耐热炸药 PYX 生产中废酸处理

阐明了采用硝酸脲成盐法解决耐热炸药ＰＹＸ生产中产生的废酸问题,其回收产品可以作为一种工业炸药使用。     

PYX炸药大颗粒的制备

采用浓硝酸硝化2,6-双(苦氨基)吡啶(PAP),制得粒度D_(50)大于100μm的2,6-双(苦氨基)-3,5-二硝基吡啶(PYX)。讨论了加料方式对粒度的影响,以及硝化温度对反应的影响因素。结果表明,PYX产品收率提高到85%以上,差热分解峰温(DSC)为381℃,产品纯度达到99.0%以上,粒度D_(50)为102.8μm。     

回收HMX基炸药制备民用耐热炸药性能研究

利用回收HMX基炸药制备民用炸药H781A,对该炸药药粉在产品组成、热安定性、机械感度等性能和装药的高温安全性、使用性能以及穿深性能进行试验。药粉试验结果表明,该产品符合民用炸药产品验收规范;装药试验结果表明,H781A与民用炸药H781性能相当。因此,由废旧HMX基炸药回收制备的耐热炸药H781A,可安全、有效地装填射孔弹进行高温射孔作业。     

耐热炸药LLM-105的合成及量子化学研究

以2,6-二氯吡嗪为起始原料,经甲氧基化、硝化、氨化、氧化等四步反应合成了2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物(LLM-105),总收率为60.2%,用红外、核磁、质谱以及元素分析等进行了结构表征。通过优化合成工艺条件,确定了最佳工艺条件。利用B3LYP方法,在6-31G(d,p)基组水平对LLM-105的结构进行了优化,获得了稳定的几何结构和温度与热力学性能的关系式,结果表明,LLM-105中吡嗪环上所有原子基本在同一个平面上,且热能、热容和熵在273～1 000K均随温度的升高而增加。     

耐热炸药的研究现状与进展

详细介绍了国内外数十种耐热单质炸药和混合炸药的性能。最后对于国内耐热混合炸药的研究和发展,提出建议。     

单质耐热炸药的研究概况

本随着地下资源的开采和宇宙航行事业的发展,要求能有-种耐高温、高压(或低压)的炸药,简称耐热炸药.耐热炸药又分为耐热单质炸药和耐热混合炸药.本文主要简单介绍多种常用单质耐热炸药的概况.     

耐热炸药PCS的合成及应用

以2，4，6-三硝基氯苯和硫代硫酸钠为原料，经缩合反应生成中间体2，2’，4，4’，6，61-六硝基二苯硫（DPS），再经三氧化铬在硝酸中氧化合成耐热炸药2，2’，4，4’，6，6r_六硝基二苯砜（PCS），反应总收率大于85％。DSC热分解峰温为360．1℃，纯度为98．3％。经测试，PCS在200℃、48h耐热试验中减量只有0．62％。真空安定性为120℃、48h放气量0．35mL／5g，撞击感度和摩擦感度分别为100％和94％。制备了以PCS为主体炸药的混合耐热炸药JFl，应用试验表明，JFl混合炸药可以代替常规炸药用于石油爆破器材中。     

利用过期发射药制备浆状炸药

本文以过期发射药的综合利用为目的,将其制备成工业含水炸药。经近两年时间的研究,制备出了具有在常温下8°雷管起爆的感度,爆炸及贮存性能优良的09-Ⅱ系列浆状炸药。     

耐热炸药PCS的合成及应用

以2,4,6-三硝基氯苯和硫代硫酸钠为原料,经缩合反应生成中间体2,2',4,4',6,6'-六硝基二苯硫(DPS),再经三氧化铬在硝酸中氧化合成耐热炸药2,2',4,4',6,6'-六硝基二苯砜(PCS),反应总收率大于85%.DSC热分解峰温为360.1 ℃,纯度为98.3%.经测试,PCS在200 ℃、48 h耐热试验中减量只有0.62%.真空安定性为120 ℃、48 h放气量0.35 mL/5 g,撞击感度和摩擦感度分别为100%和94%.制备了以PCS为主体炸药的混合耐热炸药JF1,应用试验表明,JF1混合炸药可以代替常规炸药用于石油爆破器材中.     

自干型耐热涂料的制备

以有机树脂与有机硅树脂冷拼，混合均匀制成有机硅改性树脂，并以偶联剂作为固化剂交联改性树脂，配合耐热颜填料制成自干型耐热涂料。讨论了有机树脂、耐热颜料和填料的选择。     

室温固化耐热环氧胶粘剂的制备与性能研究

采用氨基硅油和液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂进行化学改性,制备出室温固化耐热环氧胶粘剂。探讨了氨基硅油和CTBN的加入量、环氧树脂种类等对胶粘剂粘接性能的影响。实验结果表明:用氨基硅油和CTBN共同改性环氧树脂制得的胶粘剂性能与末改性树脂相比有显著的提高;酚醛环氧树脂F-44和环氧树脂E-51进行复配时,所得胶粘剂的粘接性能较佳。     

包覆型耐温氧化铁黄颜料制备技术研究进展

氧化铁黄颜料受热易脱水变色,因此其在塑料加工和烘烤型涂料等高温场合中应用受到限制。本文对国内外有关通过表面包覆方法提高氧化铁黄颜料耐温性的相关技术进行了综述,涉及的方法包括水热法、沉淀法、聚合反应包覆法等,并对各种方法的优缺点进行了比较。此外,氧化铁黄原位改性合成、固相法合成铁酸盐等耐温黄色颜料新技术将有广阔的市场前景。     

PYX的热分解特性

用热重-微商热重分析(TG/DTG)、热重与傅里叶变换红外联用技术(TG/FITR)、热重与质谱联用(TG/MS)和热裂解快速扫描傅里叶变换红外技术(RSC/FTIR)研究了PYX(2,6-二苦氨基-3,5-二硝基吡啶)热分解过程.结果表明,PYX的热分解分为两个阶段,第一阶段存在位于-NH-基对位的硝基(C-NO2)异构化为亚硝基(C-ONO)、位于-NH-基邻位的-NO2与之发生环化反应,释放NO和形成芳香多聚化合物;第二阶段为芳香多聚化合物的热分解,释放出HCN,CO,CO2和H2O等气体.     

煤粉制备系统火灾爆炸指数安全评价方法探讨

介绍了水泥熟料生产线煤粉制备系统安全评价采用的火灾爆炸指数安全评价方法;深入总结了该方法的运用程序、适用条件以及相关参数的选取和计算方法;并以2000t/d生产线的煤粉制备系统为例进行了实例分析计算。在此基础上,提出了在煤粉制备系统工艺设计上一般可采取的安全技术措施与对策,且在一定程度上还探讨了煤粉制备系统安全评价的规范化模式。     

四硫代钼酸铵制备方法改进

采用硫化铵与仲钼酸铵（或三氧化钼）反应法制备出了四硫代钼酸铵[（NH4）：MoS4]，改进了四硫代钼酸铵的合成过程。采用准原位UV—VIS光谱和pH计对合成过程进行了实时检测，结果表明S^2-取代MoO4^2-中的2个O^2-生成MoO2S2^2-（橙色）的速度极快（〈1min），没有观察到生成MoO3S^2-（黄色）的过程，然后随着反应时间延长至30min左右，中间经过生成MoOS3^2-（橙红色）的过程，最终生成MoS4^2-（血红色）；溶液的pH随着反应时间的延长逐渐降低。产物的UV—VIS，XRD和LRS结果表明，合成的四硫代钼酸铵产物纯度高，晶形好。     

壬二酸制备工艺的改进

以棉籽油为原料,以冰醋酸与水的混合物作为反应溶剂,用臭氧氧化法制备壬二酸。研究了物料配比、催化剂用量、时间、温度对反应的影响。并采用丙酮淋洗、活性炭吸附脱色法精制壬二酸取得到了较好的效果。实验表明:当物料配比为1∶4(质量比),催化剂用量为混和脂肪酸质量的0.12%,氧化分解温度为90～100℃,氧化分解时间为4h时,产品收率为48.2%,纯度为97.6%。     

亚微米PYX的制备及性能

采用喷射重结晶法制备了高纯度亚微米PYX,并对其热性能、机械感度、短脉冲起爆感度进行测试.结果表明,制备出平均粒径为0.945 μm的超细PYX,粒度分布较均匀,比表面积为9.3 m~2/g,纯度为98.1%.与PYX原料相比,超细PYX的热分解放热峰温度和5 s爆发点有所降低,但均在374℃以上;撞击感度(爆炸概率)从68%降到12%,摩擦感度(爆炸概率)从36%增高到60%;用金属桥箔使聚酯膜飞片产生短脉冲冲击波的电起爆装药技术研究了PYX的短脉冲起爆感度,测试结果表明,其50%发火电压为2.55 kV.     

三氯氢硅制备工艺的改进

针对西门子法三氯氢硅工艺存在的问题进行了技术改造,并对改造前后的工艺进行了对比.