纤维多孔材料梯度结构的吸声性能研究

为了提高纤维多孔材料的低频吸声性能,并解决材料在高频段吸声性能的起伏问题,将2～3层不同孔隙性能的不锈钢纤维材料以不同的方式组合成梯度结构,研究了纤维多孔材料梯度结构的吸声性能.结果表明:梯度多孔吸声结构可有效改善低频吸声性能.不同孔隙度的排布方式对梯度结构的吸声性能有显著影响.按照孔隙度从高到低排布有利于吸声性能的提高.在此前提下,孔隙度越高、厚度越大,梯度结构的吸声性能越好.     

烧结FeCrAl纤维多孔材料的吸声特性

采用Φ20 μm FeCrAl纤维制备纤维多孔材料,孔隙度大于85%.在常声压与高声压条件下分别对烧结FeCrAl纤维多孔材料进行吸声性能检测.结果表明,在常声压下,材料的吸声特性随孔隙度的增加而提高,但是对于高频的吸收,孔隙度过高或过低都不利于吸收.厚度越大,材料的吸声性能越好.增加空腔可以提高材料在低频的吸声性能;在高声压条件下(100～140 dB),该材料的吸声特性不随声压级的变化而变化,各参数对吸声性能的影响规律与在常声压条件下的规律一致.频率在2.5～6.4 kHz之间,声压级为120 dB条件下,孔隙度为94%、20 mm厚的FeCrAl纤维多孔材料吸声系数达到90%.     

不锈钢纤维多孔材料拉伸性能研究

以316L不锈钢纤维毡为原料,采用不同的烧结工艺,制备出孔隙度为70%~95%的不锈钢纤维多孔材料,研究了纤维丝径、孔隙度、烧结温度和保温时间对其拉伸性能的影响。研究表明,不锈钢纤维多孔材料的拉伸过程主要分为3个阶段:弹性阶段、塑性变形阶段和断裂阶段。纤维越细,多孔材料的抗拉强度越高;随着孔隙度的增加,多孔材料的抗拉强度逐渐降低;提高烧结温度或延长保温时间,均会提高多孔材料的抗拉强度。     

孔结构对不锈钢纤维多孔材料吸声性能的影响

本文设计两种不锈钢纤维多孔材料的铺制方法：平行铺制和直立铺制,通过控制铺制方法、长径比和烧结工艺得到具有不同孔结构的不锈钢纤维多孔材料,对具有不同孔结构的不锈钢纤维多孔材料的吸声性能进行分析,结果表明,长径比为5000的不锈钢纤维多孔材料的性价比最高;当材料厚度≤15mm时,平行铺制的纤维多孔材料较直立铺制的吸声性能好;当材料厚度＞15mm时,铺制方法的影响不显著;烧结结点数量的多少对不锈钢纤维多孔材料吸声性能贡献不大。     

不锈钢纤维增强的不锈钢多孔材料的制备和力学性能

研究了烧结温度和时间对不同量不锈钢纤维增强的不锈钢多孔材料性能的影响。实验结果表明：提高烧结温度、延长烧结时间以及增加不锈钢纤维的含量均能使该材料的力学性能得以改善;开口孔隙度及渗透系数随纤维含量的增加而降低。     

铸造多孔铝合金的吸声性能

采用加压铸造工艺成功地制备了多孔铝合金,孔隙尺寸为０．５～１．６ｍｍ,孔隙率为６０％～８０％,通孔率为８５％～１００％,最大制品尺寸为ｄ１００ｍｍ×１００ｍｍ。扫描电镜观察表明,在焙烧期间预制块颗粒形状由尖角形变为圆形,颗粒之间的搭接面积变大且过渡平缓;所得多孔金属孔隙形状圆滑,互相连通,呈三维网状结构。对多孔金属进行的吸声性能测试表明,多孔金属具有较大的吸声系数,不同的多孔铝合金其吸声系数随频率的变化趋势基本相同,当声波频率增加时,多孔铝合金的吸声系数增大。另外降低多孔铝合金的孔隙尺寸和增加其孔隙率,均会使多孔铝合金的吸声系数增大。在实验测试频率范围内,当声波频率在３．５ｋＨｚ时,多孔铝合金的吸声系数达到最大     

金属纤维多孔材料的吸声性能

采用松装、压制、定位3种烧结方式制备了厚度为1~30 mm的不锈钢纤维多孔材料,采用丹麦BK公司的双传声器阻抗管测试吸声系数,系统研究了孔隙度和丝径对吸声性能的影响规律。结果表明:在不同厚度条件下,孔隙度有着不同的最佳范围值,如1~3 mm时,孔隙度在80%~85%的范围内,5 mm时,孔隙度在85%~90%的范围内,10~15 mm时,孔隙度在90%~94%范围内全频吸声性能较好,随着厚度的增加,这个最佳范围值随之增大;在厚度≤mm时,材料的丝径越细,全频吸声性能越好;当厚度在3~20 mm的范围内时,随着厚度的增加,粗丝径样品的吸声性能逐渐变好,其吸声峰值向低频移动,并且保持着高频处较好的吸声性能;当厚度220 mm时,材料的丝径越粗,全频吸声性能越好。     

金属纤维多孔材料吸声性能研究现状

简要描述了金属纤维多孔材料的吸声原理及其应用领域,重点阐述了材料厚度、材料结构、金属纤维直径、孔隙度等因素对其吸声性能的影响规律。指出要深入系统研究各因素对吸声性能影响程度的优先次序,为制备具有良好吸声性能的金属纤维多孔材料提供理论支持和技术指导。     

烧结不锈钢纤维多孔材料腐蚀行为（英文）

烧结金属纤维多孔材料是一种优质高效新型功能材料。通过浸泡试验、动电位极化扫描、金相分析及SEM扫描电镜等试验对316L不锈钢纤维多孔材料的腐蚀机理进行了系统的研究。研究发现:晶界腐蚀和蚀坑对材料的腐蚀过程均有影响;纤维烧结点处比纤维杆处耐蚀;随着孔隙率的增大,纤维毡的腐蚀失重量增大,腐蚀程度更严重。     

加压渗流铸造多孔铝合金及其吸声性能

采用加压渗流铸造法成功地制备了最大外形尺寸为Φ１００×１００ｍｍ,孔隙尺寸为０５～１６ｍｍ,孔隙率为６０％～８０％,通孔率为８５％～１００％的多孔铝合金。扫描电镜观察表明：焙烧期间预制块颗粒形状由多角形变为圆角形,颗粒间的搭接面积增大且过渡平缓;制得的多孔金属的孔隙形状圆滑、互相连通,呈三维网状结构。吸声性能测试表明：多孔铝合金具有较大的吸声系数,其吸声系数随声波频率增加而增大,当声波频率为３５ｋＨｚ时达到最大值;多孔铝合金孔隙尺寸减小、孔隙率和厚度增大时,其吸声系数也增大。     

Processing and mechanical properties of porous 316L stainless steel for biomedical applications

Highly porous 316L stainless steel parts were produced by using a powder metallurgy process, which includes the selective laser sintering（SLS） and traditional sintering. Porous 316L stainless steel suitable for medical applications was successfully fabricated in the porosity range of 40%-50% （volume fraction） by controlling the SLS parameters and sintering behaviour. The porosity of the sintered compacts was investigated as a function of the SLS parameters and the furnace cycle. Compressive stress and elastic modulus of the 316L stainless steel material were determined. The compressive strength was found to be ranging from 21 to 32 MPa and corresponding elastic modulus ranging from 26 to 43 GPa. The present parts are promising for biomedical applications since the optimal porosity of implant materials for ingrowths of new-bone tissues is in the range of 20%-59% （volume fraction） and mechanical properties are matching with human bone.     

A study on porous super austenitic stainless steel coating for improvement of bone ingrowth

In this study, the prostheses were provided with the bone ingrowth site by coating the super stainless steel powder on the same substrate (S32050) using plasma spraying method. Plasma current and powder feed rate varied in this study based on the optimum conditions of previous experiments. The optimum conditions for satisfying the requirements of the porous coatings were found. The characteristics of the coatings were observed according to the experimental parameters. It was found that plasma current influenced the chemical composition (the oxides, Cr component), melting and flattening degree of the sprayed particle (surface roughness, thickness of the splat, pores) and corrosion -resistance. The powder feed rate also influenced the coating thickness and efficiency. The amount of Cr was increased, but Ni, Mo, Fe were decreased with plasma current. An increase of Cr in the coating surface corresponded to an increase in the amount of the formed oxides. The coated specimen in 400A had a high corrosion-resistance owing to a dense coating. The coated specimen in 500A formed many types of oxides. In 300A current, the coating was rough with many pores, and corrosion-resistance of the coating showed a large variation according to the oxidation and compositional change. Specifically at 100 g/min powder feed rate in a 300A current, the coating was rough and porous, nevertheless, it had high corrosion resistance.     

6kW大功率光纤激光器切割6mm不锈钢工艺

采用6kW光纤激光器切割6mm不锈钢,分析了不同的激光切割工艺参数,如激光功率、切割速度、切割气体种类及压力、焦点位置以及激光倾斜角度对切割质量的影响。以切缝背部的挂渣情况作为评判切缝质量的标准,结果表明:增大切割气体压力可以降低底部挂渣以及粗糙度,但是压力达到一定程度后,挂渣和粗糙度没有明显变化;在切割厚板时,焦点位置位于工件的下部并且越靠近底表面,效果越好;光束入射倾角超过25°,切割质量变差,甚至切不透。通过大量的切割工艺试验得到在切割气体为N2,激光功率为3.3kW,切割速度为2.0m/min,离焦量为-4mm,气体压力为1.7MPa,喷嘴到工件表面距离为1.0mm时,切割质量最佳。     

不锈钢研磨材料及研磨工艺

论述了不锈钢研磨用材料及其对研磨质量的影响;介绍了修磨工艺及修磨机的设备组成, 带钢研磨后党风的表面缺陷及防止措施。     

不锈钢光纤连续活性激光焊的研究

光纤激光器与活性焊接技术相结合可大幅增加焊缝熔深,提高焊接效率。以TiO2、SiO2、Cr2O3、CaF2和NaF五种活性剂为基础,通过均匀配方设计,获得了15组不同成分的复合活性剂配方,针对SUS304不锈钢板进行光纤连续活性激光焊,研究了氟化物和氧化物对熔深和熔宽的影响,从而获得了最佳配方。试验结果表明:在复合活性剂作用下,焊缝的熔深均有明显的增加,当含氟化物较多时,熔深最大达到1.0 mm,深宽比最大可达1.5,与未涂敷活性剂相比,提高了73%。焊缝的显微组织为粗大的柱状晶,中心存在少量等轴晶,焊缝底部存在明显偏析。     

不锈钢纤维烧结毡在微生物燃料电池阳极中的研究进展

详细介绍了不锈钢纤维烧结毡在微生物燃料电池阳极中的应用现状及前景.不锈钢纤维烧结毡是采用微米级的不锈钢纤维经无纺铺制、叠配、真空烧结而成.它是由不同丝径的纤维形成的一种三维金属多孔材料,具有机械强度高、渗透性能好、导电性好、吸附能力强、耐腐蚀、耐高温、易加工等优点,在高效微生物燃料电池阳极材料方面呈现出了巨大的应用价值...     

Relationship between ultrasonic characteristics and mechanical properties of tempered martensitic stainless steel

This research studied the relationship between the ultrasonic characteristics and the mechanical properties of tempered CA-15 martensitic stainless steel (MSS). The results show that, for as-quenched specimens, a chromium carbide film at the martensitic boundary of the as-cast specimen will disappear causing a change in the mechanical properties (e.g., the tensile strength is decreased or the hardness and the toughness are increased). For the tempered MSS, the correlation of the ultrasonic velocity and the tensile strength, hardness, and toughness is not obvious. However, there is a highly positive correlation with the elastic modulus (E) of the material. For the ultrasonic attenuation evaluation, the attenuation coefficient (α) has a positive correlation with the tensile strength and the hardness, while there is a negative correlation with the toughness and the elongation. Also, a higher-frequency probe would cause the better sensitivity, but the data are relatively dispersed.     

2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢的焊接

采用焊条电弧焊(SMAW),以E2209作填充材料对2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究,通过优化焊接工艺参数,获得了具有良好力学性能和合适双相比例的焊接接头.接头力学性能测试表明,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的304母材侧;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和2205母材,而304...     

6kW光纤激光器光束入射角对不锈钢板切割质量的影响

采用大功率光纤激光器进行不同板厚的不锈钢的切割试验,研究了光束入射角对切割质量的影响。结果表明,在切割枪不同的倾斜姿态、不同板厚下,光束入射角对切割质量的影响也不同。