智能自适应焦炉加热系统的实施与应用

提出了焦炉智能自适应加热管理的自动控制方案,通过在新余焦化厂2号焦炉上的应用,较好地解决了长期以来由传统控制方案带来的滞后导致焦炉炉温波动大、耗热量高的弊端,取得了较为明显的经济效益和社会效益。     

宝钢5、6号焦炉加热自动控制系统

介绍了宝钢5、6号焦炉加热控制系统的控制模式和主要功能,通过检测数据分析,该系统的控制精度高,节能效果显著,是目前国内较先进的焦炉加热控制系统。     

焦炉加热自动控制系统数学模型的述评

介绍了世界各国焦炉加热自动控制系统中所采用的目标火道温度、结焦终点判定、焦炉供热量、烟道吸力等数学模型。给出了焦炉传热模型获得的数学模型。     

基于模糊模型参考学习控制的焦炉温度控制

焦炉是一个大惯性、纯滞后、非线性、时变和参数分布的系统,很难对其建立精确的数学模型.现有的线性系统控制方法对焦炉的温度控制存在精度不高、不能适应工况变化等问题.而模糊控制又因规则和隶属度函数的粗糙性导致系统在稳态时出现振颤,模型参考自适应控制需要对被控对象进行阶次辨识,而且算法复杂.针对上述问题,提出一种新的控制策略,使用模糊模型参考学习控制算法来对焦炉的温度进行控制,该方法结合模糊控制和自适应控制的优点,通过在线学习算法适应工况变化,提高了控制精度.对焦炉简化模型进行的仿真实验结果表明,系统具有良好的动态和稳态性能,有效减少了炉温波动,具有一定的推广应用价值.     

宝钢一期焦炉加热控制系统的优化

通过优化火道温度与跨越孔温度的相关数学模型、烟道吸力与煤气流量的控制模型和建立5个动态数学模型,解决了焦炉加热控制系统中存在的主要问题.与优化前相比,炼焦耗热量降低1.4%,COG单耗降低4.2%,BFG单耗降低1.8%,直行温度平均系数大于0.95,平均安定系数接近0.95.     

焦炉加热系统计算机自动控制的应用

通过调节焦炉蓄热室顶部温度,对1、2、3号焦炉的加热系统进行了计算机自动控制。系统采用二前馈二反馈一监控的优化调控,同模糊控制与专家系统相结合的控制方案,建立数学模型,实现了焦炉生产参数的自动检测与显示,及焦炉煤气流量与分烟道吸力的控制。     

焦炉加热精准控制在焦炉生产中的应用研究

对焦炉加热精准控制技术在焦炉生产中的实际应用进行了研究分析,该技术在实际生产中起到了焦炉增产、降耗、节能、减排、创收的作用,产生的附加效果明显,实现了焦炉生产工艺管控精细化管理的目的。     

焦炉传热数值模拟发展趋势的探讨

在对焦炉的加热工艺特点进行详细分析的基础上,综述了焦炉加热中的各种数学模型,建立了目标火道温度的模型,并预测数学模型在焦炉中应用的发展。     

焦炉生产的智能控制与管理系统研究

为了提高焦炉的控制与管理水平,对焦炉生产的控管一体化进行了研究.首先建立了焦炉生产的控管一体化系统模型,然后研究了焦炉生产的加热控制和生产计划与调度.采用"间歇加热控制"与加热煤气流量调节相结合的控制方法,利用模糊复合控制建立焦炉加热智能控制策略和模型.根据智能控制策略,设计了焦炉加热模糊智能控制的结构和模型.应用动态规划和遗传算法对焦炉生产计划与调度进行了优化研究.最后将此系统应用于生产实际,实践运行表明:该系统能够实现焦炉生产的智能控制与管理,有效地提高了焦炭质量和降低了能耗.稳定了焦炉生产,具有很大的实用价值.     

一种低投入的人工智能焦炉加热自动控制系统

介绍了一种焦炉加热的微机智能化控制系统 ,根据蓄热室温度 ,优化了数学模型 ,利用人工经验库通过微机可实现加热的自动控制 ,并实现参数的实时记录、日报表的自动生成和设备巡检的记录等功能     

基于粗糙集的焦炉加热工序控制规则提取

应用粗糙集(RS)理论对焦炉直行温度的控制规则进行了提取。首先收集人工成功控制直行温度的原始样本,添加可控与不可控参数,得到初始决策表;指出模糊控制方法因输入参数过少,从而会导致不确定性决策;然后利用RS理论对初始决策表进行约简,发现了关键影响因素及潜在规律,最终得到两组仅含有三个参数,简洁、一致、完备的控制规则,并经实际运行检验了规则的适用性。     

低成本智能加热控制系统在焦炉上的应用

结合高炉煤气加热特点，介绍焦炉自动加热的人工智能编程设计模式和自动控制效果。     

炼焦炉鼓风机调速系统的多模态智能控制

以鼓风机调速系统为核心的炼焦炉集气管压力控制系统是一个工况复杂多变、大滞后、强耦合、非线性且频发强干扰的工业系统.从炼焦工况复杂多变的角度设计一套基于切换的多模态智能控制策略：在正常工况下,采用RBFNN逆模型控制＋PI控制＋Smith预估的复合控制;在非正常工况（如推焦、装煤等强干扰操作）下,采用PI控制＋Smith预估的复合控制,并在线对PI控制器进行参数自整定.仿真结果表明：该智能控制策略提高了快速性、稳定性,增强了对工况复杂多变情况的适应性和对强干扰的抑制能力,保证了荒煤气的稳定传输.     

焦炉加热吸力控制模型及应用

依据焦炉正常生产条件下的系统压力分布,利用焦炉内气流流动方程,建立了燃烧系统参数与各压力控制点的模型。通过计算机仿真与实际结果比较,该模型能够较好的反映焦炉内气体流动规律,对吸力控制具有较好的理论指导意义。