中厚板轧后控冷工艺的探讨

文章对三种中厚板轧后控制冷却工艺进行了分析和比较，结合安钢中板的现有工艺条件，指出了安钢中板发展控冷工艺需要解决的问题及应该采取的对策。     

应用控轧控冷工艺开发低碳贝氏体高强度钢板

设计了强度级别为６８５ＭＰａ的工程机械用低碳高强度焊接用钢，利用Ｇｌｅｅｂｌｅ热模拟实验机研究了实验钢奥氏体高温变形行为、应变诱发析出行为和连续冷却相变行为。在此基础上利用实验轧机研究了轧制和冷却工艺参数对实验钢力学性能和显微组织的影响。结果表明，实验钢通过适当的控制轧制和控制冷却可以得到以细小的贝氏体为主的显微组织，达到强度和韧性的良好匹配。     

60kg级钢板控轧控冷工艺分析

介绍了Nb，V复合微合金化生产60公斤级低合金高强度钢板的控制轧制（CR），控制轧制与控制冷却（CCR）工艺，通过几种轧制工艺的对比分析。找出最佳的控制轧制与控制冷却生产工艺，来保证钢板的综合性能。     

高线生产HRB335盘条的控轧控冷工艺探讨

介绍八钢高线厂生产HRB335钢筋盘条的控轧控冷工艺 ,HRB335钢筋盘条的组织、性能 ,分析了工艺控制要点 ,指出了轧制中的难点和特性     

16Mn低合金中板控轧控冷工艺实践

根据我厂设备现状,选择Ⅱ型控制轧制,配合适宜的水幕冷却,生产出合格的加铌16Mn低合金系列钢板。     

控制轧制及控制冷却在棒材生产中的应用

介绍了控制轧制和控制冷却的技术特点及其在邯钢连轧棒材生产中的应用。     

铝连铸连轧机冷却水设计及其运行中的节能措施

本文介绍了山东平阴铝厂铝连铸连轧机冷却水系统在设计和运行中所采取的节能措施,并结合运行情况指出了存在的问题。     

控轧控冷技术的发展和应用

介绍了控轧控冷工艺的发展历史、工艺原理以及控轧控冷工艺和常规轧制在改善钢材显微组织、晶粒尺寸方面的对比情况,说明了采用控轧控冷技术是生产高性能钢材的必然趋势.     

高速线材轧机低温轧制的节能分析

高速线材轧机采用低温轧制，可以降低加热能耗，但是轧制能耗要增加。计算分析表明低温轧制综合节能效果显著，并且可以减少氧化铁皮及某些加热缺陷，对实现优质低耗有实际意义。     

控冷装置在石钢棒材轧制中的应用

介绍了石钢三轧厂采用中间冷却装置及快速冷却导卫对棒材进行控冷轧制的生产情况.     

对高速线材生产中控轧控冷的分析

阐述了控冷控轧的原理，分析了高速线材轧制中的加热温度控制、轧前水冷、精轧机内水冷、精轧机组后水冷、风冷线温控等参数的确定依据。     

石钢GCr15轴承钢控制轧制和控制冷却生产实践

介绍石钢Φ 50 mm GCr15轴承钢圆钢的控制轧制和控制冷却的生产工艺,与原工艺进行了对比.     

控轧控冷工艺对HQ钢组织性能的影响

实验用ＨＱ钢的控轧控冷实验表明，典型组织为多边形铁素体＋粒状贝氏体。终轧温度、终冷温度和冷却速度等工艺参数对钢材的组织性能有很大的影响，可以通过各参数的合理组合，在提高强度的同时又提高韧性。     

高性能管线钢控制轧制与控制冷却

从加热温度、轧制变形量、终轧温度三方面论述了高性能管线钢在生产过程中的控制轧制工艺,分析了开冷温度、终冷温度、冷却速度等方面在控制冷却中对高性能管线钢最终组织结构和性能的影响,以及微合金化元素Nb、Ti、V在控轧控冷中的作用,为高性能管线钢的生产工艺参数制定提供理论基础。     

控轧控冷低碳Mn─Nb─RE钢中微细粒子沉淀强化

测定了控轧控冷低碳Ｍｎ─Ｎｂ─ＲＥ钢中析出相微细粒子化学成分、直径及形状因子；研究了控冷冷却速度对微细粒子直径、形状因子及屈服强度增量的影响和控轧控冷铌钢屈服强度增量与微细粒子平均直径的关系；探讨了析出相微细粒子的强化作用机理。