工业型煤无粘结剂成型的研究

<正> 在“七五”期间,工业型煤成套技术的研究已取得可喜成就,但由于型煤粘结剂来源有限和价格偏高,限制了型煤的进一步发展和推广应用。为尽快推广应用工业型煤,取得社会效益,首先应当解决型煤粘结剂和价格问题。无粘结剂成型工艺可省去粘结剂的加工和添加系统,使型煤生产系统得到简化,运行操作简便,极大地降低了建厂设备投资,降低了型煤生产成本。便于型煤的推广应用。     

发展工业锅炉专用洁净型煤

分析了中国工业锅炉的特殊性及其人对层燃用煤的要求，评介了关于独特的板栗型煤和炉前成型技术及设备的研究，为工业锅炉改变原煤直接散烧的落后状况探索一条可行的途径。     

生物质型煤技术研究

生物质型煤是由原煤、生物质和固硫剂混合压制而成的一种新型型煤,生物质型煤技术将不可再生物的化石能源与可再生的生物质能结合起来,具有综合利用能源和减少环境污染的双重功能,介绍了生物质型煤技术在国内外的发展现状,分析了生物物质型煤技术的几个关键问题,论述了中国发展和质型煤技术的重要性和工业化应用中存在的问题,展望了生物质型煤技术的发展前景及方向。     

合成氨用气化型煤

合成氨在化肥工业中具有相当重要地位，因为以合成氨为基础，可生产多种肥料，如氨铵、碳铵、硫铵、硝铵、磷酸氢铵和尿素等。氢气与氮气按一定比例混合后，经合成工序可生产合成氨，氢气与氮气可由半水煤气来提供。半水煤气亦称为合成氨的原料气，可以用煤炭、焦炭或重油经过气化过程而产生。我国煤炭资源十分丰富，以煤炭经过气化来制取合成氨原料气是一条传统的重要途径。我国现有数百家中小合成氨生产厂，绝大部分用块煤气化生产合成氨原料气。     

型煤粘结剂概述

型煤粘结剂是成型技术的核心部分，对型煤质量，生产成本等起着举足轻重的作用，多年来通过深入研究，多种型煤粘结剂被开发，有利地促进了成型技术的发展，概述了国内外型煤粘结剂开发利用现状。     

纸浆黑液防潮型煤粘结剂及工业型煤的研究

<正> 一、前言型煤冷压成型工艺中,粘结剂的研制是关键技术之一,国内外曾进行了大量的开发研究,采用了煤焦油、沥青、高分子化合物、工业废物及无机物等单一或复合型的多种粘结剂。粘结剂的选择主要基于技术和经济的国素,往往需要优先考虑成本。纸浆黑液是造纸厂的废弃物,量大价廉,如能利用还可减轻环境污染。但山于它是亲水性物质,不经特殊处理,制成的型煤抗潮性能低.不利于贮存及运输,因此,一直未能广泛应用。我们经过试验,选定了一种来源广、价格低、无污染、效果好的工业废渣,与纸浆黑液配制成了防潮型煤粘结剂。简称FSI,用它在实验室及工业装置上制成的工业型煤,在2t/h的锅炉内进行了     

开发中国工业型煤之浅见

评述了中国工业型煤的开发和应用现状，并指出型煤质量是影响型煤市场的关键；探讨了冷压成型工艺只是使煤颗粒以物理形式的表面粘合，而热压成型工艺却是赋予煤颗粒以分子结构变化的化学形式的内在焦结，能起到质的变化；提出了热压成型工艺或“冷压成型加高温碳化”工艺，将在助于提高型煤质量和开拓型煤市场。     

现阶段工业型煤的发展趋势浅析

本文根据我国国情，论述了现阶段工业型煤应优先发展造气用工业型煤和锅炉炉前成型型煤。     

影响型煤成型的工艺控制分析

本文通过对生产实践结果的总结，对影响型煤成型的物料粒度、搅拌时间、成型压力、物料加水量、粘结剂选择及用量等因素进行了综合分析，找出了使用GDC1147／180对辊成型机在生产中的最佳工艺参数组合。     

阜新天然焦制型煤的研究

<正> “阜新天然焦压制型煤”的科研课题是煤炭科技发展计划内项目,由阜新矿院化学教研室承担,于1989年12月通过了中国统配煤矿总公司技术发展局组织的技术鉴定。阜新地区煤田由于岩浆的侵入作用,生成大量岩浆接触高变质煤和天然焦炭,总储量近1亿t,因其疏松、粉碎、不易燃烧,多数废弃于地下,部分则混采于正常煤中出售。但由于其燃点较高,颗粒细碎,燃烧时灰渣漏落和烟道飞扬损失浪费较大。因此开发和利用阜新煤田赋存的天然焦炭和岩浆接触高变质煤资源,变废为宝,将能为国家节约近亿吨能源,其社会和经济效益是很显著的。为寻找沥青粘结剂的替代物,我们自行     

工业型煤成型机的研究

本文通过对成型机理的研究，提出了“成型特征曲线”，为成型机的设计提供了理论基础。通过调整咬入量来控制成型压力，增加端面法兰装置，用以改善沿轴向压力不均的问题。     

利用焦油渣作粘结剂研制工业型煤

本文提出了利用焦油渣作为工业型煤粘结剂的方法。叙述了用粉煤、煤泥等劣质煤加焦油渣经冷压成型制取工业型煤的实验室研制试验及结果，并对工厂试烧作了简要说明．估算了２万ｔ／年工业型煤装置的投资及经济效益。     

生物质型煤成型条件优化

生物质型煤技术是提高煤和生物质资源利用的技术之一。该技术不仅能实现煤炭的高效清洁利用,还可以实现生物质废弃物的资源化和能源化利用。本文以生物质型煤作为研究对象,选择不同生物质添加剂、成型温度、成型压力、煤与生物质配比等作为变量,以落下强度和发热量为指标,探究了不同成型条件对成型效果的影响。结果表明成型压力的增大使得生物质型煤的落下强度增强,成型温度的升高和生物质添加量的增大有利于生物质型煤机械强度增加,但过高的成型温度和过多的生物质添加量反而会使落下强度降低;成型温度的升高有利于发热量的提升,但型煤中生物质添加量的增大会使发热量降低,成型压力对发热量的影响程度较小。