CWSBR(R)工艺处理市政污水的工程分析

五大连池市污水处理厂采用CWSBR(R)工艺,其特点是单池连续进、出水且水位恒定,同时采用对泥层扰动小的恒水位滗水器.经过两个多月的污泥培养与系统调试,采用单池多步进水方式,强化了系统脱氮除磷性能,调试稳定后出水COD＜ 50 mg/L、NH4 -N＜3 mg/L、TP ＜0.5mg/L,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级B标准.运行结果印证了CWSBR(R)工艺具有稳定的脱氮除磷功能.     

迪诺拉水务技术再造世界最大反硝化深床滤池,推动国内污水处理厂更新换代

<正>迪诺拉水务技术先后成功中标杭州七格污水处理厂三期、一期和二期提标改造工程,将为该工程提供TETRADenite反硝化深床滤池系统,计划于2016年4月完成安装与调试。Denite反硝化深床滤池系统可以实现深度同步脱氮除磷及去除悬浮固体的功能,可用在污水处理厂末端作为反硝化脱氮的把关工艺,如有必要可使出水TN3 mg/L、SS5 mg/L,符合总氮排放限制极为严格的要求。杭州七格污水处理     

污水厂深度处理氮磷示范工程设计探讨

在某污水处理示范工程设计中,通过对污水处理厂二级处理的现状水质及处理设施的分析,采用优化现状氮磷处理系统以及设置同步脱氮除磷深度处理滤池的工艺方案,即生物处理+同步脱氮除磷滤池工艺。实际实施中,只采用了脱氮除磷深度处理滤池工艺,运行结果表明,出水水质和经济指标均达到预期目标。出水水质优于一级A排放标准,能够稳定达到TN10 mg/L、TP0.3 mg/L的目标。     

反硝化滤池在某工业园区污水处理厂的中试研究

利用Leopold反硝化滤池中试装置对污水处理厂二级出水进行脱氮除磷。试验结果表明,中试系统对硝态氮的去除效果良好,试验期间出水硝态氮浓度约为1 mg/L,平均去除率为82.28%;出水总氮基本在5 mg/L以下;以甲醇为碳源,可使出水COD稳定在30 mg/L以下;采用PAC强化除磷后,除磷效果稳定,出水总磷浓度基本在0.3 mg/L以下。     

CAST工艺的脱氮除磷强化改造

浙江某城镇污水处理厂对上游工业园区的工业废水进行纳管后,工业废水比例增大,进水的污染物比例发生变化,碳、氮、磷营养比例失调,造成污水处理厂在运行过程中出水TN和TP不能稳定达标,为此采取改造缺氧池、曝气系统、混合液回流系统和优化运行模式等措施对污水处理厂进行脱氮除磷强化。改造后运行结果表明,出水TN和TP分别为3.43～14.47 mg/L和0.004～0.481 mg/L,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

对传统活性污泥法污水厂新增脱氮除磷的改造

某一传统活性污泥法污水处理厂没有脱氮除磷功能,处理规模为1.8×104m3/d。第一阶段已成功对原工艺的初沉池和曝气池第一廊道进行了改造,改造完后运行的第一阶段(第1~30天)出水COD、氨氮、TN浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,出水SS和TP平均浓度分别为12和0.8 mg/L,达到一级B标准。为了使出水SS、TP浓度也达到一级A标准,第二阶段在第一阶段的基础上在尾端模拟增加砂滤管并在管前端添加PAC,以进一步完成对工艺的改造研究。结果表明,第二阶段(第31~121天),出水SS为1~6 mg/L,平均为4 mg/L,平均去除率为97.5%;出水TP为0~0.46 mg/L,平均为0.22 mg/L,平均去除率为89.5%。出水COD、氨氮、TN、SS、TP均达到一级A标准。工艺改造成功实现了脱氮除磷目标,而且没有混合液回流(内回流),因此整个工程运行节能,为现有无脱氮除磷功能污水处理厂提标改造提供了思路。     

Denite~深床反硝化滤池在污水厂升级改造中的应用

我国众多污水厂都面临着出水水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准的要求,而技术难点是TN的稳定达标。无锡芦村污水处理厂三期工程现场中试结果证明:采用Denite滤池可以保证出水TN、SS同时稳定达标。四期工程深度处理工艺采用了该滤池技术,调试结果表明,该滤池可保证TN<5 mg/L、SS<5 mg/L、TP<0.5 mg/L。目前滤池反冲洗周期为4天,反冲洗废水率为1%左右,Denite是污水处理厂深度处理工程中的优选工艺。     

改良UCT分段进水脱氮除磷工艺的性能分析

结合北京某污水处理厂升级改造工程,以实际生活污水为处理对象,研究新型改良UCT分段进水深度脱氮除磷工艺降解有机物、深度脱氮和除磷机理,并在此基础上探讨了工艺特点及设计和操作运行要点.长达2年的中试结果表明,出水总氮平均为8.51 mg/L,总磷为0.44mg/L,COD为44 mg/L,达到国家一级A排放标准;系统深度脱氮途径主要包括传统硝化反硝化和好氧同步硝化反硝化两个过程;缺氧吸磷量占总吸磷量的比例为32.6％ ～ 39.5％,强化了系统的除磷性能;55.9％的原水COD为厌氧释磷和反硝化过程提供能源或碳源,系统对碳源的利用率高;该工艺仅在传统A/O、A2/O工艺基础上取消了硝化液内回流设施,调整了进水管路,用于已建污水处理厂的升级改造简单易行,应用前景广阔.     

两级A/O生物滤池与微絮凝过滤组合处理二级出水

针对西北地区低C/N值城镇污水处理厂二级出水,采用两级A/O生物滤池与微絮凝过滤组合工艺强化脱氮除磷效果。结果表明,生物膜形成后,在溶解氧、水力负荷、流量分配比分别为4 mg/L、1.2 m3/（m2·h）、70%∶30%的条件下,该工艺对COD、NH4+-N的平均去除率分别为85%、94%,出水平均浓度分别为19.86、0.48 mg/L,达到《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）Ⅲ类水标准;对TP的去除率为75%,平均出水TP浓度为0.22 mg/L,达到Ⅳ类水标准;对TN的去除率为72%,平均出水TN浓度为6.77 mg/L,远低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A排放标准。组合工艺在保证COD去除效果的基础上实现了脱氮除磷。     

温州南片污水处理厂曝气生物滤池工艺调试

对温州南片污水处理厂曝气生物滤池工艺的调试过程进行总结,对比了氮、磷等主要污染物的去除效果,分析了运行过程中遇到的碳源、碱度对脱氮的影响等问题并提出了解决办法。实践证明,采用BIOSTYR~曝气生物滤池工艺的出水水质可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

改良氧化沟工艺节能降耗及脱氮除磷优化研究

河南省某污水处理厂采用改良氧化沟工艺,在运行中存在脱氮除磷效果欠佳的问题.为了降低该厂的运行能耗,并提高对氮、磷的去除效率,采用低氧控制策略,对氧化沟好氧区的供气量进行了优化控制.通过削减氧化沟前端的曝气量,同时控制氧化沟出口的溶解氧为1～1.5mg/L,在氧化沟前端形成缺氧区,为反硝化除磷和同步硝化反硝化创造条件,并将原有的缺氧/厌氧/好氧运行方式更改为缺氧/厌氧/缺氧/好氧运行方式.稳定运行后,氧化沟出水水质得到大幅度提升,二沉池出水TN、TP平均浓度仅分别为9.0 mg/L和0.19 mg/L,达到了<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)中一级A标准的要求;处理电耗平均为0.241 kW·h/m3,与调试前相比降低了20%以上.     

传统活性污泥法新增脱氮除磷功能的成功改造实例

珠海市某水质净化厂一期工程原采用传统活性污泥处理工艺,无脱氮除磷功能,处理规模为1.8×104m3/d。对原工艺的初沉池和曝气池进行改造(改造后称ZL工艺),改造后运行的第一阶段(第1~30天)出水TP平均浓度为1.1 mg/L,平均去除率为58.4%,出水TP1 mg/L的几率达48.4%。通过及时调整运行模式,第二阶段(第30~121天)出水TP平均浓度为0.34mg/L,平均去除率为83.7%,符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准;两个阶段出水TN均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准;由于改造不增加新池体,新工艺没有混合液回流,因此整个改造工程造价低,运行节能,成功实现了脱氮除磷目标。     

射流曝气SBR强化低温市政污水脱氮除磷

针对陕西某污水处理厂微孔曝气SBR工艺在冬季低温条件下脱氮除磷效果差的问题进行了工艺改造,对原有SBR池重新进行功能分区,采用射流曝气系统替换微孔曝气系统,并对射流曝气SBR工艺运行方式尤其是冬季低温条件下运行参数进行了优化调整,改造后运行效果表明,出水水质在不同季节保持稳定,尤其是在冬季水温为8~12℃的情况下,系统出水NH+4-N稳定在3.13~6.79 mg/L,TP为0.14~0.42 mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。     

CWSBR工艺处理市政污水工程的设计与运行

大连夏家河污水处理厂引用德国CWSBR工艺处理市政污水,通过改变生化池运行周期的进水次数和控制溶解氧浓度,提高了工艺脱氮除磷的性能,处理后水质达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级A标准.     

后置缺氧A~2O/A-MBR工艺脱氮除磷特性研究

介绍了太湖流域某城镇污水处理厂采用的A2O/A-MBR工艺及该工艺的主要特点。通过对污水处理厂的运行情况进行分析,研究了该工艺脱氮除磷的降解特性。监测数据表明,该工艺运行稳定可靠,出水水质稳定,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A排放标准,增加后置缺氧段的A2O/A-MBR工艺强化了脱氮除磷效果,对NH3-N、TN和TP的去除率分别为98.0%、78.8%和94.4%,并具有较强的耐冲击负荷能力。     

污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺运行参数探讨

介绍了奥贝尔氧化沟工艺运行的基本原理和参数并结合天津市西青开发区大寺污水处理厂调试及运行的实际情况,对奥贝尔工艺运行参数进行系统的确定,得出该污水处理厂出水完全满足GB 18918-2002<城镇污水处理厂污染物排放标准>一级B标准并对脱氮除磷效果进行探讨.     

后置反硝化生物滤池用于某市政污水厂提标改造

四川省眉山市城市污水处理厂(一期)提标改造工程采用了后置反硝化生物滤池工艺,将原有两级曝气生物滤池中第二级其中一半改造成反硝化生物滤池。主要介绍了该改造工程的参数、挂膜启动以及运行效果。实际运行表明,后置反硝化生物滤池具有明显的脱氮除磷效果,调试时TN最高去除率达95%,出水TN为1.3 mg/L。改造后出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

BIOCOS工艺在污水处理厂改造中的应用及运行效果

大连某污水处理厂原采用恒水位SBR（CWSBR）工艺,设计规模为3×10⁴m³/d,出水执行一级A标准。因近几年进水水质浓度明显高于原设计值,导致实际运行出水不达标。改造工程采用BIOCOS（生物联合系统）+高密度沉淀池深度处理工艺,在原CWSBR生化池内分组进行不停产改造。BIOCOS是一种改良式活性污泥系统,通过优化水力模型,利用内源反硝化技术达到高效脱氮。每个BIOCOS系统由一个P池（厌氧池）、一个B池（缺氧/好氧池）和两个SU池（沉淀循环池）组成。改造后一年多的实际运行效果表明,出水水质稳定达到并优于一级A标准。     

太原市河西北污水处理设施改扩建工程工艺设计

太原市河西北污水处理厂一期采用AB工艺,不具备脱氮除磷功能,设计处理规模为7.5×104m3/d,出水COD及SS按《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准执行。改扩建后的污水厂设计处理规模为16×104m3/d,采用生物脱氮除磷辅以深度处理工艺,使实际出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

一体化生物膜反应器处理小城镇污水的中试研究

采用一体化生物膜反应器处理城镇污水,在HRT为7 h、DO为3～4 mg/L时,系统脱氮效果很好,出水COD、氨氮、总氮等指标均达到了国家一级B排放标准;在DO为4～5 mg/L时,系统除磷效果很好但脱氮效果不佳.经估算,处理量为1 000 m3/d的一体化生物膜反应器的运行能耗为0.26 kW·h/m3,为我国同等规模污水处理厂的70%左右.