精制褐煤蜡的化学组成及其研究方法

用铬硫混酸或碱金属重铬酸盐及硫酸等对粗褐煤蜡进行氧化所得产物称为精制褐煤蜡,也称酸性褐煤蜡、S蜡,L蜡、R蜡等。精制褐煤蜡一般呈淡黄色,具有良好的物理化学性能,如熔点高、硬度大、光亮度好等,可广泛应用于轻工日化等行业。本文就国内外近期有关精制褐煤蜡化学组成的研究情况作一综合述评。 褐煤蜡是一种组成非常复杂的混合物。     

褐煤蜡生产和销售中急待解决的问题

<正> 一、我国褐煤蜡的构成性能、用途和质量标准褐煤蜡有两大品种,即普通褐煤蜡和浅色褐煤蜡。普通褐煤蜡主要由C_(20)-C_(34)的蜡酸、蜡醇及它们的酯所构成,还有少量萜烯类、树脂酸、地沥青等。普通褐煤蜡是棕黑色固体,无毒、无味、熔点高、光泽好,能溶于多种有机     

石油醚提取褐煤蜡的条件选择及优化

以石油醚为萃取剂,对云南曲靖褐煤进行了褐煤蜡提取实验研究,采用单因素试验对褐煤蜡提取率影响因素进行选择,并用正交试验设计方法对提取条件进行了优化,对优化产物进行了酸值、皂化值测定。结果表明:对褐煤蜡提取率影响最大的因素是提取温度,其次是水分,提取时间影响最小。优化工艺为:含水量为6.32%,温度为45℃,时间为150min,料液比为1∶4。在此条件下提取率达到4.97%,产物酸值、皂化值分别为:46.95 mg KOH/g、62.03 mg KOH/g。     

黑龙江褐煤蜡化学成分及其质量研究

褐煤蜡是一种从褐煤中提取的矿物蜡,广泛应用于日用化工、精密铸造、造纸、印刷等领域。前期研究表明,相同生产工艺条件下,褐煤蜡化学成分会因其原料产地的不同呈现一定差异,从而使褐煤蜡表现出不同的物理化学性质。为对比研究我国褐煤蜡系列产品与国外对应产品的品质区别,文章利用气相色谱及气质联用法分别对我国黑龙江宝清和德国产褐煤粗蜡,脱脂蜡及精制蜡的化学成分进行了分析,结果显示:黑龙江宝清产粗蜡、脱脂蜡、精制蜡和德国相应产品的化学成分组成基本一致,但粗蜡和脱脂蜡中一些成分的含量略有差异,中药指纹图谱技术表明黑龙江宝清产精制蜡中化学成分及各成分含量与德国同类产品的无明显差异(相似度为0.988),说明我国黑龙江宝清产褐煤蜡系列产品与德国同类产品的品质基本一致。     

褐煤蜡苯溶液的分光光度测定

前言褐煤蜡在我国的生产历史已有20余年了,但在生产过程中缺乏准确快速的分析方法。褐煤蜡是用苯做溶剂从褐煤中抽提出来的。在抽提过程中,抽提液的浓度,一般都未控制。有时凭经验肉眼观察,既不准确又不可靠。为了加强技术管理及时掌握抽出液的浓     

建筑木材防腐用褐煤蜡抽提试验研究

褐煤蜡对硼基木材的腐烂真菌具有良好的抑制性能,为解决建筑木材防腐性能需求高和褐煤资源利用价值低的问题,本文以黑龙江某褐煤为原料,在原煤煤质特征表征基础上,分别以乙醇、乙酸乙酯、二甲苯、环己烷为抽提剂抽提褐煤蜡。研究表明：原煤属“年轻褐煤”,以乙酸乙酯为抽提剂,在褐煤水分为9.18%、抽提固液比为1:5、抽提温度为60℃、抽提时间为4h的条件下,获得抽提产率为1.86%,抽提率为54.39%的褐煤蜡,其中主要含有长链脂肪酸、酯类等化合物,为我国建筑木材防腐用褐煤蜡的生产提供技术参考。     

常压逆流连续萃取褐煤蜡工艺初探

概述了褐煤蜡的特性和应用,重点介绍了褐煤蜡连续萃取的工艺流程,旨在推动我国褐煤蜡产业的发展,期望我国褐煤蜡能够大规模生产,从而大幅度提高劳动生产率,提高市场竞争力。     

功能化聚乙烯蜡的制备与表征

用溶液接枝法制备了马来酸酐（MAH）和马来酸酐／苯乙烯（St）双单体接枝的功能化聚乙烯蜡（PEW），考察了反应时间、温度、引发剂、单体用量对产物接枝率的影响。结果表明，接枝改性的最佳条件为温度110－120℃，反应时间2h，原料质量比为m(PEW)/m(MAH)/m(BPO)r=100/4/2/0.3。用傅立叶红外光谱和差示扫描量热分析表征了接枝产物的结构。     

褐煤蜡酸钠的合成与表征

以褐煤蜡酸和氢氧化钠为原料,石油醚为溶剂,费托蜡钠离聚物为催化剂,合成褐煤蜡酸钠。考察了工艺条件对褐煤蜡酸钠合成的影响。采用红外光谱(FTIR)、示差扫描量热法(DSC)和元素分析对目标产物进行表征。结果表明,在氢氧化钠和褐煤蜡酸用量固定的情况,石油醚、反应原料、催化剂质量之比为6:1:0.02,反应温度为130℃,反应时间4 h合成出了浅色、酸值合格的产物,表征结果证明其为目标产物。     

F—T合成蜡的表征和改质项目的概况

F-T法是一种经过工业考验的,由煤间接液化获得馏份油产物的方法.这项工艺过程,使来自煤气化炉的合成气被转化成运输燃料和副产品一一低碳烃气体和蜡.实际的产率和产品特性与F-T反应器的结构和操作条件有关.本合同项目的目的是用工业上可行的、经济的加工方法,使F-T法生产的可销售的馏份燃料油的产率最大.按此要求,UOP研究了几种F-T     

燃料破碎—干燥—气力分选系统及其在褐煤蜡生产中的应用

<正> 目前,国内在制备颗粒煤(粒径≤8mm)的系统中多采用常规机械破碎筛分方式。主要设备为反击式破碎机和振动筛。实验表明,这样的系统存在以下问题: (1)机械筛分装置运行不可靠,受力部件易断裂、脱焊; (2)筛网磨损较严重。筛网损坏后常使大粒径煤块漏网,因此难以连续稳定地供应粒度合格(一般要求≤8mm)的颗粒煤; (3)燃料表面水分较高时,湿煤易粘附在振动筛网表面、破碎机击板及系统各部,严重影响着系统出力和运行; (4)破碎机板锤及反击板磨损钢耗较高;     

褐煤蜡族组成中正构物碳数及含量分布

C_2H_4Cl_2-CH_3CH_2OH处理云南寻甸和吉林舒兰褐煤蜡,得到纯蜡和C_2H_4Cl_2—CH_3CH_2OH可溶物。用阴离子交换色谱和硅胶色谱法将纯蜡分离成游离酸、酯中酸,醇和烃。GC/MS对各族组成中正构物链长进行定性分析,GC对其定量分析,获得族组成中正构物的碳数分布和含量分布。     

用非苯溶剂从稔子坪煤中萃取褐煤蜡

本文采用正交试验法考查了混合溶剂及工艺条件对褐煤蜡产率和质量的影响。试验结果表明：采用乙醇／汽油混合溶剂萃取褐煤蜡，能得到较高的粗蜡产率。     

浅色蒙旦蜡的加工进展

本文对蒙旦蜡的精制与改性进行了综述。     

溶液法聚乙烯蜡接枝马来酸酐的表征

以溶液法合成了聚乙烯蜡接枝马来酸酐(PEW-g-MAH)。利用酸碱中和滴定法测定 PEW-g-MAH 中酸酐含量,借助红外光谱分析证明接枝物的存在,探讨了取样量、滴定温度对测试结果的影响,得到表征 PEW-g-MAH 的优化实验方法。结果表明,在温度70℃下取样量达到1.5g-2g 时,能得到较稳定的接枝率测试数据。     

电氧化法回收褐煤蜡精制废液中铬的电流效率优化研究

铬酸-硫酸氧化脱色精制褐煤蜡过程中的关键步骤会产生大量含铬酸性废液,对环境造成极大污染。运用间接电化学氧化方法经过单因素和正交实验,优化了含铬废液回收铬与氢氧化钠联产过程中的电流效率。根据褐煤蜡氧化精制工艺实际情况确定最优电解条件为:阳极硫酸铬浓度0.6 mol/L,阳极硫酸浓度0.5 mol/L,阴极氢氧化钠浓度0.8 mol/L,电流8.2 A和电解时间10 h。在此条件下,阳极电流效率84.91%,阴极电流效率82.01%,总电流效率166.92%。     

电氧化法回收褐煤蜡精制废液中铬的电流效率优化研究

铬酸-硫酸氧化脱色精制褐煤蜡过程中的关键步骤会产生大量含铬酸性废液,对环境造成极大污染。运用间接电化学氧化方法经过单因素和正交实验,优化了含铬废液回收铬与氢氧化钠联产过程中的电流效率。根据褐煤蜡氧化精制工艺实际情况确定最优电解条件为:阳极硫酸铬浓度0.6 mol/L,阳极硫酸浓度0.5 mol/L,阴极氢氧化钠浓度0.8 mol/L,电流8.2 A和电解时间10 h。在此条件下,阳极电流效率84.91%,阴极电流效率82.01%,总电流效率166.92%。     

褐煤综合利用中原料煤干燥特性研究

研究了褐煤资源高效综合利用中干燥时间、干燥温度、干燥方式等因素对原料煤性质,特别是粗褐煤蜡和腐植酸产率的影响。结果表明:原料煤的干燥需要在适宜的温度下和时间内进行,水分不是越低越好,否则不仅浪费能源和时间,还会影响主要产品的产率及品质。褐煤蜡产率与含水量之间存在重要的内在联系,即不同干燥条件下,水质量分数在10%—20%之间时,褐煤蜡产率均较高。同时,原煤在开采后允许进行一定时间的放置,除水质量分数降低外不会对原煤产生其他影响。建议在褐煤综合利用中,原料煤的干燥最好在100—150℃之间进行,调节干燥时间(需30—60 min),使水质量分数控制在10%—20%之间。