一种Al-Pb-钢背轴瓦材料连铸复合新方法及其生产装置

提出了Al-Pb-钢背轴瓦材料的连铸复合方法，设计研制了实现该方法的水平连铸复合装置。实验结果表明，采用该种方法及装置所获得的冷却速度、轴瓦材料的Pb相分布和粘结强度完全可以满足实际生产的要求。     

Al—Pb合金轴瓦材料的发展综述

本文论述了Ａｌ－Ｐｂ合金取代Ａｌ－Ｓｎ合金用于内燃机轴瓦上的发展趋势，综述了生产Ａｌ－Ｐｂ合金轴瓦材料的主要方法，着重介绍了近年来新发展的钢背－Ａｌ－１０％Ｐｂ合金双金属复合轴瓦的轧制和水平连铸两次复合法。     

喷射成形Al—Pb合金的组织与性能

研究了喷射沉积成形Ａｌ－Ｐｂ合金的显微组织及耐磨性能，并与铸态Ａｌ－Ｐｂ合金进行了地比，同时还研究了喷射沉积成形Ａｌ－Ａｌ（Ｐｂ）复合析以吸回复再结晶行为，研究表明：喷射沉积成形Ａｌ－Ｐｂ合金，显微组织为均匀细小的等轴ａ基体上弥散分布着均匀细小的Ｐｂ颗粒。与铸态Ａｌ－Ｐｂ合金相比，喷射沉积成形Ａｌ－Ｐｂ合金具有更细的晶普度和更好的耐磨性能。弥散均匀分布的细小Ｐｂ颗粒对提高合金的耐磨性能具有很大的帮     

熔盐电镀Al－Ti和Al－Mn合金

研究了低温熔盐中电镀Ａｌ－Ｔｉ和Ａｌ－Ｍｎ合金的方法，以及镀层的组成、结构和性能。探讨了熔盐离子浓度、搅拌等因素对镀层成分、结构及表面状态的影响。研究结果表明，影响镀层中合金元素含量的主要因素是熔盐中合金离子的浓度。Ａｌ－Ｍｎ合金中含Ｍｎ量在２５－４０％（质量分数）时，呈非晶态结构。电化学测试及腐蚀试验结果表明，所得到的Ａｌ－Ｔｉ和Ａｌ－Ｍｎ合金镀层具有优异的耐蚀性。     

Al—Pb—Cu减摩合金的热处理

本文采用正交多项式回归分析等方法,考察了Al-Pb-Cu合金在T_4、T_6和自淬火等热处理工艺中性能的变化,获得了最佳热处理工艺参数以及抗拉强度、延伸率与时效温度和时间的关系式。     

Al-Pb-钢背轴瓦材料连铸复合结晶器的设计

介绍了连铸复合工艺对连铸复合结晶器的要求,选用了石墨结晶器外加水冷铜套的复合系统生产,给出了石墨结晶器的主要尺寸。实验结果表明:采用该连铸复合结晶器所获得的冷却速度为-50~-95℃/s、轴瓦材料的Pb相颗粒尺寸<10μm,粘结强度≥0.95×102MPa,完全可以满足实际生产的要求。     

水平连铸复合Al-10%Pb-钢背轴瓦材料的组织研究

采用水平连铸复合的方法,在冷却速度达到80℃/s的条件下,将Al 10%Pb合金熔体直接铸造复合到钢背上获得Al 10%Pb 钢背轴瓦材料。研究结果表明,在Al 10%Pb合金组织中,球状的铅相颗粒分布均匀、平均直径<13μm;Al 10%Pb 钢背轴瓦材料过渡层为舌状组织结构,这种舌状过渡层组织由FeAl、Fe2Al5和FeAl3相组成。     

Al-Pb-Si-Sn-Cu轴瓦合金的微观结构及特征

采用机械合金化、冷压与热挤压法制备了Al-15％Pb-4％Si—1％Sn—1．5％Cu(质量分数，％)轴瓦合金。试验结果表明，块体材料的组织分布很均匀。Pb粒子细小均匀弥散分布在Al基体上，呈纳米晶粒。Al基体晶粒大小约1．2μm，在其晶界和晶粒内都有粒子析出。在Al基体上还分布着由非晶和亚微米晶粒构成的混合相。研究表明，该工艺是制备Al-Pb系列轴瓦合金的较佳方法；并为制备室温不互溶、高温存在很宽固溶间隙、有较大密度差异的合金组元且组织均匀的合金奠定了工艺基础。     

锶用于Al－Si合金的变质处理

钠对Ａｌ－Ｓｉ合金共晶硅相变质处理的有效时间短，满足不了现代铸造工艺制度的要求，所以近来采用Ｓｒ变质剂取代钠。本文介绍了Ｓｒ变质处理的发展现状和与Ｓｒ变质处理有关的一些技术问题。     

水平连铸Al-Sn板坯制造铝钢轴瓦

在自行设计研制的水平连铸机上进行了Al Sn合金板坯水平连铸工艺参数的选择 ,分析了水平连铸板坯的结晶特点及其出现纵裂的原因 ,成功地水平连铸出合格的厚 15mm×宽 150mm规格的Al Sn合金板坯 ,并且还成功地进行了该铝合金板坯与钢带的轧制复合制造铝钢轴瓦的试验。     

Cu－Zn－Al合金初生态贝氏体的台阶普遍性

利用透射电镜（ＴＥＭ）观察了三种不同成分的Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金在不同等温温度（２５０，３００，３５０℃）下形成的贝氏体的显微结构．结果发现，三种合金在不同温度形成的贝氏体初生态的宽面及端面均存在三维形态的台阶，但无层错亚结构，表明台阶在Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金贝氏体中是普遍存在的，贝氏体的生长属扩散控制的台阶长大机制．     

Al－Li合金的发展与应用

对Ａｌ－Ｌｉ合金的发展历史、开发现状与趋势、生产方法和应用情况等进行了综述。Ａｌ－Ｌｉ合金是一种综合性能好、有巨大开发潜力的轻合金，但也是技术难度大的高新技术，应继续改进生产工艺和产品性能，拓宽应用领域，使其成为下世纪航空航天的重要选用材料。     

Zn－Al－Si合金的组织性能及Na变质研究

研究了Ｓｉ合金化Ｚｎ－Ａｌ合金组织性能及Ｎａ变质对Ｚｎ－Ａｌ－Ｓｉ合金组织性能的影响．结果表明。Ｓｉ合金化可提高Ｚｎ－Ａｌ４３型合金的耐磨性，但降低其强度和韧性；Ｎａ变质可改变合金中Ｓｉ的形态，改善合金性能．     

粉末热锻Al－Si合金

研究了Ａｌ－Ｓｉ合金粉末热锻密实工艺和合金性能。结果表明，当合金含硅量不超过３０％时，锻坯的密度可达到理论密度的９９％以上。合金组织中初晶硅分布均匀，没有针状或大块片状组织出现。添加Ｃｕ、Ｍｇ的Ａｌ－１０Ｓｉ－２Ｃｕ－１Ｍｇ和Ａｌ－１５Ｓｉ－２Ｃｕ－１Ｍｇ合金性能比相应的Ａｌ－Ｓｉ二元合金明显提高，拉伸强度分别达到２８４～３２４ＭＰａ和３０４～３３３ＭＰａ，布氏硬氏１２４～１２８和１２２～１２４     

轧制温度对Pb/Al复合电极材料电化学性能的影响

采用浇铸法制备出Pb/Al复合电极材料,分别在室温和250 ℃下进行轧制。利用扫描电子显微镜、电化学工作站、四电子探针等,对Pb/Al复合电极材料的界面、电化学性能及导电性能进行分析。结果表明：浇铸轧制Pb/Al复合电极材料得到了界面冶金式结合,与浇铸Pb/Al复合电极材料相比,界面结合明显改善;浇铸常温轧制Pb/Al复合电极材料有着较优的电化学性能和导电性能,与浇铸250℃轧制Pb/Al复合电极材料、浇铸Pb/Al复合电极材料、传统Pb-Ag合金电极相比,极化电位分别降低2.4%、4.7%、9.8%,导电性能分别提高2.7%、6.8%、13.9%。     

快速凝固Al－Cu－Mg合金的时效特征

对离心雾化法制得的快速凝固Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的时效特征进行了研究。结果表明,随时效温度的升高,快速凝固Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的时效硬度峰值增加,且达峰值后硬度下降缓慢。在连续加热时效过程中,快速凝固Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ合金有Ｓ”相形成过程,且Ｓ’相形成长大过程比较缓慢。从时效析出激活能、连续加热过程分析等方面进行了解释和验证。     

Al对18K Au－Cu－Al铸态合金色度的影响

运用现代色度系统、Ｘ射线分析等方法，研究了Ａｌ对Ａｎ—Ｃｕ—Ａｌ合金色度的影响。结果表明：Ａｌ的加入使Ａｕ－Ｃｕ—Ａｌ合金的颜色发生改变，并有漂白作用。     

Al－Mg－Li系01420合金的再结晶

对Ａｌ－Ｍｇ－Ｌｉ系０１４２０合金的再结晶温度和再结晶形核机制进行了研究。结果表明：其再结晶的开始温度为４００℃，终了温度为５００℃；再结晶温度较高的原因是ＺｒＡｌ３为一种有效的再结晶抑制剂，可对位错和亚晶界起钉扎作用；在再结晶过程中有两种形核机制即亚晶聚合和亚晶长大。     

钛对Fe－Cr－Al耐热合金组织及性能的影响

Ｔｉ是极有效的细化晶粒元素，随Ｔｉ含量增加，合金由粗大柱状晶变为细小等轴晶；合金的室温、高温抗拉强度随Ｔｉ含量增加而升高，在０．５５％Ｔｉ时达到峰值；Ｔｉ是提高该合金抗氧化性的有效元素；Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金中适宜的Ｔｉ含量为０．４～０．７％。