邻苯二甲酸双十八醇酯的合成

本文论述了以邻苯二甲酸酐和十八醇为原料,在对甲苯磺酸及脱水剂存在下合成邻苯二甲酸双十八醇酯的方法。可获得色泽良好,酯含量可达94%以上的产品。经正交设计试验获得较佳工艺条件。     

钛酸四丁酯催化合成邻苯二甲酸双十八酯

以邻苯二甲酸酐和十八醇为原料,钛酸四丁酯为催化剂催化合成了邻苯二甲酸双十八酯,探讨了十八醇和邻苯二甲酸酐摩尔比、反应温度、催化剂用量、反应时间等条件对邻苯二甲酸酐酯化率的影响,结果为:n(十八醇)/n(邻苯二甲酸酐)=2.2,m(钛酸四丁酯)/m(邻苯二甲酸酐)=0.75%,在200℃下搅拌反应1 h,邻苯二甲酸酐的酯化率即可达98.2%;反应1.5 h,酯化率可达99.9%。用钛酸四丁酯作催化剂,反应时间短,催化剂用量少,催化活性高。     

马来酸单双酚A酯稀土的合成及热稳定性的研究

用马来酸酐和双酚A合成马来酸单双酚A酯,经过皂化反应,与氯化稀土的复分解反应,制得马来酸单双酚A酯稀士,添加ZnSt2,ESBO辅助热稳定剂,实验结果表明,马来酸单双酚A酯稀土对PVC的热稳定效果明显优于马来酸单十八酯稀土,相同变色条件下,受热时间可延长10～30 min.     

纳米型固体超强酸催化合成邻苯二甲酸双十八酯

制备了纳米型SO42-/ZrO2和纳米型SO42-/TiO2固体超强酸,将其作为邻苯二甲酸双十八酯的催化剂,实验结果证明其催化性能明显优于普通型SO42-/ZrO2和SO42-/TiO2固体超强酸。采用红外光谱仪和扫描电镜对纳米型固体超强酸和普通型固体超强酸的结构进行了表征,表明纳米型固体超强酸的结构呈网状或孔状结构,具有更多的酸性中心,有利于催化反应的进行。     

离子交换树脂催化合成马来酸二丁酯动力学研究

为了给DBM(马来酸二丁酯)合成工艺以及二元酯化理论提供参考依据,文中以Amberlite IR-120阳离子交换树脂作为催化剂,采用顺丁烯二酸酐和正丁醇酯化制备了DBM,并推导出该反应的拟均相反应动力学模型(PH模型)、Langmuir-Hinshelwood模型(LHHW模型)和Eley-Rideal模型(ER模型),并与实验数据进行了拟合。研究结果表明,最佳反应条件为醇酐摩尔比为4:1、温度120℃、催化剂质量分数为7.5%(相对反应体系的总质量),酯化率最大可达96%,且对产品样品进行FT-IR分析,结果表明符合DBM的结构。由MATLAB软件分析结果表明,只有正丁醇吸附在催化剂表面的Eley-Ridel模型与实验数据拟合较好,即为顺酐与正丁醇酯化反应的动力学模型。     

八氟戊醇琥珀酸单酯的合成研究

以八氟戊醇与马来酸酐为原料,经过酯化反应来合成八氟戊醇琥珀酸单酯,考察各种影响反应的因素,优化了实验条件,同时得出最佳工艺条件为n（八氟戊醇）：n（马来酸酐）=1：1.5、反应温度为160℃、最佳反应时间5h、催化剂为硼酸,产品纯化后收率为94.52%。     

磺基琥珀酸双十八油脂钠的合成

磺基琥珀酸酯钠盐系列表面活性剂在水中能电离成阴离子，属于阴离子表面活性剂。最早的工业产品之一是磺基琥珀酸二辛酯钠，为性能优异的工业用渗透剂和分散剂。磺基琥珀酸双十八油脂钠盐是磺基琥珀酸双酯钠盐系列产品的一种。是重要的双酯类表面活性剂，有极好的润湿性。不仅可用于纺织工业，而且通过在有机溶剂中形成胶束。在分离提取蛋白质领域展现了较好的应用前景。     

马来酸单聚乙二醇单甲醚酯的合成及应用

采用无溶剂法合成了马来酸单聚乙二醇单甲醚酯,并对其合成工艺进行了探讨。实验以原料醇酸物质的量比、催化剂用量、阻聚剂用量、反应温度和反应时间为5因素,设计成5因素4水平的正交实验,由实验确定出组分质量分数和最佳酯化反应条件：醇酸物质的量比1.0∶1、催化剂质量分数5%、阻聚剂质量分数3%、反应温度120℃,反应时间为5 h,最佳酯化条件下酯化率达到95.25%。进一步由大单体与丙烯酸、丙烯酸丁酯、烯丙基苯磺酸钠共聚制备出水煤浆分散剂,由大同煤制浆,在分散剂质量分数为1.0%,干粉煤质量分数为65%时,水煤浆粘度为1550mPa·s-1,静置90min后,粘度为2100mPa·s-1。     

马来酸单聚乙二醇单甲醚酯的合成工艺

在自制催化剂、溶剂甲苯存在下,由马来酸酐与聚乙二醇单甲醚(400)通过直接酯化法合成马来酸单聚乙二醇单甲醚酯。当马来酸酐与聚乙二醇单甲醚摩尔比为(1.05—1.1)∶1时,控制温度100—105℃,反应7 h,合成的马来酸单聚乙二醇单甲醚酯的产率可以达到98%。通过红外光谱分析,发现所合成的酯的官能团分布和进口日本酯(NKesterM-90)非常接近,证明所合成的马来酸单聚乙二醇单甲醚酯满足预定的制备要求。     

马来酸双酯聚合物的合成表征及其复鞣加脂作用研究

以十二醇马来酸单酯、十二醇正丁醇马来酸双酯为亲油单体、甲基丙烯酸为亲水单体,过硫酸铵为引发剂,采用活泼单体滴加的方式制备了马来酸双酯聚合物复鞣加脂剂。通过FTIR对聚合物的结构进行了表征。通过正交实验考察了单体摩尔比、引发剂用量等因素对产物性能的影响。结果表明,n(十二醇马来酸单酯)∶n(十二醇正丁醇马来酸双酯)=3∶2,n(亲水单体)∶n(亲油单体)=2.5∶1,过硫酸铵占单体总质量的7%,聚合温度80℃,甲基丙烯酸滴加时间1.5~2.0 h的条件下,所得产品具有较好的加脂性能和防水性能,产品质量分数为1%的水乳液在400 nm处,25℃乳液透光率为30.1%,处理的山羊兰湿革(削匀厚度0.5 mm)的动态透水次数为642。     

富马酸酯-醋酸乙烯酯共聚物的合成及降凝降粘作用

以对甲苯磺酸为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,在75℃下富马酸与十八醇酯脱水直接酯化得到了富马酸双十八醇酯,然后与醋酸乙烯酯进行聚合反应。单体及共聚物用IR等进行了表征。该共聚物即富马酸酯-醋酸乙烯酯对盘锦原油可降凝13℃,降粘80.6%(15℃);对盘锦渣油可降凝9℃,降粘92%。     

固体酸催化合成马来酸二甲酯的研究

以顺酐与甲醇为原料,固体酸为催化剂,合成了马来酸二甲酯。探讨了甲醇与顺酐的摩尔比、催化剂用量及反应时间对酯化收率的影响。结果表明:甲醇与顺酐摩尔比为8∶1,固体酸催化剂用量为顺酐量的1 5%,回流反应9h,产品收率大于95%。     

双环戊二烯马来酸酯的合成工艺及应用

双环戊二烯、顺丁烯二酸酐及水在135~140℃经水解、加成反应即生成双环戊二烯顺丁烯二酸单酯(DHCM),该产品可用于不饱和聚酯及醇酸树脂的改性,使之具有气干性。另外,还可改进其耐热、耐化学腐蚀等性能。     

固体酸催化合成马来酸二异戊酯

综述了对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、六水三氯化铁、五水四氯化锡、十二水合硫酸铁铵、一水硫酸氢钠、固体超强酸和杂多酸催化合成马来酸二异戊酯的方法。指出固体酸催化剂是催化合成马来酸二异戊酯的良好催化剂。     

树脂法合成马来酸二异辛酯

用阳离子交换树脂作催化剂,以顺丁烯二酸酐和异辛醇为原料,采用醇化学当量过量的方法制取马来酸二异辛酯。考察了催化剂、温度、醇酐摩尔比、反应时间等条件对反应转化率及收率的影响,确定了最佳反应条件,并指出合理的转化率应该在97.0%-98.5%。     

硫酸氢钠催化合成马来酸二乙酯

在一水硫酸氢钠存在下,马来酸酐与乙醇反应合成马来酸二乙酯。当马来酸酐、乙醇和一水硫酸氢钠的摩尔比为1∶4∶0.36、环己烷为溶剂、回流分水40 min时,酯产率可达74.4%。利用折射率、元素分析和红外光谱对酯进行了表征。     

硫酸铁铵催化合成马来酸二异戊酯

在十二水合硫酸铁铵催化剂存在下，由马来酸酐和异戊醇合成了马来酸二异戊酯，当马来酸酐、异戊醇和硫酸铁铵的摩尔比为1：6：0．09，回流分水60min，酯收率达90％。     

磺化聚芳醚酮酮催化合成顺丁烯二酸二丁酯

以交联的聚芳醚酮酮和20％发烟硫酸合成了磺化聚芳醚酮酮树脂，并用于顺丁烯二酸酐和正丁醇的催化酯化，最佳条件：醇：酐为2．5：1（物质的量比）；催化剂用量为2．5g，反应温度140－150℃，反应时间7h ，酯化率96．4％。气相色谱分析结果：顺丁烯二酸二丁酯的含量达99．96％，催化剂易回收且可重复使用。     

顺丁烯二酸二甲酯合成反应宏观动力学研究

利用固定床积分反应器考察了反应温度、空速对顺酐与甲醇反应生成顺丁烯二酸二甲酯反应的影响，并对实验数据进行回归，得到了宏观动力学方程式。在实验条件范围内，甲醇与顺酐酯化生成单酯的反应可以看成不可逆反应；甲醇与单酯进一步反应生成双酯的反应为可逆反应；甲醇过量条件下甲醇与顺酐酯化反应中甲醇的反应级数为0级。