氯氨投加系统的改造

在水厂生产中,加氨之后,水体的 PH 值急速升高,时间长了在氨投加水射器中会生成 CaCO3而堵塞,导致氨机进水而影响生产,同时令氯耗升高。我们通过改进水射器结构和管道安装方式,解决氨堵塞的问题,完善了氯氨投加系统。     

水射器加矾系统的改造分析

苏北里下河地区刘庄镇水厂于98年底建成投产，取通榆河水作水源，混凝剂投加系统采用水射器投加方式。水射器按照常规设计置于加矾间溶液池旁的地沟内，距源水管道上的投加点为38米。投加的混凝剂品种和投加量如下：在源水浊度100NTU以下，使用液体碱式氯化铝（约含AL2O3有效成份8％，投加量换算成标准矾约23～26mg／l；     

氯胺消毒工艺对自来水中亚硝酸盐指标的影响

针对杭州市自来水中亚硝酸盐指标偏高的问题，分析了氯胺消毒工艺特点及相关的生物转化作用、生产管理等因素对水质中亚硝酸盐指标的影响，并提出了一些可行的改进方案。     

给水管网中硝化作用的形成特性研究

采用4台BAR反应器串联对氯胺消毒管网中硝化作用的形成特性进行研究,并与实际管网中的水质变化加以比较.测定显示,BAR4中首先出现氨氧化菌(AOB)生长、氨氮降解和硝酸盐氮浓度升高现象;当AOB数量稳定后,模拟管网中的氨氮浓度沿程降低,生物膜及悬浮态AOB数量、亚硝酸盐氮浓度沿程升高到一定值后降低.发生严重硝化的实际管网末梢pH值较出厂水的降低了0.7,出厂水余氯(3.0 mg/L)已不能控制管网中的硝化作用.由于受AOB检测手段的限制,应综合考虑氨氮、余氯、pH值及不同管网点亚硝酸盐氮浓度的变化来判断管网中是否发生了硝化现象.研究表明,4台BAR反应器串联可以模拟发生硝化作用的实际管网中水质的变化.     

供水管网余氯偏低的问题分析

以天津某水厂为例,针对管网余氯偏低的情况,分析了水厂近3年加药量,出厂水和管网水余氯、氨氮、氯氨比,以及管网水亚硝酸盐的变化规律。对管网余氯和氨氮的相关性分析结果表明,两者之间有明显的正线性相关关系,在只增加出厂水余氯含量的情况下,由于管网中硝化反应的发生,使氨氮含量降低,从而导致管网余氯偏低。