喷水对多转子燃气轮机性能的影响

据《ASME Journal of Engineering for Gas Turbines and Power》2006年1月号报道了用于计算具有喷水的多转子燃气轮机性能的方法。该方法已用于可得到其压气机几何和干性能详细数据的一台三转子工业燃气轮机，并假设阻塞的喷嘴流量来模拟每个涡轮。     

喷水对压气机特性的影响

据《Теплоэнергетика》2006年12月号报道，把水喷入压气机叶片装置是改进燃气轮机工作参数的方法之一。近来，这种方法被广泛用于提高燃气轮机装置的输出功率、效率，也用来减少NOx排放。     

内压气机内喷水对燃气轮机性能的影响

向压气机通流部分内喷水是改善燃气轮机装置性能的一种简单而十分有效的方法。向压气机喷水能显著增加燃气轮机的输出功率,提高效率并显著减少ＮＯＸ排放。详细叙说了向低压压气机入口以及“水雾”中间冷却的试验和理论研究结果及其应用。     

压气机级间喷水燃气轮机的实验研究

文中给出了在SIA－02燃机上进行压气机级间喷水的实验方案，并给出按等功率及等涡轮出口温度运行条件下，发动机各主要性能参数在不同工况下随喷水量的变化规律。依据实验，总结出压气机级间喷水对燃机性能影响的结论。     

向压气机内喷水对燃气轮机性能的影响

向压气机通流部分内喷水是改善燃气轮机装置性能的一种简单而十分有效的方法。向压气机喷水能显著增加燃气轮机的输出功率（较高环境温度下尤为明显）、提高效率并显著减少ＮＯｘ 排放。详细叙说了向低压压气机入口以及“水雾”中间冷却的试验和理论研究结果及其应用。     

静叶内环对压气机性能的影响

本文就上海汽轮机厂六十年代末设计制造的6MW燃气轮机,其压气机模化时,静叶由悬臂结构改成带内环结构,所导致压气机提前喘振的原因和机理,进行了试验研究和理论分析以及采取的措施,供设计者借鉴.     

级间喷水对燃气轮机影响的数值模拟

《ASME Journal of Engineering for Gas Turbines and Power》2008年1月号报道了意大利博洛尼亚市DIEM大学的学者使用自己以FORTRAN90语言编写的计算代码，通过气动热力学的模拟研究了级间喷水对GE7EA型燃气轮机性能的影响。     

压气机进口喷水湿压缩技术应用的限制因素

压气机进口喷水湿压缩技术近年来不但在电站燃气轮机上得到了广泛的应用,而且也开始应用在机械驱动燃气轮机上,同时在工业压气机上也开始了应用。湿压缩技术可以节省压缩耗功,是在炎热气候条件下恢复燃气轮机功率的有效措施。根据国内外分析和应用的经验,本文提出了在应用这项技术时应该注意的几个问题。首先是喷水颗粒尺寸的分布;其次应该注意喷水加湿的装置和过程不要引起压气机效率的降低以及其它值得注意的问题。     

比热比对涡轮机气动力性能的影响

据《ASME Journal of Engineering for Gas Turbinesand Power》2005年10月号报道，在针对闭式和半闭式循环燃气轮机的设计研究中，已考虑许多气体，包括二氧化碳和氩气代替空气作为工作流体。     

对进气和压气机气流喷水冷却以增加高温季节电厂的额定功率

公用事业部门用喷水冷却方法已将7E系列燃机尖峰负荷装置在高温季节时的额定功率提高15.5％，该项技术一次性投资的费用大大地低于增加额外设备的费用。电力研究所（EPRI）已研制出并正在销售喷水冷却技术，其技术是通过对进口空气和压气机级间气流进行蒸发冷却来提高高温季节时燃气轮机装置的性能。该项技术由RobertFrischmuth与EPRI的同事们共同开发研制。·增量多级喷水冷却技术能典型地将高温季节时机组的功率输出增加15％～20％。·气流退化数以百计的雾化喷嘴使进口气流湿化，这样经调节后的微小水滴可进入压气机。·基本费用除…     

空气湿度对压气机性能的影响

文章通过分析湿度对湿空气物性的改变,研究了空气湿度对压气机试验的流量测量、折算转速、折算流量、多变效率以及等熵效率等性能的影响.与公开文献资料的压气机试验数据相比,文章计算方法的计算结果较为接近,证明了其具备工程应用的可靠性,有益于提高压气机试验分析的准确性.     

压气机静叶可调对燃气轮机和联合循环变工况性能的影响

本文叙述了压气机采用可调静叶对单轴恒速燃气轮机变工况性能的影响。通过计算得到了燃气轮机变工况性能曲线,分析了不同的最大排气温度对静叶调节区的影响,以及在部分负荷下机组效率变化的影响。叙述了压气机静叶调节时对由单轴恒速燃气轮机组成的联合循环的影响,指出这时能改善部分负荷下的效率,因而得到了实际应用。     

粗糙度对压气机叶栅性能影响研究

受工作环境的影响,空气中的杂质进入到压气机内部,这些杂质冲击压气机部件表面造成壁面粗糙度增加,严重时会造成叶片损伤,严重影响压气机的安全稳定运行。为了分析粗糙度造成压气机性能衰退的气动原因,首先需要研究粗糙度对叶栅性能的影响。选择某双弧形压气机叶栅作为研究对象,首次使用一种多控制点叶型型线变化的方法模拟二维粗糙叶片表面,从而实现粗糙叶片的物理模型体现。数值模拟计算过程中避开了传统的、经验式的壁面函数方程,提高了数值模拟对于粗糙表面的计算精度。研究了不同粗糙度以及不同粗糙位置条件下叶栅各方面的损失变化。研究结果表明：当叶栅表面完全粗糙时,尾迹损失值较光滑叶栅升高33%;叶背前缘20%位置的粗糙度对叶栅性能影响最大。     

三菱重工的燃气轮机技术

《ASME Journal of Engineering for Gas Turbines and Power》2005年4月号报道，日本三菱重工公司正在把“H燃气轮机技术”移植到三菱重工的G系列燃气轮机，以便提高后者的输出功率和热效率。     

新颖的全尺寸压气机试验装置

文中叙述了一种将全尺寸压气机与燃烧室和透平组成单轴燃气轮机的压气机试验装置,它对外不输出功率,可方便地进行压气机性能试验。实践证明这种方法是成功的,对于大功率压气机来说是一种可行且安全而又经济的试验方法。     

雷诺数对压气机性能影响的数值模拟

采用加入AGS转捩模型的Spalart—Allmaras湍流模型对低雷诺数条件下NASA37跨音速压气机转子内部流场进行数值模拟。分析了雷诺数对NASA37压气机转子内部流场特性和性能的影响,探讨了雷诺数对压气机气动性能的影响机理和影响规律。结果表明,随着雷诺数的降低,叶片表面吸力面附面层分离增大,压气机的效率和增压比都逐渐下降,稳定工作范围减小,特别是当雷诺数低于临界雷诺数时,压气机的工作性能和稳定性都发生明显下降。     

压气机特性的系数拟合法

本文提出了一种压气机特性的拟合方法,以利于燃机变工况性能计算。利用压气机特性曲线的形状相近性及各曲线位置和形状随转速渐进变化的规律,以先后两步一元拟合过程来构成特性参数(如压比或效率),以其它二特性参数(如转速和流量)表示的代数多项式,从而确立了特性参数之间的函数关系,使变工况计算得以简化和提高精度。方法实用,精度较高。本文还分析了拟合过程中若干应注意的问题。     

定压比热对多级轴流式压气机性能计算的影响

基于基元叶栅法建立了多级轴流式压气机的计算模型。建模过程中发现,空气定压比热对压气机性能计算有较大的影响。计算表明,对于级数较多的轴流式压气机,定压比热不能取定值,否则将会造成较大的计算误差。     

MS6001燃气轮机的压气机清洗

本文突出实际，介绍华能重庆燃电厂ＭＳ６００１型燃机的压气机清洗系统，压气机离线和在线清洗方法，清洗频率及效果。     

全台压气机试验中需要注意的若干问题

在专门的压气机试验台上进行压气机的试验是必要的。通过试验可以得到压气机的通用特性曲线和对压气机进行调整。但是必须明白,在压气机试验时所得到的特性若不考虑雷诺数、漏气、流道型式和容腔效应等影响就有可能发现和在燃气轮机上测出的通用特性有变化。文中指出了需要注意的问题和修正的方法。