辉绿岩铸石在园盘制粒机上的应用

制粒一干燥是云南冶炼厂铜冶金粗炼系统的一个重要生产环节.含水9-12%的铜精矿通过直径φ3200毫米园盘制粒机,在倾角45-50°,转速12转/分(即直线速度2.11米/秒)的条件下造球,从而获得60%以上10-15毫米的生球进行干燥     

高速线材生产工艺技术的难点解析

线材是指直径为5~16毫米的热轧圆钢或相当该断面的异形钢。由于此类钢材在运输和交付过程中都是呈盘状,所以将其称为盘条。目前国外已经有技术能够将相关的尺寸规格提高到了50毫米以内,我国在工业生产过程中也开始使用更大直径的线材。按照含碳量多少进行分类,可以将其分为低碳线材,高碳线材。也可以根据其合金特点将其分为低合金钢线材和合金钢线材以及不锈钢线材。目前我国的高速线材生产已经步入正轨,但是为了控制质量和效率,仍然需要不断对相关技术难点进行解决,以达到持续提高我国高速线材生产工艺水平的目的。     

数字模拟法研究坩埚锥角对VGF法GaAs单晶生长的影响

坩埚锥角是诱发VGF法GaAs单晶出现孪晶与多晶的重要因素之一,应用数值模拟的方法对其进行了研究与探讨,研究发现,在晶体生长的放肩阶段,坩埚锥角为60°,90°,120° 3种情况下,晶体生长的固液界面均凹向熔体,随坩埚锥角α的增大,接触角θ变小,非均匀形核几率增加,易诱发孪晶和多晶.根据热量传输分析,在晶体生长的转肩阶段,随坩埚锥角α的增大,沿轴向传走的热量减小,径向传走的热量增加,增大了径向的温度梯度,造成凹的生长界面,导致三相点处过冷度的增加,也增大了孪晶及多晶产生的几率.而在等径生长部分由于远离了坩埚直径增加的区域,坩埚锥角对成晶率的影响较小.考虑到晶体生长的效率,为获得较长的等径部分,需要设计合适的坩埚锥角.选取了90°的坩埚锥角,模拟及实验均证实这一角度即能有效提高单晶成晶率,又能保证一定的晶体生长效率,并生长出直径4英寸的VGF GaAs单晶.     

高炉高压操作压力调节阀组工作情况的理论分析

苏联国立冶金工厂设计院所设计的压力调节阀组系由五个管子组成;其中三个直径为750毫米(二个阀门为手动操纵,另一个为电动操纵,近来已改成三个均用电动操纵),一个直径为400毫米,其阀门为自动调节炉顶压力之用(水力传动).一个直径为300毫米的常通管,无阀门.在苏联某些工厂的生产实践中感到用直径为400毫米的阀门自动调节炉顶压力不能满足需要,主要是调节的范围太小,致使炉顶压力波动很大.克里伏洛茨克工厂在用直径为400毫米的     

利用沸腾层废热的试验

一、試验設备試驗設备是利用原炉上的冷却水箱作为蒸发元件,并以自然循环方式进行汽化。水箱宽700毫米,高1000毫米,与矿层接触的部分鋼板厚度为12毫米。材质为普通鋼板,外側用厚6毫米的鋼板制作,水流間隙为50毫米。在水箱元件上配有两根直径42毫米的无縫鋼管(入水口)及一根直径100毫米的汽水混     

CTP440Ⅵ试验穿轧机穿孔工具的设计

对CTP440VI穿轧机进行了简单介绍,详细讲述了CTP440VI穿轧机穿孔工具的设计依据和计算过程,包括锥形轧辊的直径、长度、入口锥和出口锥,顶头的直径、长度、工作锥、均整段、反锥,导盘的入口半径、出口半径及厚度,并分别给出了设计图,最后通过难变形高合金钢13Cr的穿孔试验验证了穿孔工具的设计是合理的,完全满足科研开发的需求。     

700二十辊轧机调试分析及改进

目前国产最大的二十辊轧机在重钢某厂粗调完毕,已试轧出0.1毫米的钢板,板型及板面质量均良好。 该700二十辊轧机系森吉米尔式轧机,其辊系布置如图1所示。工作辊的直径为40毫米,长700毫米;第一中间辊直径72毫米;     

加拿大Algoma公司新建的2^#无缝钢管机组

Algonla钢公司新建一套无缝钢管机组是1979年开始筹划的,其目的是将石油管的直径范围下限扩大到48.3毫米(1.9英寸)。该公司原有的1~#机组虽然可以生产小到114亳米的钢管,但它破适宜的产品直径是177.8～324毫米。新建的这套机组将生产尺寸范围为48.3～177.8毫米的产品。     

电解机组拆卷机的改造

一、课题的提出电解脱脂机组的拆卷机,原设计其锥头直径为φ750毫米,胀径后直径为760毫米。根据国家物资总局和冶金部的要求,1975年,我厂承担了利用日本进口黑铁皮板卷生产镀锡板的任务。这种板卷内径小(508毫米),而我厂电解脱脂机组的拆卷机锥头直径大     

MKW112-1400型八辊轧机辊系配置与计算

本文用多种方法对八辊轧机轧辊偏心值 e 和工作辊直径选择以及对轧制线调整进行求解和计算,认为这些方法都是较准确的,均可用于设计的制造和生产实践中去。计算结果表明:偏心值 e 的上限可以大于80毫米;满足△e≤2毫米.工作辊直径差△A<5毫米亦可安装使用。     

锭坯双喷嘴扫描喷射成形雾化锥沉积轨迹及其耦合研究

双喷嘴扫描喷射成形是提高生产效率和制备大直径锭坯的主要工艺方式.研究了双喷嘴扫描喷射成形工艺雾化锥扫描沉积轨迹及其耦合产生条件.建立了雾化锥沉积轨迹坐标及扫描沉积区域数学模型,分析了工艺参数对沉积轨迹的影响规律,从理论上推导了沉积轨迹耦合条件.对沉积轨迹模型和耦合特性进行了图形仿真.研究表明:沉积轨迹呈"花瓣"形状,由喷嘴偏心距、初始倾斜角、扫描范围角、喷射高度、扫描频率、沉积盘旋转速度确定.通过喷射成形试验对建立的理论模型和研究结论进行了验证,表明了其正确性.     

我国线材生产的现状与未来

一、概述线材是热轧生产中断面最小,长度最长,呈盘卷状交货的钢材。就热轧线材的形状而言,有圆形、螺纹圆形等。就热轧线材的规格而言,国外有人认为凡是呈盘卷状交货的统称之为线材,其规格范围为φ5～38毫米或更大。国内外普遍认为其规格范围为φ5.5～13.5毫米呈盘卷状交货的称之为线材。线材的主要用途可归纳为两大类:一为建筑用材料;二为拔丝用原料。作为建筑材料用的线材,钢种以普碳     

生长大直径区熔硅单晶的工艺

本文所提供的资料是关于如何解决在一个大气压的氩气氛下浮区生长80毫米直径单晶的问题。成功地生长直径80毫米硅单晶很大程度取决于经矿处理(整形)的多晶棒料的直径、籽晶晶向、熔区长度、转速、移动速度,拉完单晶长度以及晶体支承机构等因素。调节好这些参数可获得最佳的生长条件。早期在控制74毫米或更大直径晶体时曾碰到下面的问题:需提供更大的功率以便熔化直径较大的硅棒,为了提高有效功率必须进一步改变线圈的几何形状;以及用生长小直径用的拉速在熔硅时可能会发生凝固或溢出。     

金属喷涂工艺在轧辊上的应用

我厂φ280复二重线材轧机,使用轧辊材质低铬钼无限冷硬铸铁,图纸尺寸:辊长1213毫米,辊身直径φ285毫米,辊颈直径φ150_(-0.10)~(0.05)毫米。辊颈装配为单体轴水滑动配合。在轧制中轧辊处于比较恶劣的条件,特别是K_6二扁处,辊颈常受严重磨损,磨损超差一     

万福钢铁厂小高炉高产经验

我厂跃进号小高炉,从1958年7月份投入生产以后,一年多以来,产量不断增加,成本不断降低。高炉利用系数由2.50提高到7.32,冶炼强度平均达到2.75吨/立方米日,有时甚至达到3.3-3.8吨/立方米日,成为我厂小高炉中的标兵。现将我厂跃进号小高炉高产经验介绍如下: (1)炉型比较合理: 这座小高炉没有用耐火砖,内衬为当地的耐火白砂石砌成,耐火度1460℃左右,外壳为普通黄砂石砌成;炉缸,炉腹部份用75×9毫米扁铁箍加固。炉型各部尺寸如下: 有效容积2,937立方米;炉缸断面积0.541平方米;炉腹高度810毫米;炉身高度2130毫米;全高5.2米;炉腰直径1100毫米;炉喉直径720毫米;炉喉间隙180毫     

硅晶体生长炉

Varian公司的2850型高性能晶体生长炉是一种耐用的高产率的自动控制系统,是为进行无位错晶体的生产而设计的。可以生长直径达5时(125毫米),长40时(1000毫米)的晶体。其标准热区采用直径10吋的坩埚,可容纳15公斤硅。炉室和电源     

棒材轧机中、精轧轧辊材质的选择及工艺改进

采用复合固体孕育方法,试制成功直径小于φ400毫术、白口深度30～50毫米的深白口铬钼冷硬复合铸铁轧辊,增加了轧辊的耐磨性,提高了轧机的作业率和轧材质量。     

国产最大铝合金锻环

2006年12月，东北轻合金有限责任公司自行设计制造具有完全自主知识产权的环轧生产线，生产出迄今国内最大的铝合金锻环，锻环直径达5150毫米，宽340毫米，厚100毫米。这一成果标志着东轻乃至我国不能生产超大直径铝合金锻环历史的终结。     

干碾机筛网的改装

我厂在技术革命运劝中,车间领导、技术人员和工人共同研究,将干碾机料粉篩网改成4～5层,使料按粒度区分开来,不仅保证了料粉颗粒符合要求,而且也提高了产量。在此基础上又改装了用干碾机生产熟料细粉(<0.088毫米)及一定颗粒组成的料粒,使产量提高一倍,充分发挥了设备的潜力;同时也解决了没有球磨机的困难。由于颗粒组成达到规程要求,产品的理化指标都有提高。现将9号及3号碾机改装情况简述于下。(1)9号碾机:9号碾机砣重7吨(两个砣),砣宽500毫米,砣直径为1200毫米,盘直径2600毫米,转速为28.5转/分,原来用来粉碎山东洪山灼山细粉生产能力为2吨/班。改进后(图1)篩(?)安装角度为45度左右,篩网共有5层,第4层上装有木挡板(300毫米长),第一层篩网为4目,保护篩使大块料不落在第2层篩网上,而使他重新返回碾内粉碎,第2层为60目篩     

合金加工

住友电气工业有限公司和通商产业省科学技术工业局电工技术实验室合作,为核聚变反应堆研制成功Al稳定超导体。 这种超导线是由直径为0.3毫米的三根高纯铝线和一根直径为0.3毫米的铜镍、铜、铌和钛混合线组成。其中的两个拧成一个细丝,六根细丝再绕