化学镀提高风机叶轮使用寿命的研究

本文研究了化学镀Ｎｉ－Ｐ合金镀层化学成分，显微硬度，附着强度和风可叶片化学镀工艺，并对叶片经化学镀的叶轮进行了现场实际使用考核试验，试验结果表明：叶片经过化学镀的叶轮其使用寿命比原来的提高了２－３倍。     

风机叶轮焊接工艺的现状及展望

对不同的焊接工艺分别阐述了其特点,简介了焊接叶轮的不同材质的性能,综述了叶轮焊接工艺的现状,并做了展望。     

贯流风机叶轮参数的模拟研究

贯流风机叶轮参数对风机性能有着决定性的影响,基于某企业提供的原型叶轮,通过二维稳态模拟探讨了叶轮前后缘半径Ri与Ro、叶片倾角a以及叶片弯度角γ等3个重要叶片参数对空调用贯流风机流场和性能的影响。结果表明,叶片前后缘半径比对叶片壁面边界层分离存在较大影响,当Ri/Ro1时,通常能够较好地抑制边界层分离,得到较大的出口流量;对于原型叶片而言,其倾角a的最佳取值范围介于25°到30°之间,且随a增大,叶轮入口流场波动减小;弯度角γ越大,叶轮对气流做功越多,γ为90°时,取得最大流量值716.47 m3/h,相比原叶轮,流量提升4.04%。     

前向离心风机采用不等距叶片叶轮降噪的试验研究

为了降低T9-19No.4A前向离心风机的噪声,针对该风机设计了两个不同叶片间距的不等距叶片叶轮,并对原风机和两个改进后的风机进行了试验,对采用不等距叶片叶轮降低前向离心风机噪声进行了初步探索.试验结果和分析可供同行进行同类研究时参考.     

煤矿井下局部风机叶轮工装的设计制造

针对风机叶片安装角度不准确的问题,设计了专用的工装,并与手工划线、对位的工艺进行了质量对比.     

旋涡风机前向和后向叶轮特性对比研究

利用CFD软件分别对前向和后向叶轮旋涡风机的单个叶道进行流场分析,得到前向和后向叶轮单个叶道的压力性能差异.然后进行试验研究,得到前向和后向叶轮整体的压力性能差异.     

离心式风机叶轮动平衡校正

介绍了离心式风机叶轮的现场动平衡方法,以及平衡前后的频谱分析。     

离心风机叶轮的磨损分析及提高叶轮寿命的方法

对离心风机叶轮的磨损进行了分析,为改变叶片表面耐磨性能,对其进行强化处理,选择了加焊衬板、堆焊耐磨层、选用适合堆焊焊条等方法。生产实际结果表明,叶轮寿命提高了3倍左右,经生产实际检验,以上方法是切实可行的,可以推广至同类其它场合应用。     

离心式通风机叶轮CAD模块开发

应用统计的方法对大量已有离心通风机的空气动力学略图和性能参数之间的内在关系进行分析研究,发现了速度系数σ与直径系数δ之间以及叶片出口宽度b2与直径系数δ之间存在着对应关系,利用这些关系提出了确定风机叶轮主要参数的新方法.运用参数化绘图技术,在AutoCAD软件基础上,采用VBA语言开发出离心通风机叶轮CAD模块,实现了风机叶轮设计绘图的自动化,避免了重复性的手工劳动、提高了工作效率和绘图质量.     

风机叶轮振动分析的群论方法

依据风机叶轮具有的旋转对称性,用 Ｃｎ 群的表示理论,导出了群各不可约子空间的特征方程,方程的阶数低,易计算,更便于工程应用,且群论方法可以给出叶轮的模态特征     

基于ANSYS的离心风机叶轮结构优化研究

叶轮是离心风机的核心部件,由于叶轮是高速旋转的部件,动静之间不能有接触,同时动静之间的间隙通过泄漏损失和二次流损失直接影响风机的效率。为有效地控制叶轮和形环之间的间隙,本文提出在叶轮轮盘侧添加凸台结构,采用4种改进设计方案。利用通用有限元分析软件ANSYS进行计算分析[1-3],综合考虑叶轮应力、应变等因素,最终得到了在新型设计方法下的最优设计方案。结果表明,新型设计改进方案有效地减小了叶轮的轴向位移量和径向位移量,为叶轮和形环之间的间隙设计提供了依据,进而可以最大限度地减少漏气损失和二次流损失。     

离心通风机叶轮进口的压力分布

基于流体预旋试验研究 ,对通风机叶轮进口无叶片环腔内的压力分布作了专题论述 ,为离心式叶轮内流理论 ,以及进口旋流和反向流的研究提供了理论依据 ,并得出了三项结论。     

大功率机车用轴流冷却风机叶轮气动性能优化

本文基于人工神经网络代理模型对某大功率机车用轴流冷却风机叶轮进行优化设计。采用S-A湍流模型和求解三维雷诺平均N-S方程分析叶轮内部流动,以叶片中弧线进口角、出口角和叶片的安装角为设计变量,优化目标函数选择效率和静压升。设计点采用随机离散层取样方式,在几何参数的设计范围内生成样本并进行三维流动分析,以得到目标函数的模拟值;取不同自由参数可变范围,多次优化。优化设计结果与原始模型相比提高效率1.5%,静压升提高87Pa,其非设计点性能也均有所提高,满足设计需要。     

基于交错叶轮技术的横流风机气动声学特性研究

为了有效降低空调器室内机横流风机离散频率噪声,采用试验和理论分析方法研究交错叶轮技术对空调器室内机横流风机气动及声学性能的影响。对节间交错角度分别为0°、3.50°、4.00°和5.14°的横流风机气动声学试验结果显示,节间交错叶轮可在不影响横流风机气动性能的基础上,有效降低离散频率噪声,但对宽频噪声影响不大。建立基于Lighthill声类比理论以及傅里叶变换性质的横流风机离散频率噪声预测模型,用于分析不同叶轮交错角对横流风机离散频率噪声的影响。理论分析结果与试验测量结果吻合较好,该模型可有效地分析横流风机节间交错叶轮交错角度与叶片通过频率及其谐波分量处噪声的关联。以此为基础,进一步探讨横流风机节间交错叶轮最佳交错角的设计方法。     

大功率机车用轴流冷却风机叶轮的改进设计

大功率电力机车发动机用冷却风机是保证机车运行安全的重要设备,但目前国内该类车用冷却风机主要依赖进口.论文在一维设计基础上,通过三维数值软件 NUMECA 对某大功率8轴机车用轴流冷却风机叶轮进行方案分析并改进设计,获得了性能较好的叶轮模型.在满足外形尺寸不变及限制功率的前提下,降低转速和流量,实现了出口风压相对提高并改善了效率,该冷却风机已装车运行.     

应用预置锥角方法设计的通风机叶片强度分析

介绍了一种通过理论计算将通风机用叶片固定座人为地偏置一定的角度,可大大改善叶柄的受力情况,提高叶轮的承载能力.并在实际应用中得到了证实,大大提高了挤拉叶片的应用范围.     

离心通风机叶轮内部流场数值模拟

采用流体计算软件NUMECA,对一离心通风机叶轮进行了数值计算。结果表明叶轮设计流量大于系统所需流量,实际工作时叶轮在失速工况下运行,内部的流动分离现象十分严重。