X牌号卷烟端部落丝量改进研究

为提高X牌号端部落丝量控制水平,在工厂现有的设备工况下,结合产品工艺技术特点,对风力送丝系统的设定风速、除尘风压、劈刀盘规格、叶丝干燥出口含水率、加香工序筛网等影响因素开展测试改进,在上述措施综合作用下,X牌号端部落丝量均值提高了35.71％,取得阶段性成效.     

卷烟厂联合工房滤棒车间除尘系统的设计

根据集中工艺除尘、绿色工房等技术要求，对长沙卷烟厂联合工房滤棒车间的滤棒成型机组和发射机组的工艺风力系统和环境除尘进行设计和实施。改造后的系统在经济效益和工作环境上具有显著优势，降低了运行成本，具有良好的可靠性、稳定性和可调节性。     

新型高效大功率送丝电源

介绍了一种适用于多种功能的新型送丝电源，分析了该系统的组成和工作原理，应用该电源，使送丝系统的性能更加优良．     

用可编程控制器和图形操作终端组成的卷烟厂除尘监控系统

在卷烟厂除尘控制中,以可编程控制器为现场控制器,以图形操作终端作上位机,组成了计算机监控系统ＰＬＣ实现顺序逻辑控制和模拟量闭环控制,图形操作终端则进行集中显示和操作还可通过上位机在线修改系统参数,提出了系统自动化水平。     

电弧喷涂同步送丝电路的研究

电弧喷涂技术广泛应用于表面工程领域,能否等速同步送丝是其技术关键．提出了一种送丝电机调速系统,在分析电弧喷涂原理的基础上,通过采用由ＰＷＭ 调速、光电测速的ＰＩＤ 自动调节系统,实现了等速同步送丝,送丝速度可以采用数字指示并可预调．该电路成本低,性价比高,是一种值得推广的电路．     

船舶风力伞推进系统将面世

为能有效地节约能源和保护环境，德国工程技术人员经过多年改良和调整．研制出船舶风力伞推进系统．巧妙地将桅帆风力效果与船舶经济航行有机地结合起来，整套技术愈趋成熟。风力伞推进系统由三部分组成：一是全自动控制袋网吊索．以拖绳绑住一张大型伞具：二是电子感应的回收系统：三是风力充分运用航程系统。     

烟草烘丝过程的水分控制

讨论了烟草生产中烘丝过程的水分控制问题．根据烘丝过程各阶段不同的工艺要求,提出了包括有开关控制、跟踪控制及预测控制的分段变策略控制方案．针对烘丝过程的非线性、不确定性及存在大滞后的特点,提出了一种基于模糊模型的自校正预测控制算法,并且与前馈控制方法结合,应用于烘丝过程的送料稳定阶段．系统仿真证明的可行性．     

风送烟丝系统中烟丝称量装置的PLC控制

论述基于卷烟厂风送烟丝系统的一种新型烟丝称量装置,并利用ＰＬＣ（可程序控制器）进行控制,实现烟丝的精确称量,为卷烟生产管理提供科学依据。     

分散式除尘技术在北皂煤矿风力选煤厂中的应用

阐述了北皂煤矿风力选煤厂在粉尘浓度较大、选煤设备密集、工艺复杂的情况下使用分散式除尘技术的必要性与重要性,介绍了使用分散式除尘技术前后的效果,指出了它是风力选煤厂进行治尘除尘的首选技术.     

基于复合PID控制的高压喷雾除尘系统的研究

粉尘污染日益严重,已经严重危及人们的身体健康和正常出行．人们一直致力于通过各种方式解决对粉尘的治理,但治理效果仍然不够理想．近年来研究发现通过喷雾的方法除尘效果显著,通过充分分析喷雾除尘机理,选用PLC作为喷雾除尘系统核心控制器．使用Smith-模糊PID控制方法减少控制对象中时滞性、非线性和时变性带来的误差影响．经过研究发现由Smith-模糊PID控制的高压喷雾除尘系统不仅实现了自动化智能控制系统,还减少了人力、物力的浪费,节省了使用成本．     

模糊控制在静电除尘电源中的应用

阐述了高压静电除尘的基本原理，设计了以数字信号处理器TMS320F240为控制核心，采用模糊控制算法来调节电极两端的输出电压的高频开关电源；详细说明了模糊控制算法在产生触发SPWM波形中的作用．最后给出了系统的软件设计流程图．该方案在环保除尘方面得到了很好的应用．     

厚壁管窄间隙全位置焊接脉动送丝系统设计

在厚壁管窄间隙全位置TIG焊过程中,为了加强对熔池的控制,采用脉动送丝与钨极摆动同步控制技术,很好地解决了管道全位置焊接溶池稳定性的控制问题,其中所设计的脉动送丝系统具有灵敏度高、工作稳定、抗干扰能力强的优点,能够满足厚壁管全位置特殊焊接工艺要求。     

埋弧焊过程的模糊控制

以埋弧焊送丝系统为研究对象 ,用模糊控制器取代传统的基于系统模型的经典PI(D)调节器 ,设计了一种新型的模糊控制送丝系统 .试验结果表明 ,模糊控制埋弧焊过程系统的性能明显优于PI(D)调节系统 .这说明在焊接动态过程控制中引入模糊控制思想是完全可行的 ,并为进一步实现焊接过程的智能自适应控制奠定了基础 .     

S86A送丝机构的剖析

介绍了S86A送丝机构的设计思路、主要技术性能及其优点．从理论上分析计算了该送丝机构各个零部件之间的装配关系,为今后该机构的改进提供了依据．     

喷嘴在电炉烟气除尘系统中的应用

目前中国有上千座电炉。小型电炉多数没有除尘或采用简单的除尘设备，面临越来越越严重的环保压力．大中型电炉采用传统的除尘系统，即采用水冷烟道、机力风冷却器和参冷风冷却，几乎清一色采用布袋除尘．主要问题：一是除尘电费高，可达10～15元／吨钢．此外，水冷烟道、布袋的使用寿命只有约2年，额外增加了成本和检修时间．二是有些钢厂不及时更换水冷烟道和布袋．存在烟气冷却不下来、排放烟气含尘量超标等问题．相当一部分钢厂和电炉除尘系统形同虚设．     

PLC在大型布袋除尘控制系统中的设计与实现

针对大型布袋除尘系统电气设备繁多且分散的控制特点，采用PLC与现场总线相结合方式，分散采集信号，集中控制管理。在人机对话通信中，使用Wince监控软件的上位机与PLC实时通信，完成对整个除尘系统的模拟量采集及设备控制，并结合实际，探讨了PLC的故障智能诊断，及快速排除故障的方法。     

静电传感器在电厂煤粉浓度测量中的研究

在电厂煤粉锅炉中，锅炉送粉管道内的煤粉浓度是一项重要的参数，它直接影响锅炉的燃烧效果.静电法测量煤粉浓度具有耐高温、高湿和抗电磁干扰能力强等特点.介绍了静电产生机理、传输特性、静电式煤粉浓度变送器的组成.模拟沈阳热电厂的实际工况，构建了由风力送粉装置、静电传感器、信号处理电路、数据采集卡及工业控制计算机组成的煤粉浓度在线实时监测系统.实验结果证明：静电传感器电极上产生的感应电荷与煤粉浓度线性相关，静电法用于电站锅炉煤粉浓度测量是可行的.     

西门子420变频器在高真空镀膜机送丝系统中的应用

简要叙述了西门子420变频器的特点,并以LEYBOLD500高真空镀膜机的送丝系统改造为例,介绍了它在送丝系统改造中的应用。     

基于激光视觉传感的铝合金自适应焊接

为了适应大型铝合金构件TIG焊接坡口状态的变化,建立了基于激光视觉传感的自适应焊接系统．系统采用新型激光视觉传感器精确测量焊缝坡口,获得焊缝坡口角度、间隙、截面积和错边等几何信息,可用于焊前辅助大型航天构件的装配,以及焊接过程中焊缝自动跟踪．该系统根据坡口状况自动调整焊接电流、送丝速度等工艺参数,实现了焊接过程的自适应控制,焊接成形良好,焊接质量符合相关标准要求．     

感温筒自动焊接机的研制

本文介绍了感温筒自动焊接机的构成及工作原理，着重分析了如何采用简单结构达到较高的定位精度和稳定的慢速送丝以保证焊接质量的关键问题．同时也阐述了多重安全保护的措施．