沙钢1＃高炉（380m^3）炉缸堆积处理

1#高炉炉容为380m~3,于1999年12月点火开炉,生产水平逐步上升,其间最高月产量突破3.6万吨,利用系数达到3.164,由于无自产焦炭,从9月份开始配50％外购混合焦(来源主要是山西小焦炉),零星出现风口烧损,到11、12月份风口烧损情况更加严重,休风率增加,产量大幅大跌,经洗炉处理后情况逐步好转,为总结经验,吸取教训,现对1#高炉这次炉缸堆积总结、探讨如下:     

邯钢2000m3高炉炉缸堆积的处理

通过分析锰矿处理炉缸堆积的机理,并结合邯钢5、7号高炉(均为2000m3)3次采用锰矿处理炉缸堆积实践,对锰矿洗炉经验进行了总结.在处理炉缸堆积时,高[Si]高[Mn]会导致铁水黏稠,达不到清理炉缸的目的.锰矿加入量以[Mn]在0.8%～1.0%,[Si]在0.8%～1.0%,R2在1.00～1.05为宜,但一定要保证渣铁流动性良好.     

八钢A高炉处理炉缸堆积的浅析

由于八钢现有低品质原燃料条件易造成炉缸堆积,探讨A高炉处理炉缸堆积的方法和减轻炉缸堆积的措施,确保高炉稳定顺行。     

4^#高炉炉缸堆积处理实践

针对4#高炉炉缸堆积事故,分析产生的原因,确定处理方案,阐述处理过程。探讨处理方法和预防措施。     

水钢2号高炉炉缸严重堆积的处理

从１９９６年１月下旬开始，由于入炉焦炭质量恶化，水钢２号高炉炉缸出现严重堆积，风口频繁损坏，炉况出现严重堆积，风口频繁损坏，炉况严重失常。恢复炉况用４４天时间，共损坏风口１５８个，直接经济损失达２００多万元。     

邯宝3200m3高炉炉缸中心堆积的处理

详细分析了邯钢公司3200 m3高炉2011年3月份定修后炉况失常的原因,由于中心喉管严重磨损导致中心掉料,逐渐加重中心负荷,直至形成炉缸中心堆积,最终导致3月17日复风困难,炉况完全失常.通过分析炉况失常后的处理方法及过程,总结出了锰矿洗炉、中心焦引透气流、加循环焦等处理炉缸中心堆积的处理措施.     

3号高炉炉缸堆积成因与处理

分析柳钢3号高炉在现有炉料条件下炉缸堆积的形成过程、原因,总结处理方法。     

河南济钢高线轧机辊箱烧损事故分析及改进

分析了高速线材轧机轧辊箱烧损事故带来的危害和产生的原因,并提出了改进措施.改进后较好地解决了轧辊箱烧损故障的发生,提高了生产率.     

马钢2500 m3高炉喂线护炉实践

介绍了喂线护炉试验情况,对喂线护炉试验结果进行了分析,指出喂线护炉技术的应用对处理高炉炉缸局部异常侵蚀提供了一种途径,但在适宜的喂线量、喂线强度、风口位置选择等方面还需作进一步研究。以便更加有效地进行护炉。     

小型炼铁厂污水治理问题的探讨

小型炼铁厂污水处理中因各种原因存在一系列的问题，依照变废为宝、综合利用的原则，根据该企业生产现场的实际限制条件，提出了综合的治理方案。     

重钢钢渣处理场的设计

介绍重钢鱼鳅浩钢渣场的改造设计,钢渣经喷水冷却,堆存粉化,分段作业;平、转炉渣分坑处理;渣罐可自动或它动倾倒;有渣罐喷涂站等,处理工艺合理。渣场既满足当前生产需要,又能顾及今后生产发展。从根本上解决重钢的“渣山”,充分利用二次资源,取得变废为宝的效果。     

安钢电网调度自动化系统应用实践

针对原动力厂调度电网监控系统存在的问题,提出一系列合理的改造方案,改造后的电网调度自动化系统的可靠性、安全性和准确性大大提高.     

韶钢Consteel电转炉开炉新工艺

韶钢炼轧厂Consteel电炉改造成电转炉后，开新炉的工艺发生了变化，在原有砌炉工艺不变的情况下，为适应电转炉的冶炼工艺，通过控制铁水加入量、造渣、吹氧等手段以保证烘炉效果，实现了不送电开新炉，取得了良好的技术效果和明显的经济效益。     

风口取样装置在攀钢的应用

通过对高炉风口取样装置取出的焦炭的粒度、热性能、灰成份、碱金属含量的分析研究,分析结果表明,攀钢高炉风口回旋区长度约为2m,高炉风口回旋区沿径向上,焦炭灰分、碱金属、热性能都先变小后变大。随着喷煤量的增大,风口焦的平均粒度变小,回旋区缩短。     

风口前理论燃烧温度在安钢高炉上的应用

在当前高炉高冶强、高喷煤比、低焦比、低硅冶炼的情况下,对影响高炉稳定顺行、高产低耗的参数进行分析,掌握其中的规律,通过对合理的风口前理论燃烧温度认识和控制,使高炉在强化冶炼操作下,达到高产、优质、低耗、长寿的目的。     

湘钢1号高炉炉缸破损原因的调查分析

通过对炉缸、炉底侵蚀状况的调查以及炉缸、炉底实物组成的化学分析,阐述了炉缸、炉底侵蚀曲线形成的原因以及钛护炉的效果。     

安钢30MnSi钢的研制与开发

对30MnSi成分等进行了优化设计,分析了铸坯表面横裂纹产生的原因,采用合理的工艺优化措施并对设备进行了改进,生产出无缺陷铸坯,成功开发了预应力钢棒用30MnSi钢.