化工设计中特殊阀门的选用说明

阀门种类繁多,结构复杂,正确选择阀门在化工管路设计中占有重要的地位。科学合理地选择阀门既能保证生产安全运行,又能降低装置的建设费用。本文介绍了疏水阀、安全阀与减压阀等特殊阀门的结构及应用范围,并对化工设计中这些特殊阀门的选型进行了介绍与说明。     

管道阀门的安装、分类及特性

对管道中常用阀门的安装、分类及特性进行了论述,并着重介绍如何选择阀门以及阀门在管道中的安装步骤和阀门的选择原则。     

化工设计中常用阀门的选型方法

阀门的选型在化工管路设计中占有重要的地位,科学合理地选择阀门既能保证生产安全运行,又能降低装置的建设费用。文章介绍了闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀等常用阀门的结构及应用范围,并对化工设计中常甩阀门的选型进行了介绍与说明。     

化工设计中的常用阀门选型策略

阀门选型是化工设计的重中之重,因此在化工设计中需要基于阀门类型、材质、用途、特点等对阀门进行正确选用,只有这样才能保障化工生产的安全可靠,提高化工企业的经济效益。基于此,对化工设计中阀门选型的基本原则进行了说明,分别介绍了闸阀、球阀、止回阀、截止阀、节流阀等几种阀门的选型策略,并总结了阀门选型的注意事项。     

化工生产中常用阀门的选型要点

介绍了化工生产中常用的阀门，从执行机构、材质、流向、填料及附件等方面分析了选择阀门时的注意事项。     

压力管道金属阀门型式试验中的常见问题及解决办法

介绍了新《特种设备目录》中压力管道阀门的分类分级和覆盖范围,金属阀门型式试验按照TSG D7002—2006《压力管道元件型式试验规则》的要求通常包括设计审查、阀门样品准备和阀门试验3部分内容。最后归纳了压力管道金属阀门型式试验中的常见问题,并提出了解决办法。     

离子膜烧碱装置中选择控制阀的建议

结合离子膜烧碱装置生产的特点和工艺的要求,介绍了离子膜烧碱装置中控制阀的选型,包括控制阀的选择类型、阀门材质、阀门口径的确定、执行机构、阀门附件的选用。     

电站锅炉主蒸汽管道阀门裂纹失效分析

由于铸造阀门成本低廉、设计灵活，在电站锅炉主蒸汽管道中被广泛应用，但由于其制造工艺及运行环境较为特殊，在使用中经常出现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。结合实际的阀门检验案例，介绍了阀门裂纹的检出过程，分析了裂纹产生的原因，为主蒸汽管道阀门的安全运行提出合理化的建议。     

离子膜烧碱装置中控制阀的选择

结合离子膜烧碱装置生产的特点和工艺的要求,介绍了离子膜烧碱装置项目设计中控制阀的选型,包括控制阀的选择类型、阀门材质、阀门口径的确定、执行机构、阀门附件的选用。     

自动阀门应用中的误区（一）

系统的介绍了移动床间歇气化炉，在自动阀门应用中出现的种种误区。使许多企业造成巨大的损失。并介绍了如何科学应用阀门的方法。     

钻井泵泵阀运动特性的系统分析

通过研究钻井泵泵阀运动的基本规律,构造了在排出阀、吸入阀联动作用下单缸套泵阀运动数学模型,实现了单缸套泵阀运动过程中动力学特性的系统描述。建立了钻井泵泵阀仿真流程和逻辑运行框图,采用Delph i语言实现了单缸套泵阀运动的系统仿真。仿真研究表明,泵阀的运动特性与阀盘结构、缸套结构、钻井液性能、曲轴转速等参数之间存在非常密切的联系。     

塑料阀门国际标准的介绍与问题探讨

对塑料阀门产品和试验方法的国际标准中原料要求、设计要求、制造要求、性能要求、试验方法、系统应用要求和使用压力与温度的关系等内容进行了介绍,借以了解对塑料阀门进行密封试验、扭矩实验和疲劳强度试验等基本质量控制的要求。汇总了塑料阀门产品所需性能要求的阀座密封试验、阀体密封试验、阀体强度试验、阀门长期试验、疲劳强度试验和操作扭矩的规定。对国际标准中出现的几个问题进行了探讨。     

基于风洞热风阀阀杆在高温和压差作用下的应力数值模拟分析

针对风洞热风阀在关闭状态下,阀杆受高温、高压以及密封力作用的影响,利用数值模拟分析阀杆的温差应力和载荷应力,依据数值模拟计算结果,改变了阀杆头部的隔热材料,使阀杆满足强度要求;在开启状态下,阀杆受高压热空气冲击,利用数值模拟分析阀杆由于高压空气冲击引起的弯曲应力,并对模拟结果进行了校核。     

2D12型往复式压缩机气阀故障诊断的时频分析方法

分析了 2D12型往复式压缩机气阀的工作过程 ,针对气阀工作特点提取吸气阀与排气阀均关闭时刻的压缩阶段的局域声音信号 ,应用广义双线性时频法诊断气阀故障 ,给出了正常气阀和故障气阀的时频分析图     

硫酸装置转化工序蝶阀改造及运行

硫酸装置转化工序的蝶阀普遍容易出现卡涩现象,严重影响了操作控制并加重了维修负担。通过近10年的探索和实践,开发出3种改造方案:变径阀杆填料密封结构、阀杆定位销、带凸体轴套,彻底解决了各种使用环境下的蝶阀卡涩问题,蝶阀最长使用寿命已达7年。建议尽快丰富和完善现有蝶阀制造的技术规范。     

安全阀在线调试中阀座有效面积的反算法

在研究安全阀在线调校原理和化工企业生产特点的基础上,解决了安全阀在线调试过程中起跳压力计算的难点,即阀座有效面积的计算。提出了两种较实用的阀座有效面积的计算方法。经过对安全阀实际调校的检验,证明这两种方法是高效、精确的计算方法。     

阀门质量与标准

本文结合石化行业的特点，针对阀门在使用过程中出现的情况，从阀门的设计、制造、选用以及采购等方面，就阀门质量与标准的关系提出了一些个人的见解和建议。笔者认为提高阀门整体制造水平是一项系统工程，需要有关的工程设计、阀门制造单位及用户加强合作。     

新型高效3D圆阀塔板的实验研究

详细分析了新型高效3D圆阀的设计原理和特点. 在1000 mm′350 mm规格的矩形实验塔中,应用典型的水-空气冷模实验系统对3D圆阀和F1型浮阀两种塔盘进行了对比实验研究,测定了多种气液负荷下两种圆形浮阀塔板的板压降、雾沫夹带和漏液量等流体力学性能. 利用氧解吸法测定了两种浮阀塔板的传质效率. 实验结果表明,在相同条件下,3D圆阀塔板的板效率比F1型浮阀塔板提高约20%左右,雾沫夹带量比F1型浮阀塔板略小,在工业应用范围内,3D圆阀的板压降和漏液量均比F1型浮阀小,是一种综合性能优良的新型圆阀.