预焙铝电解槽自动熄灭效应的实现

铝电解槽中常发生阳极效应。常规熄灭效应的方法是通过人工将木棒直接插入阳极底掌熄灭效应，这种方法带来大量的生态、环境污染等问题。本文介绍了一种自动熄灭效应的方法。通过对工艺技术条件的判断、效应电压的分类检测及处理、阳极行程的精确控制，模拟人工熄灭效应，实现阳极效应的自动熄灭。实验表明，该方法安全可靠有效。并已成功的应用在丹江110KA系列预焙电解槽上。     

摆动阳极熄灭阳极效应的方法

引言铝电解槽中发生的阳极效应,可以采用把阳极压向铝水层的方法加以熄灭,这是一个普通常识。在采用电子计算机控制电解过程之前,有经验的电解车间工人也是这样做的。由于氧化铝添加量可以控制,熄灭阳极效应已能由电子计算机完成。传统的手工熄灭效     

木条与高温铝液作用对铝液中形成氢和氧化铝夹杂的影响研究

本文以工业铝电解生产采用木条熄灭阳极效应过程为研究对象,采用外热式电阻炉-高温铝液模拟木条熄灭阳极效应期间铝液与木条的作用过程,采用化学分析、热分析、氢分析、OM分析、SEM分析、EDS分析方法,研究木条在高温铝液中裂解导致铝液吸氢、增杂的过程,从微观机制上揭示熄效应处理对铝液中氢和氧化铝夹杂形成过程的影响机理。试验结果表明,采用木条熄灭阳极效应使铝液氢和氧化铝夹杂含量增加。     

风枪熄灭阳极效应方法的研究

长期以来,采用木材熄灭阳极效应。长此以往,不但破坏大自然的生态平衡,而且增加铝电解成本。为寻求最佳熄灭效应方法,我们研制了用压缩空气风枪法熄灭效应,经现场试用,阳极效应熄灭合格率为100%,而且时间短,成本低。我们认为,在铝电解生产中,应用该法进行熄灭阳极效应是一种较为理想的方法。     

影响铝电解槽稳定运行的因素分析及改进措施

大型预焙阳极电解槽的生产稳定性好坏，对保证正常电解生产和取得良好经济指标和经济效益具有重要意义。本文结合实际，讨论分析了电流强度，电解质水平，铝水平技术条件，阳极质量及出铝，熄灭阳极效应，更换阳极作业质量等因素对铝电解槽稳定运行的影响，总结了几年来，为保证生产稳定进行，通过加强改造，优化工艺技术条件，提高阳极质量，规范各项操作及限电期间电解生产几个方面的改进措施。     

熄灭阳极效应机理

用电场极化和电吸附观点探讨了铝电解中的熄灭阳极效应机理,并以氧化铝浓度和临界电流密度相联系,分析了熄灭自然阳极效应和诱发阳极效应成败的因果关系     

铝电解槽阳极效应熄灭方法

本专利介绍了利用提升阳极和添加氧化铝,随后降低阳极以熄灭阳极效应的方法。采用此法熄灭效应并不需要特殊工具,同时,由于本法可代替槽前人工操作,所以能实现远距离自动化操作,可大幅度减轻劳动强度。此外,由于不需要往电解质中加入含水物质,使电解质中喷出伴有氟化物的气体,故可防止产生污染环境的氟化氢气体,可将熄灭效应的时间缩短三分之一。     

预焙槽熄灭阳极效应理论探讨

从电学角度探讨了铝电解阳极效应机理，又比照电容器电介质极化和短路去极化的理论，阐述了预焙槽熄灭效应各个阳极依次短路去极化机制，最后提出熄灭效应新方法。     

原料成分对电解铝中Fe、Si含量的影响及控制

从原料的角度分析了电解铝所用的氧化铝、氟化铝、阳极覆盖料、炭阳极中杂质含量对铝液质量的影响。通过跟踪这4种原料中Si、Fe杂质元素的迁移、转化和富集,研究了其对铝液中Si、Fe含量的影响大小。结果表明,这4种原料所造成铝液中Si、Fe的增加值最大分别为55.67%和62.15%。可以通过控制原材料质量、净化阳极覆盖料、提高炭阳极质量及优化电解生产工艺技术参数等来提升铝液质量。     

铝电解槽中铝液稳定方法

本专利介绍了改善铝电解槽中垂直磁场分布以及减少由于电磁力所造成的铝液表面隆起的方法。迄今为止,电解槽有横向和纵向两种配置方法,槽从两端进电。此种类型的电解槽,由于输送大电流的阴极母线在电解槽的侧部通过,因而,槽中产生强的磁场。此外,在电解槽内,从阳极母线来的电流经过碳阳极进入电解质中,再经过铝液而到碳素槽底,然后,汇集到平行配置的许多阴极棒     

预焙阳极电解槽炭阳极降耗实践

通过对铝电解过程中炭阳极消耗机理进行分析,结合生产实践,提出了降低铝电解生产中炭阳极消耗的具体措施.     

炭阳极配方对其性能的影响

在国际炭阳极市场,空气渗透率、二氧化碳反应残留率、空气反应残留率作为主要的炭阳极指标被广泛地用于评价出口阳极的质量。本文分析了配方的优化对炭阳极指标即空气渗透率、二氧化碳反应残留率、空气反应残留率的影响。同时,讨论了在配方调整实验过程中,炭阳极指标随配方的最大粒径的变化趋势,可以为工厂生产工艺优化提供有价值的参考。     

冰晶石熔盐中阳极效应时石墨阳极的电化学行为(英文)

在1000℃下采用循环伏安法研究石墨阳极在冰晶石氧化铝熔盐中的阳极电化学行为。讨论了循环伏安曲线中较高的电流峰。结果表明,在高电位条件下,一种含氧氟络合阴离子中的氟与碳阳极反应,且在阳极表面生成一层高电阻的CF膜。在含0.5%氧化铝的电解质中,石墨电极钝化电位为3.28V,并随着氧化铝含量的增加而增大。这一现象表明,在冰晶石-氧化铝熔盐体系中氧化铝含量对阳极过程起着主导作用。     

提高阳极一级品率,降低阳极消耗

用一级品率来评价阳极质量是比较适宜的,通过技术指标的整体提升来寻求平衡的经济指标。对炭素厂而言,提高阳极质量就是提高残极率来降低石油焦单耗指标。     

预焙槽阳极更换顺序表的优选模型和模板

利用常用办公软件设计了应用模板,建立了预焙槽阳极更换顺序的产生及优选模型,并使用该模板排出了合理的换极顺序.     

纳米硅合金负极材料

本文研究了一种纳米硅合金锂离子电池负极材料的微观组织和电化学性能。研究结果表明：该负极颗粒的轮廓基本呈圆形,其内部存在着两个含硅量不同的富铜相,在颗粒表层中两相均为纳米结构。该纳米硅合金负极材料需与石墨负极材料、粘结剂和导电剂按一定比例配合使用,搅拌工艺对其电化学性能也有重要影响。在较理想的情况下,所得负极材料的首效率提高到了90%上下,比容量在100周之后仍高于500mAh/g。电池制作工艺与石墨负极相似,便于应用。     

200kA预焙铝电解槽效应控制实践

效应系数是铝电解生产中一项很重要的经济技术指标，同时又是一项影响热平衡和料平衡很关键的技术条件．本文根据铝电解槽智能模糊控制系统的技术原理和应用效果，从电解工艺控制技术条件的角度，运用智能模糊控制技术控制阳极效应系数，实施控制系统、技术条件和人工操作的标准化，对电解技术条件产生的影响，做了系统的阐述。     

阳极导杆修复

详细介绍了不同缺陷的阳极导杆的不同修复方法,并在阳极导杆修复满足电解生产和降低电耗方面作了一定的探索。