋切加工工艺

通过分析、研究1.2RPEO29PO核电站用单螺杆泵转子的结构特点。提出了旋风切削加工单螺杆泵细长转子的工艺方法。经过实践证明，该工艺方法能较好地解决旋风切削加工单螺杆泵细长转子发痉的难题，能够可靠地保证核电站用单螺杆泵转子旋风切削加工要求，可以在多级细长转子旋风切削加工中推广应用。     

CA6140机床主轴静动态特征分析

主轴部件静动态特性直接影响车床的加工精度和精度稳定性。采用Pro/Engineer软件进行主轴建模,以车床CA6140主轴为分析对象,应用有限元分析软件ANSYS Workbench建立主轴模型,并对其进行静态和模态分析。通过对有限元计算结果的分析,得到应力和应变分布情况,得到机床主轴前六阶固有额率。这些分析结果为机床设计提供了依据,对提高机床主轴的设计质量具有一定参考价值。     

立式水轮发电机组主轴轴线的测量与调整

立式水轮发电机组主轴轴线的测量与调整辽宁省桓仁凤鸣发电厂续缤水轮发电机组主轴轴线的测量与调整．是机组检修或安装中最重要的工序之一。是衡量检修质量的重要指标。因此，必须引起检修人员的高度重视。１机组轴线的测量立式水轮发电机组的主轴，一般是由顶轴、发电机...     

关于数控机床主轴结构的改进设计

主轴结构是数控机床的主要构成部分,该结构与数控机床的整体运行效率有直接关系。所以,在主轴结构安装的过程中,不仅要选择恰当的安装方式,还要做好轴承调试工作,确保应用材料的质量,并制定相应的维护方案。在数控机床主轴结构设计的过程中,会有很多影响结构质量的因素,为了确保数控机床的应用质量和寿命,应不断进行设计方案的优化和改进。因此,针对上述问题进行了相关的阐述和分析。     

大柴6110柴油机曲轴第7道主轴颈烧轴抱死故障分析

在柴油发动机维修服务中,遇到一例大柴6110柴油机曲轴第7道主轴颈烧轴抱死故障,商家售后服务技术人员更换新轴与新瓦,安装第7道主轴承盖后,发动机转动困难。本文结合维修实际情况,将故障分析过程与解决方法提供给同仁供参考。     

基于单片机的车床主轴角速度测量系统

主轴角速度测量装置是车床数控系统当中的一个重要环节,是实现工艺过程的重要保证,文章所要做到的就是要利用合适的传感器来完成对车床主轴角速度测量系统。     

装备

100301FDMW系列卧式打麦机该卧式打麦机为专利(ZL01264263.0)产品,其主轴转速为800～1300r/min。具有以下特点:①打板转子经热处理,使用寿命长;②筛筒的特别结构及特殊处理;③根据不同工艺要求可分为重打和轻打两种方式。     

数控机床高速主轴的关键技术研究

高速加工是以大幅度提高切削速度来达到提高生产率、加工精度、加工质量和降低成本的现代加工方式.高速电主轴是高速加工的基础,研究高速主轴的轴承材料、动平衡技术和热稳定性等关键技术,对高速数控机床的性能提高有十分重要意义.     

电风扇打轴的应急修理

电风扇打轴的应急修理电风扇出现打轴故障，可更换含油轴承和电机转子或者主轴，即用电焊补焊磨损处，再上车床车刚。把转子轴上的调轴向间隙的垫片集中到一端，使原来的磨损部分移位，如轴向间隙大，可增加垫片，把轴向间隙调到最小，但不能卡死。含油轴承一般好买到，且...     

高速磨削主轴系统机电耦合振动有限元仿真

随着科学技术的快速发展,磨削加工机械化水平不断提升,这一过程中,高速磨削主轴系统得到了广泛的应用。本文利用有限元仿真分析方法,对磨削主轴系统机电耦合振动规律进行了分析。     

单绳缠绕式矿井提升机主要零件制造工艺及质量控制分析

机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的。在20世纪50年代＂刚性＂生产模式下,通过大量使用的专用设备而后工装夹具,提高生产效率和加工的自动化程度,进行单一或少品种的大批量生产,以＂规模经济＂实现降低成本和提高质量的目的。单绳缠绕式矿井提升机在矿井中应用广泛,文章主要对单绳缠绕式矿井提升机的主轴以及游动卷筒的制造工艺及其质量控制进行探讨。     

93RJ—40型揉浆机旋转主轴的测试与分析

揉乐机的旋转主轴是设计中的主要部件，这一部件的好坏直接影响着整个机器的质量。本研究主要对揉机的旋转主轴进行了理论分析与探讨。同时应用电测技术对旋转主轴进行了测定，从而为进一步研究揉乐机奠定了理论基础。     

拉拔式塞补焊焊接工艺参数优化的研究

为了对6 mm厚的2219-T6铝合金进行拉拔式塞补焊焊接工艺参数优化进行研究,利用摩擦塞补焊接专业机床设备对塞补焊过程中的主轴转速、拉拔距离、焊接时间进行监测控制。采用正交试验法在2219—T6铝合金材料平板上进行拉拔式塞补焊的工艺实验,结果分析表明:塞补焊接的最优工艺参数组合为主轴转速5 000 r/min,焊接时间1 s,拉拔行程4 mm,影响焊接质量的因素大小依次为拉拔行程、焊接时间、主轴转速;且塞补焊接修复后试件的抗拉强度为母材的80%以上,对2219-T6铝合金拉拔式塞补焊的研究具有一定的实用价值。