提高某铅锌矿尾砂旋流器分级沉砂产率的试验研究

通过对旋流器结构参数的分析研究,探讨了旋流器锥角、给矿段材质、溢流管和沉砂嘴直径、溢流管长度对铅锌矿尾砂分级沉砂产率的影响,试验给出了不同旋流器锥角、给矿段材质和溢流管长度下的沉砂产率的变化情况。结果表明:在本试验范围内,给矿浓度为21%的条件下,10°单锥旋流器对尾砂分级沉砂产率的影响最大,且Si C材质给矿段较不容易被磨损并对旋流器的沉砂产率有较为明显的影响,当溢流管直径20 mm,沉砂嘴直径48 mm,溢流管长度为285 mm时,旋流器分级沉砂产率最高值可达49.37%。本试验对提高旋流器分级沉砂产率、改善矿山采充失调等具有一定的参考价值。     

齐大山铁矿粗细分级旋流器数值优化试验研究

为提高齐大山铁矿选矿厂[?]660 mm粗细分级水力旋流器的沉砂产率,从而增大后续重选作业的给矿量,基于数值模拟方法系统考察了水力旋流器结构参数对水力旋流器分离性能的影响。结果表明：增大沉砂口直径和柱段高度可以有效提高各粒级在沉砂中的分配率,而增加溢流管直径和小锥锥角则相反。基于数值试验结果进行了粗细分级水力旋流器工业试验,与原旋流器相比,优化后的旋流器沉砂产率提高了7.67个百分点,在保证分级效率的前提下可以有效提高沉砂产率。优化后的水力旋流器可以有效增加重选作业给矿量,并为同类型矿山的水力旋流器结构设计提供参考。     

锥角的搭配对加冲洗水圆柱型旋流器分极行为的影响

研制了一种新型的具有双层锥底的加冲洗水圆柱型旋流器；对锥角的搭配与分级行为的影响作了探讨。在对４种锥角搭配分别进行溢流管直径，沉砂口直径，给矿压力和冲洗水量对分级效率影响的试验后表明，当２个锥角均为９０°时，效果最好，在此条件下，其分级效率比普通圆柱型旋流器提高了１０．０７％。     

太钢尖山铁矿磁选精矿旋流器精选试验

采用柱体高度为80 mm、底锥锥角为90°φ50 mm旋流器对太钢尖山铁矿选矿厂作为反浮选给矿的弱磁选精矿进行精选试验,在溢流管插入深度为50 mm、溢流管直径为15 mm、沉砂口直径为8 mm、给矿压力为0.04 MPa、给矿浓度为23%的条件下,获得了作业产率为36.03%、铁品位为69.03%、SiO₂含量为3.89%、作业铁回收率为38.94%的最终铁精矿,证明旋流器可以将部分合格铁精矿提前选出从而减少反浮选入选量,达到降低选矿成本,减轻环境污染的目的。     

细粒级尾矿分级与过滤工业试验研究

在单台旋流器试验结果的基础上对凡口铅锌矿尾矿进行了分级工业试验研究,试验结果表明:保持旋流器给矿压力0.4 MPa以上,采用沉砂嘴直径12 mm、溢流管直径26 mm的结构参数,可以获得浓度高于50%的旋流器沉砂,其相对于Φ24 m浓密机溢流产率为26.17%～36.15%。同时,旋流器沉砂的过滤性能得到一定改善,圆盘过滤机滤饼水分可降至25%以下;陶瓷过滤机滤饼水分能低至13%左右。     

张庄铁矿湿抛尾矿捞砂工业试验

为解决张庄矿振动脱水筛捞取粗粒尾砂含水量大、不利于皮带运输的问题,现场采用水力旋流器与振动脱水筛串联脱水工艺进行脱水工业试验。试验结果表明:在旋流器溢流口直径150 mm、沉砂口直径70 mm、给矿压力0.04~0.05 MPa、振动筛筛孔0.5 mm等条件下,筛上产品水分控制在13.35%,-0.355 mm粒级产率为15.51%,获得了较好的捞砂效果。     

蜗壳旋流器在某选矿厂一段磨矿-分级中的应用

某选矿厂一段磨矿-分级作业原使用的FX660旋流器返砂比高、分级效率低,影响磨矿效率和溢流细度。通过分析蜗壳旋流器结构,进行配置参数优化试验。结果表明,在沉砂口直径为120 mm、溢流管直径240 mm、柱段高度H2 =800 mm的配置参数下,蜗壳旋流器溢流细度-0.074 mm 63.75%、返砂比443.53%,满足设计要求,可用于该磨矿-分级作业的改进。     

德兴铜矿优化旋流器参数提升磨矿分级效率试验研究

为适应磨矿分级工艺的要求,开展了Φ838 mm分级旋流器工艺参数优化试验研究。试验结果表明,在沉砂嘴直径146 mm、溢流管直径343 mm、溢流管插入深度490 mm、旋流器工作压力0.50 kg/cm_²时,Φ838 mm分级旋流器分级效果最佳。在此条件下,旋流器的分级产品质量及分级效率均得到明显提升,其中溢流中－0.074 mm粒级含量为67.97%,比对比组旋流器提高了8.05个百分点;分级效率为58.30%,比对比组旋流器提高了6.89个百分点。     

两段三产品旋流器应用于尾矿分级试验研究

根据实验室 FX250/200 型两段三产品水力旋流器的结构参数放大并制作了一台工业用两段连体三产品旋流器。工业试验通过优化新型两段连体三产品旋流器的一段溢流管直径、二段溢流管直径、一段底流锥开度、二段沉砂口直径、二段补水量获得了沉砂-200目含量13.85%,总溢流中-200 目含量 87.21%,沉砂产率 35.72%的理想筑坝粗砂。同时也优化了中线法筑坝工艺,降低了投资及生产成本。     

旋流器的角锥比对分级效果的影响

研究了水力旋流器在相同的锥比时，不同的沉砂管直径与溢流管直径的组合对旋流器的分离粒度、分配曲线的可能偏差及其对分级效率的影响。     

HHZ新型旋流器提高粗颗粒充填尾砂产率的试验研究

进行了直径为100 mm的3种不同结构旋流器实验室研究,比较了多锥角的HHZ新型旋流器与标准的10°、20°旋流器的差异,以此为依据,设计了参数可变化的用于工业试验的多锥角旋流器HHZ150,并与CZ150旋流器进行了对比试验,研究证明了HHZ旋流器可以在直径、工艺条件相同时降低分离粒度,达到提高沉砂的固体产率、增加用于充填的粗颗粒尾砂产量的目的。     

旋流器工艺优化调整与等值线图在现场的应用

运用6σ工具对旋流器的给矿压力、给矿浓度、沉砂嘴尺寸等参数进行了优化试验,依据设计方案在生产现场进行取样、统计,绘制出旋流器溢流粒度、分级效率的等值线图,找出了实际生产中旋流器不同运行参数的最佳组合方案,实际生产时可根据沉砂口磨损程度,相应调整给矿压力与给矿浓度,来提高旋流器的分级效率。     

某极细粒级黄铁矿回收硫工艺试验

某铅锌尾矿浓密机溢流中黄铁矿具有可回收价值,试验验证在GMX-100旋流器参数溢流管直径为22 mm、沉砂嘴为14 mm、给矿压力为0.3 MPa的条件下,制备得到的沉砂浓度达到50%左右,硫品位为30%,硫回收率为60%左右,与现场生产高硫的给矿条件相似。将沉砂与生产高硫给矿按2∶8的比例混合浮选,试验室1次粗选硫精矿指标与原单一高硫给矿的浮选指标相近,硫品位均达到43%以上,回收率达到93%以上,具有工业可行性。     

水力旋流器直径对分级效率的影响

为了研究旋流器直径对分级效率的影响,采用10.2、15.2、25.4和38.1厘米克列伯斯(Krebs)水力旋流器,对石灰石进行了分级试验。在给矿粒度不变的情况下,改变的参数有溢流口和沉砂口直径,处理量和给矿浓度。结果发现分级效率对于所有的试验都是不变的,对于不变的给矿粒度的结论是:几何形状相似的旋流器,分级效率只是分级物料的函数而与旋流器的直径无关。     

水力旋流器分级校正分离粒度的迅速测定

选矿厂中,水力旋流器分级校正分离粒度的迅速测定是必须的、有用的和重要的。本研究工作的目的在于:周密地考查水力旋流器底流固体回收率和校正分离粒度之间的关系。为此,采用直径为10厘米的水力旋流器对白石英砂进行了系统的分级试验。试验工作是在:沉砂口直径、旋涡溢流管直径、给矿浓度和旋涡溢流管长度等参数的大范围内进行的。根据测试结果,提出了使底流固体回收率与d_(50)有关的,简单而又准确的方程式。该方程的的计算值和实验值非常吻合。     

快速确定水力旋流器分离粒度的方法

在选矿厂,快速确定水力旋流器的分离粒度是必要的。本文采用直径为10cm的水力旋流器,对白砂物料进行了分级试验,研究了物料的沉砂含量和校正分离粒度d_(50)之间的相互关系。试验中,对于旋流器的沉砂口直径、溢流管直径、给料的固体含量和溢流管长度在较大范围内进行了研究,并导出了一个简单可靠的沉砂固体含量和d_(50)之间的关系式,预测数据和试验结果十分吻合。     

窄粒级给矿条件下水力旋流器的结构优化

针对齐大山铁矿选矿厂二次分级作业因窄粒级给矿而导致的分级效率低的问题,在对现场水力旋流器系统考查的基础上,通过数值模拟方法,深入地研究了水力旋流器结构参数对分级效果的影响。结果表明,进料体结构改为螺旋线进料体,底流口直径由152 mm改为110 mm,溢流口直径200 mm保持不变,复合锥角为中锥锥角12°,小锥锥角20°,新结构旋流器分级效率较现场旋流器提高了7.37个百分点。新结构水力旋流器有效改善了齐大山铁矿选矿厂二次分级效率低的问题,并为同类型矿山水力旋流器结构优化提供了参考和依据。     

底流口直径对筛网旋流器分级效果的影响

为提高筛网旋流器的分级效果,在对柱段筛网直径与筛孔直径、入料口、溢流管、锥角与底流口设计的基础上制造筛网旋流器样机,通过改变样机的底流口直径来研究其对分级效果的影响。试验结果表明:筛网旋流器的分级效率随底流口直径的增大而增加,分级粒度随底流口直径的增大而减小。     

旋流器分选某低品位硫精矿试验

对现场低硫精矿进行粒度分析结果表明,采用旋流器提高低硫精矿硫品位是可行的。在沉砂口直径12 mm,溢流管直径22 mm,给矿压力0.1 MPa的条件下采用旋流器选别现场低硫精矿获得的精矿产品,与现场高硫精矿混合后,可以获得硫品位为46.99%、回收率为74.32%的混合硫精矿。     

多室小直径水力旋流器

英国液-固分离公司(Liquidsolid separationsLtd.)新近出品的一种多室水力旋流器,是MP348×30毫米型号的。它由48个直径30毫米的水力旋流器并联组成,给矿和溢流管以及沉砂槽都连在一起。旋流器是铸铝的,带有特殊耐磨橡胶的可更换的内衬和排砂嘴,以及不锈钢的旋涡溢流管。