净化水在焦化汽柴油加氢精制装置中的应用

将加氢装置产生的含硫、含氨污水经过污水汽提装置脱硫、脱氮后得到的加氢净化水代替除盐水作为加氢装置反应注水,不仅能满足产品质量和腐蚀要求,还能节约成本,降低能耗,减少排污。     

蜡油加氢和催化裂化组合工艺的应用

广州石化210×10^4t／a蜡油加氢装置是广石化加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程之一,该装置采用劣质蜡油加氢处理部分转化技术,对VGO、CGO、DAO进行加氢处理,从而为催化裂化装置提供优质蜡油原料。蜡油加氢和催化裂化组合工艺,为广州分公司提高含硫原油的综合加工能力,改善产品分布,降低运行成本,提高经济效益起到了重要的作用。本文着重对加氢处理装置的投产和组合工艺的运行效果进行分析。     

加氢处理装置反应器床层压降过高"撇头"后的操作调整

加氢处理装置是中国石化股份有限公司广州分公司加工中东含硫原油及生产高清洁燃料配套改造工程之一.加氢处理装置运行几年后,反应器床层压降过高,对装置平稳运行带来极大的影响,加氢处理操作人员装置通过分析工艺流程和工艺参数,对操作进行调整,维持了反应器压降不变,顺利运行至装置检修.     

含硫污水原料管线腐蚀原因分析及改进措施

介绍了荆门石化含硫污水加压汽提装置原料线运行状况及焊道腐蚀泄漏情况,分析了腐蚀泄漏的各种影响因素和原因,并提出了相应的改进措施,为保障含硫污水汽提装置原料线的长周期平稳运行起到了较好的作用。     

微絮凝—悬浮污泥技术在北三西三元驱污水处理中应用

北三西污水试验站采用聚结器及组合装置除油,两级压力过滤,滤后水外输至北九注水。该工艺在处理三元驱污水过程中,对三元污水适应性较差,出水油和悬浮固体难以达标。为了提高三元驱污水处理效果,对该站除油器以及滤罐进行了改造,解决了除油器内置填料无法清洗以及滤罐滤料板结严重,滤料无法彻底清洗问题,同时采用微絮凝—过滤工艺处理三元复合驱采出液,经二级过滤后出水油痕量,悬浮物在20mg/L以下,达到油田污水回注标准。     

含聚污水斜管除油-过滤分离效率实验研究

含聚污水的高效分离处理是注聚采出液处理的热点难点之一。结合LD10-1平台斜管除油器V-3010的设计运行参数,探讨了污水含聚量为200 mg/L时、斜管除油器中斜管倾角600、500、450和污水停留分离时间20 min时的斜管除油率为60.8%～72.5%,悬浮物去除率为56.37%～66.21%;斜管倾角500时和污水停留分离时间15～40 min时的斜管除油率为59.8%～79.5%,悬浮物去除率为54.23%～73.48%。污水含聚量在50～600 mg/L变化时斜管倾角500的除油率为75.91～61.7%,模拟现场流程与核桃壳过滤器串联使用后,处理后水中粒径中值的分布范围0.972～26.16μm。     

含硫污水罐腐蚀失效分析

荆门石化污水汽提装置2台含硫污水罐罐壁焊道及热影响区发生大面积腐蚀开裂,严重影响储罐的安全运行。通过对污水罐工艺介质及开裂部位材料的分析,查找出罐体腐蚀开裂的原因,并制定了相应的措施,避免了类似问题重复发生。     

神华煤直接液化示范工程废水处理工艺分析

神华煤直接液化示范工程中来自煤液化、加氢稳定、加氢改质和硫磺回收等装置排出的含硫、含酚等高浓度污水以及循环水场排出的含盐污水,由于废水排放量大、浓度高,国内外没有类似的处理经验可借鉴。根据污水排水的水质差异和废水回用的要求,增加了废水处理的难度。详细介绍了煤直接液化示范工程废水处理工艺流程与特点,并通过监测结果表明,煤直接液化产生的废水达到了循环冷却补充水的水质标准,充分体现了废水再生利用的原则。     

煤焦油加氢脱硫精制研究进展

综述了煤焦油原料中的含硫化合物的类型,主要包括硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩、苯并噻吩、二苯并噻吩等含硫化合物。总结了不同类型含硫化合物在加氢脱硫过程中的反应机理,分析了煤焦油中典型含硫化合物加氢脱硫的反应动力学,并对其加氢脱硫的过程研究方向做了展望。旨在为煤焦油加氢脱硫精制过程提供一定的理论指导,避免煤焦油加氢精制催化剂研究和开发的盲目性     

煤焦油加氢脱硫研究进展

介绍了煤焦油中主要的含硫化合物类型及含量,总结了其中典型含硫化合物的加氢反应。综述了近年来加氢脱硫催化剂的研究情况和加氢工艺及其工艺条件对加氢脱硫效果的影响,在高温、高压和较低空速条件下能达到较好的脱硫效果。最后针对煤焦油组分极其复杂的情况,在开发新型催化剂、工艺、反应器上做了展望。     

斜管对含聚污水的除油效率研究

含聚污水稳定性与水驱污水相比显著提高,油水分离困难。斜管除油器是污水处理流程的关键设备之一。利用斜管组件对含聚污水除油率进行实验研究,发现斜管倾角50°时除油率比60°倾角高10%;污水停留时间由15 min增加到40 min,除油率提高20%;且含聚质量浓度由50 mg/L增加为600 mg/L时,除油率下降15%。研究结果表明:针对含聚污水对斜管除油器的结构进行优化,可以提高对含聚污水的处理效率,保证含聚污水的快速高效处理。     

热轧浊环水质改善和提高的研究

文章针对钢铁企业如何进一步优化热轧浊环水质,提出了一种好的解决方案。改变化学除油器原有的物化处理方式,即原有的在化学除油器进水口处加一种电介质的药剂与污水进入第一混合室,另一种特制的高分子油絮凝剂从化学除油器上面加进去进入第二混合室,污水在两种药剂的作用下,凝结成带粘性的絮状物质,并吸附水中的悬浮颗粒,加大自身的比重而下沉,达到固液分离的目的而净化水质。现将混凝剂加药点前移,两种药剂相隔较长一段距离,使之充分反应发挥其作用。部分大颗粒物投加絮凝剂后沉降到一次沉淀池,其它小悬浮颗粒物通过助凝剂在化学除油器内缓冲沉降,可以更好的去除水中悬浮物。     

ＦＺＣ系列常压渣油加氢处理催化剂的开发及工业应用

为提高我国的渣油加氢处理技术，抚顺石油化工研究院（ＦＲＩＰＰ）开发了ＦＺＣ系列常压渣油加氢处理配套催化剂，可用于含硫常压渣油加氢处理。工业应用结果表明，催化剂活性高、稳定性好，装置运行平稳，产品质量好，满足了用户生产使用的要求。     

高桥炼厂含硫污水汽提装置改造及运行效果

介绍了高桥分公司炼油厂含硫污水双塔汽提装置改造情况及运行结果，并对改造前的情况进行了分析，提出了解决相关类似炼油厂普遍存在的问题的方法。     

LY-9702／LY-9802型催化剂在裂解汽油二段加氢中的应用

介绍了兰州石化研究院IJY-9702／LY-9802型加氢催化剂在辽化裂解汽油加氢装置二段加氢过程中的工艺参数及分析数据,反映了该催化剂在二段加氢过程中的运行状况,为加工高含硫汽油提供一定的借鉴。     

JZ9-3平台除油罐斜管结构参数的设计与优化

从沉降原理和数学分析的角度出发,探讨了JZ9-3平台V-301除油器斜管工艺结构参数的设计与优化,给出了除油罐斜管工艺结构尺寸的优化结果,为斜管工艺设计改造提供了理论依据。优化后的结果显示,污水中油滴粒径下降了4μm,除油效率明显提高,除油器堵塞现象亦会有所改善。     

炼油厂含硫污水处理技术优化

炼油厂生产过程中,对污水的处理,必须去除污油、硫及氨氮等物质。通过对含硫污水的处理,采用先进的处理措施,使处理后的污水达到更高的水质标准,减少环境污染。依据炼油厂的含硫污水的来源,对含硫污水处理技术进行优化,达到预期的处理效果。     

含硫气田污水三级除硫技术研究

针对高含硫气田生产污水处理难度大的特点,论文在分析研究含硫污水特性及目含硫污水除硫技术现状的基础上,构建了汽提-氧化-沉淀三级除硫工艺技术,其中汽提除硫作为一种预除硫工艺,可以将高含硫酸性污水的中硫除至300mg//L;氧化除硫可以作为中级除硫技术,根据氧化除硫的速度和效率,选择二氧化氯作为氧化除硫剂;沉淀除硫将低含硫污水中的硫除至1mg/L以下,通过实验研究选择ZnSO4作为二次脱硫沉淀药剂。论文所提出的工艺处理方法为含硫污水的处理提供了参考。     

渣油加氢工艺的研究与应用

为适合加工劣质、含硫渣油的需要,渣油加氢处理技术得到了广泛地应用.对重质原料进行加氢处理后,可以脱除其中的含硫、含氮化合物及金属杂质,为重油催化裂化装置提供优质的原料,同时可将重质油裂化生产少量的柴油和石脑油馏分.     

净化厂含硫污水对SBR系统的影响及消除技术

SBR序列间歇式活性污泥法是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。通过分析某天然气净化厂含硫检修污水中各种有毒有害物质对SBR反应池污泥性能影响因素的分析,为有效控制有毒有害物质的影响提供依据。针对不同的影响因素,首先在缓冲罐中采用曝气、调整pH、氧化除硫、絮凝沉降等方法对进入SBR污水系统的原水进行预处理,去除有毒有害物质,减少其对系统影响。结果表明,预处理及工艺调整技术,减少了含硫污水对SBR池活性污泥的冲击,污泥活性稳定,污水处理后外排指标达标率100%,保证了运行的正常进行,减小对环境的污染。